一种蚊香型灯丝的检验具的制作方法

1.本实用新型涉及灯丝检测技术领域，特别是涉及一种快捷方便的蚊香型灯丝的检验具。


背景技术：

2.灯丝作为电子枪、扫描电镜等领域的关键发射零件，其外形尺寸的合格与否对于保证整体设备的一致性、准确可控性具有十分重要的作用。在某些特定的场合，要求灯丝的丝径较小，比如小于1mm，这就导致灯丝成型后外形刚度较低，不能采用传统的检测方法检测灯丝的外形尺寸，只能采用光学影像、激光测量等非接触式测量方法，而这些方法往往费时费力，检测成本较高。因此就需要一种蚊香型灯丝的外形检验装置，以实现蚊香型灯丝外形合格与否的快速、准确检验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的灯丝外形检测费时费力的问题，而提供一种快捷方便的蚊香型灯丝的检验具。
4.为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
5.一种快捷方便的蚊香型灯丝的检验具，包括定位底座、支撑体和锁紧件，其中，
6.所述支撑体的中心形成有贯穿的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括位于底部的定位孔和位于顶部的支撑孔，所述支撑孔的孔径小于所述定位孔的孔径，所述支撑体的上部开设有两个检测槽，所述检测槽与所述定位孔相连通，两个检测槽之间的间距等于两个灯丝支撑腿之间的间距，所述检测槽的槽宽用于验证灯丝丝径；
7.所述定位底座包括从下到上依次固定连接的底座、定位台、定位柱和检测柱，所述底座通过锁紧件与所述支撑体紧固装配，所述定位台与所述定位孔间隙配合，所述定位柱与所述支撑孔间隙配合；
8.定位柱的直径小于灯丝盘面的外圈直径且小于两个灯丝支撑腿内侧的间距，所述支撑孔的直径大于两个灯丝支撑腿内侧的间距，所述定位柱上开设有避让灯丝支撑腿的缺口，定位柱的高度大于灯丝支撑腿底部到盘面的距离，且大于检测槽的深度，所述检测柱的外径用于验证灯丝盘面中心孔。
9.在上述技术方案中，所述检测槽的槽宽比灯丝丝径大s，s为灯丝丝径误差范围，所述检测柱的外径比灯丝盘面中心孔直径大d，d为中心孔直径误差范围。
10.在上述技术方案中，两个检测槽平行对称设置，每一检测槽的侧开口均位于所述支撑体的周向侧面上，每一检测槽的顶部开口位于所述支撑体的顶面上。
11.所述底座、定位台、定位柱和检测柱均为圆柱形结构，且同轴心设置。
12.在上述技术方案中，s＝0.05～0.08mm，d＝0.03～0.08mm。
13.在上述技术方案中，所述定位台与所述定位孔之间的间隙量不大于0.02mm，所述定位柱与所述支撑孔之间的间隙量不大于0.02mm。
14.在上述技术方案中，定位台1
‑
2的直径小于定位孔2
‑
1的直径0.01～0.02mm，定位台的高度小于定位孔的深度1～2mm，支撑孔的直径大于灯丝支撑腿的外侧间距2～5mm。
15.在上述技术方案中，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述底座上设有与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹通孔，所述支撑体的底部设有与所述锁紧螺钉相匹配的上螺纹孔，所述上螺纹孔和所述螺纹通孔上下对应设置。
16.在上述技术方案中，所述锁紧螺钉、上螺纹孔和螺纹通孔均对应设置设有两个，形成两套锁紧部，两套锁紧部以定位底座的中心对称设置。保证锁紧的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过依靠支撑体上与灯丝支撑腿a距离相等的定位槽实现灯丝支撑腿a距离的检测，依靠定位底座上检测柱实现灯丝盘面b内孔直径的检测，并通过支撑体与定位底座的准确配合实现灯丝盘面b内孔与支撑腿两者相对位置的检测，可以快速的完成灯丝外形尺寸的检测，快速的判定灯丝的合格性。
19.2.与其他检测方法相比，本实用新型的检验方法快捷、简便、效率较高，而且检测过程不会破坏灯丝。
附图说明
20.图1是蚊香型灯丝的检验具结构图；
21.图2是定位底座结构图；
22.图3是支撑体结构图；
23.图4是蚊香型灯丝的结构示意图。
24.图中：1
‑
定位底座，2
‑
支撑体，3
‑
锁紧件；
[0025]1‑
1底座，1
‑
2定位台，1
‑
3定位柱，1
‑
4检测柱，1
‑
5缺口，1
‑
6螺纹通孔；
[0026]2‑
1定位孔，2
‑
2支撑孔，2
‑
3检测槽，2
‑
4上螺纹孔。
[0027]
a
‑
灯丝支撑腿，b
‑
灯丝盘面，m
‑
中心孔。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
实施例1
[0030]
一种快捷方便的蚊香型灯丝的检验具，包括定位底座1、支撑体2和锁紧件3，其中，
[0031]
所述支撑体2的中心形成有贯穿的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括位于底部的定位孔2
‑
1 和位于顶部的支撑孔2
‑
2，所述支撑孔2
‑
2的孔径小于所述定位孔2
‑
1的孔径，所述支撑体2 的上部开设有两个检测槽2
‑
3，所述检测槽2
‑
3与所述定位孔2
‑
1相连通，两个检测槽2
‑
3之间的间距等于两个灯丝支撑腿a之间的间距，所述检测槽2
‑
3的槽宽比灯丝丝径大s，s为灯丝丝径误差范围；
[0032]
所述定位底座1包括从下到上依次固定连接的底座1
‑
1、定位台1
‑
2、定位柱1
‑
3和检测柱1
‑
4，所述底座1
‑
1通过锁紧件3与所述支撑体2紧固装配，所述定位台1
‑
2与所述定位孔 2
‑
1间隙配合，所述定位柱1
‑
3与所述支撑孔2
‑
2间隙配合；
[0033]
定位柱1
‑
3的直径小于灯丝盘面b的外圈直径且小于两个灯丝支撑腿a内侧的间
距，所述支撑孔2
‑
2的直径大于两个灯丝支撑腿a内侧的间距，所述定位柱1
‑
3上开设有缺口1
‑
5以避让灯丝支撑腿a防止干涉，定位柱1
‑
3的高度大于灯丝支撑腿a底部到盘面b的距离，且大于检测槽2
‑
3的深度，所述检测柱1
‑
4的外径比灯丝盘面b中心孔m直径大d，d为中心孔 m直径误差范围。
[0034]
蚊香型灯丝包括灯丝盘面b和形成于所述灯丝盘面b下方的两个灯丝支撑腿a，灯丝盘面b的中心形成中心孔m。
[0035]
优选的，两个检测槽2
‑
3平行对称设置，每一检测槽2
‑
3的侧开口均位于所述支撑体2 的周向侧面上，每一检测槽2
‑
3的顶部开口位于所述支撑体2的顶面上。
[0036]
所述蚊香型灯丝的检验具的检测方法，包括以下步骤：
[0037]
步骤1，利用锁紧件3将定位底座1和支撑体2紧固装配好形成检验装置整体；
[0038]
步骤2，将待检验灯丝的两个支撑腿a从支撑体2的一侧分别放入检测槽2
‑
3内，若支撑腿可进入检测槽2
‑
3则说明灯丝丝径合格，否则灯丝丝径不合格；
[0039]
步骤3，之后手持灯丝将灯丝向检验装置整体的中心移动，若待检验灯丝能够顺畅移动到检验装置中心，则说明待检验灯丝支撑腿a间距合格，否则，待检验灯丝支撑腿a间距不合格；
[0040]
步骤4，灯丝到达检验装置整体中心位置后，放下灯丝，如果灯丝能够自由落下，且检测柱1
‑
4能够穿过灯丝盘面b中心孔m，则说明灯丝盘面b尺寸检验合格，且该灯丝检验合格；
[0041]
步骤5，将灯丝从检验装置整体上取下。取下时，将检验装置倒置，灯丝落下。
[0042]
实施例2
[0043]
优选的，所述底座1
‑
1、定位台1
‑
2、定位柱1
‑
3和检测柱1
‑
4均为圆柱形结构，且同轴心设置。
[0044]
优选的，s＝0.05～0.08mm，d＝0.03～0.08mm。检测槽的槽宽大于灯丝丝径0.05～0.08mm，检测槽2
‑
3加工时应当采用慢走丝线切割，以保证检测槽槽壁的粗糙度满足要求，检测柱1
‑
4 的直径小于被检测蚊香型灯丝的中心孔m直径0.03～0.08mm，当对检测精度要求较高时，检测柱1
‑
4的直径应当尽量接近灯丝中心孔m直径的设计尺寸。
[0045]
优选的，所述定位台1
‑
2与所述定位孔2
‑
1之间的间隙量不大于0.02mm，所述定位柱1
‑
3 与所述支撑孔2
‑
2之间的间隙量不大于0.02mm。以保证检验装置的检测精度。
[0046]
更为优选的，定位台1
‑
2的直径小于定位孔2
‑
1的直径0.01～0.02mm，定位台1
‑
2的高度小于定位孔2
‑
1的深度1～2mm。支撑孔2
‑
2的直径大于灯丝支撑腿a的外侧间距2～5mm，且为了提高检验便捷性，支撑孔的孔径应当取较大值。
[0047]
定位底座1和支撑体2均采用304不锈钢制作，定位底座1和支撑体2上与灯丝接触的面的粗糙度均需小于0.8um，包括检测柱1
‑
4、检测槽2
‑
3的粗糙度均需小于0.8um，在条件允许时，粗糙度应尽量小。
[0048]
实施例3
[0049]
定位底座1、支撑体2通过锁紧件3紧固在一起，保证定位底座1与支撑体2的相对位置不变。锁紧件可采用紧固螺钉、锁紧套、锁紧卡箍等部件。
[0050]
作为优选的，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述底座1
‑
1上设有与所述锁紧螺钉3相匹配的螺纹通孔1
‑
6，所述支撑体2的底部设有与所述锁紧螺钉相匹配的上螺纹孔2
‑
4，所述上
螺纹孔2
‑
4和所述螺纹通孔1
‑
6上下对应设置。
[0051]
更进一步的，所述锁紧螺钉、上螺纹孔2
‑
4和螺纹通孔1
‑
6均对应设置设有两个，形成两套锁紧部，两套锁紧部以定位底座1的中心对称设置。保证锁紧的稳定性。
[0052]
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0053]
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0054]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。