一种温压补偿涡街流量计的制作方法

1.本实用新型涉及温压补偿涡街流量计技术领域，尤其涉及一种温压补偿涡街流量计。


背景技术：

2.温压补偿涡街流量计，主要用于工业管道介质流体的流量测量。如气体、液体、蒸气等多种介质，其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。
3.其中专利号为cn209166532u一种温压补偿涡街流量计通过设置内隔热筒体、外隔热筒体、内通风孔和外通风孔，控制外隔热筒体沿着环形滑轨转动，从而使得内通风孔和外通风孔的重叠面积得以改变，故整个通风孔的大小亦可以改变，内隔热筒体和外隔热筒体的双重筒的设计，避免流量计裸露在外，使得该流量计能在温度较高、受设备热辐射或一些复杂环境的场所下使用。
4.但是上述技术方案通过法兰与水管连接的安装过程繁琐，需要依次拧动多个螺栓，而且难以控制每个螺栓拧动的力度，每个螺栓的拧紧程度不同，多次使用会使两个法兰的连接处出现偏磨而导致漏水，影响温压补偿涡街流量计的测量准确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中温压补偿涡街流量计通常都是使用法兰连接，安装过程繁琐，需要依次拧动多个螺栓，而且难以控制每个螺栓拧动的力度，每个螺栓的拧紧程度不同，多次使用会使两个法兰的连接处出现偏磨而导致漏水，影响温压补偿涡街流量计的测量准确的问题，而提出的一种温压补偿涡街流量计。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种温压补偿涡街流量计，包括连接管、两个套管、两个套环和两个第一法兰，所述连接管的上外壁固定套接有温压补偿涡街流量计本体，所述连接管的左、右两端均固定设有第二法兰，两个所述套管的外壁均固定套接有环形板两个所述环形板均通过第一轴承转动套接有多个内螺纹管，两个所述套环的内壁分别通过第二轴承与对应的环形板的外壁转动套接，两个所述套环的左侧内壁与对应的内螺纹管的左侧外壁之间均固定设有传动机构，两个所述第一法兰均固定套接有多个螺栓，每个所述螺栓的杆壁分别与对应的第二法兰活动套接，每个所述螺栓的杆壁分别与对应的内螺纹管的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述传动机构包括齿圈和多个齿轮，所述齿圈的外壁与套环的内壁固定套接，多个所述齿轮分别与对应的内螺纹管的左侧外壁固定套接且分别与齿圈的内壁啮合连接。
9.优选的，所述连接管的左、右两侧的外壁均固定设有多个滑块，两个所述套管的内壁均开设有多个限位滑槽，每个所述滑块分别与对应的限位滑槽滑动连接。
10.优选的，左侧所述第一法兰的左侧壁固定设有进水管，右侧所述第一法兰的右侧
壁固定设有排水管。
11.优选的，所述连接管上表面的左、右两侧分别固定套接有温度传感器和压力传感器。
12.优选的，两个所述套环的外壁均固定设有多个拉杆。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种温压补偿涡街流量计，具备以下有益效果：
14.该温压补偿涡街流量计，通过设置在套环外壁的多个拉杆，在安装文雅补偿涡街流量计时，将多个螺栓依次穿过第二法兰，多个螺栓的杆壁与对应的内螺纹管的内壁接触，然后分别拉动多个拉杆，进而带动套环旋转，从而通过传动机构带动多个内螺纹管同时旋转，可以同时将多个螺栓拧紧，安装过程简单，而且每个螺栓的拧紧程度相同，第一法兰与第二法兰的连接处不会出现偏磨，防止漏水影响温压补偿涡街流量计的测量结果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型简化了温压补偿涡街流量计的使用安装过程，而且可以防止法兰连接处漏水，温压补偿涡街流量计的测量结果更加准确。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种温压补偿涡街流量计的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中b
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b向的剖视结构示意图。
19.图中：1连接管、2套管、3套环、4第一法兰、5温压补偿涡街流量计本体、6第二法兰、7滑块、8环形板、9内螺纹管、10螺栓、11齿圈、12齿轮、13进水管、14排水管、15温度传感器、16压力传感器、17拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1如图1
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3所示，一种温压补偿涡街流量计，包括连接管1、两个套管2、两个套环3和两个第一法兰4，连接管1的上外壁固定套接有温压补偿涡街流量计本体5，连接管1的左、右两端均固定设有第二法兰6，两个套管2的外壁均固定套接有环形板8两个环形板8均通过第一轴承转动套接有多个内螺纹管9，两个套环3的内壁分别通过第二轴承与对应的环形板8的外壁转动套接，两个套环3的左侧内壁与对应的内螺纹管9的左侧外壁之间均固定设有传动机构，两个第一法兰4均固定套接有多个螺栓10，每个螺栓10的杆壁分别与对应的第二法兰6活动套接，每个螺栓10的杆壁分别与对应的内螺纹管9的内壁螺纹连接。
23.实施例2在实施例1的基础上如图2
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3所示，传动机构包括齿圈11和多个齿轮12，齿
圈11的外壁与套环3的内壁固定套接，多个齿轮12分别与对应的内螺纹管9的左侧外壁固定套接且分别与齿圈11的内壁啮合连接，两个套环3可以通过对应的传动机构带动多个内螺纹管9同时旋转，保证每个螺栓10的拧紧程度相同，防止第一法兰4和第二法兰6的连接处出现偏磨，导致漏水，影响温压补偿涡街流量计本体5的测量结果。
24.实施例3在实施例1的基础上如1
‑
3所示，连接管1的左、右两侧的外壁均固定设有多个滑块7，两个套管2的内壁均开设有多个限位滑槽，每个滑块7分别与对应的限位滑槽滑动连接，两个套管2可以通过多个滑块7在连接管1的外壁横移，而且可以防止两个套管2发生旋转。
25.实施例4在实施例1的基础上如图1所示，左侧第一法兰4的左侧壁固定设有进水管13，右侧第一法兰4的右侧壁固定设有排水管14，水流通过进水管13进入连接管1，通过温压补偿涡街流量计本体5测量后在通过排水管14将水流排出。
26.实施例5在实施例1的基础上如图1所示，连接管1上表面的左、右两侧分别固定套接有温度传感器15和压力传感器16，温度传感器15和压力传感器16可以传感连接管1内的温度和压力。
27.实施例6在实施例1的基础上如图2
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3所述两个套环3的外壁均固定设有多个拉杆17，多个拉杆17可以分别带动对应的套环3旋转。
28.本实用新型中，使用时，将多个螺栓10依次穿过第二法兰6，多个螺栓10的杆壁与对应的内螺纹管9的内壁接触，然后分别拉动多个拉杆17，进而带动套环3旋转，从而通过传动机构带动多个内螺纹管9同时旋转，可以同时将多个螺栓10拧紧，安装过程简单，而且每个螺栓10的拧紧程度相同，第一法兰4与第二法兰6的连接处不会出现偏磨，防止漏水影响温压补偿涡街流量计本体5的测量结果，依次将两个第二法兰6与对应的第一法兰1连接好后，水流水流通过进水管13进入连接管1，通过温压补偿涡街流量计本体5测量后在通过排水管14将水流排出。
29.与现有技术相比，本技术方案第一法兰4与第二法兰6连接的安装过程简单，可以同时拧动多个螺栓10，而且每个螺栓10的拧紧程度相同，多次使用后第一法兰4与第二法兰6的连接处不会出现偏磨，能够防止漏水，不会影响温压补偿涡街流量计本体5的测量准确的优点。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。