一种高精度无刷电机负载测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机负载测试设备领域，特别涉及一种高精度无刷电机负载测试装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能。无刷电机长时间使用后，根据机房的环境、使用年限、日常维护不到位、设备器件的更换等都会出现不同程度的功率下降，这就存在很重要的安全隐患，因此电机日常维护中也要进行负载加载测试。
3.但目前，现有的无刷电机负载测试装置，无法精准的调节负载大小，从而导致测试结果不够精准。因此，发明一种高精度无刷电机负载测试装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度无刷电机负载测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度无刷电机负载测试装置，包括工作台，所述工作台的中部贯穿开设有插孔，所述插孔下端开口的两侧均设置有夹紧块，所述夹紧块设置为v字型，两个所述夹紧块呈对称分布，所述夹紧块远离插孔的一侧设置有活动板，所述夹紧块远离插孔的一侧面中部固定连接有压力传感器，所述夹紧块远离插孔的一侧面的两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与活动板固定连接，所述插孔下端开口的两端均设置有双头螺杆，两个所述双头螺杆平行设置，两个所述双头螺杆的两端通过螺纹分别与两个所述活动板的两端活动贯穿连接，所述双头螺杆的两端外侧均通过轴承活动套接有第一定位块，所述第一定位块与工作台的下表面固定连接，所述双头螺杆的一端固定套接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设置有主动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。
6.优选的，所述主动齿轮的转轴的一端通过轴承活动套接有安装块，所述安装块与工作台的下表面固定连接，所述主动齿轮的转轴的另一端固定连接有第一旋钮。
7.优选的，所述工作台的上表面中部设置有无刷电机本体，所述无刷电机本体的转轴的下端贯穿插孔并延伸至两个夹紧块之间，所述夹紧块靠近插孔的一侧面粘接连接有橡胶垫。
8.优选的，所述工作台的上表面的中部固定连接有多个呈环形阵列分布的定位柱，所述定位柱的上端设置为圆台状，多个所述定位柱分别与无刷电机本体的法兰盘上的多个通孔活动贯穿连接。
9.优选的，所述无刷电机本体的外侧设置有三个呈环形阵列分布的第二定位块，所述第二定位块固定安装在工作台的上表面，所述第二定位块的中部通过螺纹活动贯穿连接
有螺纹杆。
10.优选的，所述螺纹杆靠近无刷电机本体的一端固定连接有压紧块，所述压紧块的一端设置为圆台状，所述螺纹杆的另一端固定连接有第二旋钮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在插孔下端开口的两侧均设置有夹紧块，夹紧块设置为v字型，夹紧块远离插孔的一侧面中部固定连接有压力传感器，夹紧块与活动板之间设置有伸缩杆，压力传感器能够检测活动板与夹紧块之间的挤压力，进而检测夹紧块对无刷电机本体的转轴的夹紧力，从而实时监测本装置对无刷电机本体工作时施加的负载；
13.2、本实用新型通过在插孔下端开口的两端均设置有双头螺杆，双头螺杆的两端通过螺纹分别与两个活动板活动贯穿连接，双头螺杆的一端固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮之间设置有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，因此通过转动主动齿轮能够带动两个双头螺杆同步缓慢转动，进而带动两个夹紧块同步缓慢移动，因此本装置对于负载的调节更加精准。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型夹紧块结构立体示意图。
16.图3为本实用新型部分结构立体示意图。
17.图中：1、工作台；2、插孔；3、夹紧块；31、橡胶垫；4、活动板；5、压力传感器；6、伸缩杆；7、双头螺杆；8、第一定位块；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、安装块；12、第一旋钮；13、无刷电机本体；14、定位柱；15、第二定位块；16、螺纹杆；17、压紧块；18、第二旋钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种高精度无刷电机负载测试装置，包括工作台1，工作台1的中部贯穿开设有插孔2，工作台1的上表面中部设置有无刷电机本体13，无刷电机本体13的转轴的下端贯穿插孔2并延伸至两个夹紧块3之间，插孔2下端开口的两侧均设置有夹紧块3，夹紧块3设置为v字型，两个夹紧块3呈对称分布，夹紧块3靠近插孔2的一侧面粘接连接有橡胶垫31，两个夹紧块3能够对无刷电机本体13的转轴进行夹紧，橡胶垫31的设置能够提高无刷电机本体13的转轴与夹紧块3之间的摩擦力，夹紧块3通过摩擦力能够对无刷电机本体13的转轴施加负载，由摩擦力公式f＝un可知，无刷电机本体13的转轴受到的摩擦力与夹紧块3施加的挤压力成正比，因此通过改变夹紧块3对无刷电机本体13的转轴的夹紧力，即可改变无刷电机本体13的转轴受到的负载。
20.其次，在夹紧块3远离插孔2的一侧设置有活动板4，夹紧块3远离插孔2的一侧面中部固定连接有压力传感器5，压力传感器5的型号为7mf1567型西门子压力传感器，压力传感器5的设置用于实时监测夹紧块3对无刷电机本体13的转轴产生的挤压力，夹紧块3远离插
孔2的一侧面的两端均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端与活动板4固定连接，伸缩杆6能够伸缩，插孔2下端开口的两端均设置有双头螺杆7，两个双头螺杆7平行设置，两个双头螺杆7的两端通过螺纹分别与两个活动板4的两端活动贯穿连接，因此双头螺杆7转动时能够带动两个活动板4同步移动并相互靠近或者相互远离。
21.进一步的，在双头螺杆7的两端外侧均通过轴承活动套接有第一定位块8，第一定位块8与工作台1的下表面固定连接，双头螺杆7的一端固定套接有从动齿轮9，两个从动齿轮9之间设置有主动齿轮10，主动齿轮10的直径小于从动齿轮9的直径，两个从动齿轮9均与主动齿轮10啮合连接，因此主动齿轮10转动时能够带动两个从动齿轮9同步并缓慢的转动，进而带动两个双头螺杆7同步转动，主动齿轮10的转轴的一端通过轴承活动套接有安装块11，安装块11与工作台1的下表面固定连接，主动齿轮10的转轴的另一端固定连接有第一旋钮12，通过转动第一旋钮12能够带动主动齿轮10转动。
22.具体的，在工作台1的上表面的中部固定连接有多个呈环形阵列分布的定位柱14，定位柱14的上端设置为圆台状，多个定位柱14分别与无刷电机本体13的法兰盘上的多个通孔活动贯穿连接，定位柱14用于对无刷电机本体13进行定位，从而避免无刷电机本体13发生转动，无刷电机本体13的外侧设置有三个呈环形阵列分布的第二定位块15，第二定位块15固定安装在工作台1的上表面，第二定位块15的中部通过螺纹活动贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16靠近无刷电机本体13的一端固定连接有压紧块17，压紧块17的一端设置为圆台状，螺纹杆16的另一端固定连接有第二旋钮18，通过转动第二旋钮18带动螺纹杆16转动，进而带动压紧块17一边转动一边移动，从而使得压紧块17能够对无刷电机本体13上的法兰进行卡紧，因此能够有效避免无刷电机本体13与工作台1发生分离。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置使用时，将无刷电机本体13放置在工作台1的上表面并将无刷电机本体13的连接法兰上的多个通孔分别套在多个定位柱14的外侧，然后拧动第二旋钮18带动螺纹杆16转动，进而带动压紧块17移动，直至压紧块17将无刷电机本体13上的连接法兰卡紧，即可对无刷电机本体13进行良好的定位；
25.接着拧动第一旋钮12带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动是能够带动两个从动齿轮9同步转动，进而带动两个双头螺杆7同步转动，双头螺杆7转动时带动两个活动板4同步移动并相互靠近，进而带动两个夹紧块3相互靠近并对无刷电机本体13的转轴进行夹紧，此时无刷电机本体13的转轴与夹紧块3之间产生的摩擦力即为无刷电机本体13工作时受到的负载，因此本装置通过拧动第一旋钮12带动两个夹紧块3相互靠近或者相互远离即可精准的调节无刷电机本体13工作时受到的负载。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。