一种高效的压力容器封头无损检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种高效的压力容器封头无损检测装置。


背景技术：

2.封头是压力容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体，通常是在压力容器的两端使用的，是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，在使用过程中对于封头的密封性以及抗压能力有着很高的要求，因此对其的检测过程是必不可少的。
3.现有的封头检测大都通过水浸法检测或油浸检测，在检查时易出现油液或水液侵蚀封头等情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的压力容器封头无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的压力容器封头无损检测装置，包括承接箱、支撑柱和顶板，所述承接箱呈矩形箱状结构，所述承接箱的四侧边上嵌设安装有透明窗，所述承接箱的一侧边上安装有压力表，所述承接箱与压力表相邻的一侧边上设置有真空泵，所述承接箱内部开设有容纳腔，所述承接箱对应容纳腔的顶部处设置有圆形顶座；
6.所述顶座上卡接安装有安装环，所述顶座上设置有辅助安装环紧固的紧固结构，所述承接箱顶部四角均垂直固定有支撑柱，所述支撑柱顶部处固定有顶板，所述顶板上安装有升降结构，所述升降结构底部处设置有辅助封头压紧的压板。
7.优选的，所述顶座的内缘对称开设有四个安装槽，安装槽内垂直固定有定位柱，所述安装环呈圆环状，所述安装环的外缘四角对称固定有四个与定位柱配合的固定耳。
8.优选的，所述顶座对应安装槽处开设有与安装槽连通的紧固腔，所述紧固结构设置在紧固腔内，固定耳上开设有与紧固结构配合的插接孔。
9.优选的，所述紧固结构包括旋钮、蜗轮和丝杆，所述旋钮转动嵌设安装在顶座顶部处，所述旋钮底部处固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间配合，所述蜗轮的一侧边上安装有丝杆，所述丝杆上套设安装有插接块，所述丝杆与插接块之间螺纹配合，所述插接块的一端伸入到安装槽内，所述插接块与插接孔配合插接。
10.优选的，所述升降结构包括套环、转环、螺纹杆和啮合盘，所述套环设置有四个，且以顶板的中轴线为中心环形阵列设置，所述套环呈工字型，且转动嵌设安装在顶座顶部处，所述套环上均穿设安装有螺纹杆，所述顶座顶部处转动嵌设安装有转环，所述顶座顶部处安装有与转环配合的啮合盘。
11.优选的，所述套环与螺纹杆之间螺纹配合，所述套环与转环的内缘啮合，所述转环
底部处安装有固定环，固定环嵌设安装在顶座内部，且固定环的外缘嵌设安装有若干个滚珠，所述啮合盘与转环之间啮合，且顶座底部有有带动啮合盘转动的伺服电机。
12.优选的，所述压板呈圆环状，所述压板顶部处均嵌设安装有四个紧固螺栓，且四个紧固螺栓以压板的圆心为中心环形阵列设置，所述紧固螺栓螺纹固定安装在螺纹杆底部处。
13.本实用新型的技术效果和优点：该高效的压力容器封头无损检测装置，通过设置承接箱、支撑柱、顶板、压力表、真空泵、安装环、压板、升降结构之间的配合，可以在工作过程中将通过抽真空的方式来对封头进行密封性检测，能有效避免封头与水、油等接触，进而使保证封头不会被侵蚀，通过设置在顶座上的定位柱以及安装环上的固定耳以及紧固结构中的旋钮、蜗杆、蜗轮、丝杆、插接块之间的配合，可以根据不同直径的封头对安装环进行更换，进而方便同一组设备能对多种直径的封头进行检测。该高效的压力容器封头无损检测装置，设计合理，能避免通过水浸或油浸的方式来对封头进行检测，同时能分根据需要方便对不同直径的封头进行检测，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型承接箱的部分结构拆装图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型紧固结构的剖视图；
18.图5为本实用新型顶板对应转环处的剖视图；
19.图6为本实用新型压板的结构示意图。
20.图中：1承接箱、2支撑柱、3顶板、4压力表、5真空泵、6顶座、61定位柱、7安装环、8紧固结构、9旋钮、91蜗杆、10蜗轮、11丝杆、12插接块、13压板、131紧固螺栓、14升降结构、15套环、16转环、161滚珠、17螺纹杆、18啮合盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：当需要根据不同直径的封头进行检测时，本实用新型提供了如图1、2、3、4、6所示的一种高效的压力容器封头无损检测装置，包括承接箱1、支撑柱2和顶板3，所述承接箱1呈矩形箱状结构，所述承接箱1的四侧边上嵌设安装有透明窗，所述承接箱1的一侧边上安装有压力表4，压力表4的型号为dn50，可使用但不限于该型号，所述承接箱1与压力表4相邻的一侧边上设置有真空泵5，真空泵5与承接箱1内部通过管道连通，管道上安装有开关，所述承接箱1内部开设有容纳腔，所述承接箱1对应容纳腔的顶部处设置有圆形顶座6；
23.述顶座6上卡接安装有安装环7，所述顶座6上设置有辅助安装环7紧固的紧固结构8，所述承接箱1顶部四角均垂直固定有支撑柱2，所述支撑柱2顶部处固定有顶板3，所述升降结构14底部处设置有辅助封头压紧的压板13。
24.具体的，所述顶座6的内缘对称开设有四个安装槽，安装槽内垂直固定有定位柱61，所述安装环7呈圆环状，所述安装环7的外缘四角对称固定有四个与定位柱61配合的固定耳，
25.具体的，所述顶座6对应安装槽处开设有与安装槽连通的紧固腔，所述紧固结构8设置在紧固腔内，固定耳上开设有与紧固结构8配合的插接孔。
26.具体的，所述紧固结构8包括旋钮9、蜗轮10和丝杆11，所述紧固结构8能在安装环7更换完毕后方便对安装环7进行再次固定，提高安装环7安装后的整体稳定性，所述旋钮9转动嵌设安装在顶座6顶部处，所述旋钮9底部处固定有蜗杆91，所述蜗杆91与蜗轮10之间配合，所述蜗轮10的一侧边上安装有丝杆11，所述丝杆11上套设安装有插接块12，所述丝杆11与插接块12之间螺纹配合，所述插接块12的一端伸入到安装槽内，所述插接块12与插接孔配合插接。
27.具体的，所述压板13呈圆环状，所述压板13以及安装环7和顶座6的顶部处均安装有密封垫，所述压板13顶部处均嵌设安装有四个紧固螺栓131，所述紧固螺栓131底部转动嵌设安装在压板13顶部处，且四个紧固螺栓131以压板13的圆心为中心环形阵列设置，所述紧固螺栓131螺纹固定安装在螺纹杆17底部处。
28.工作原理，该高效的压力容器封头无损检测装置，反转旋钮9，旋钮9转动时带动蜗杆91转动，蜗杆91与蜗轮10之间配合，进而使蜗轮10转动，从而使丝杆11转动，丝杆11与插接块12之间螺纹配合，进而使插接块12从插接孔中收回，进而更换上合适的安装环7，在通过紧固结构8对安装环7进行固定，并在安装环7更换后，扭松紧固螺栓131换上对应的压板13。
29.实施例2：当需要进行封头检测时，本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种高效的压力容器封头无损检测装置，所述顶板3上安装有升降结构14。
30.具体的，所述升降结构14包括套环15、转环16、螺纹杆17和啮合盘18，所述升降结构14能使压板13紧紧压在封头上，述套环15设置有四个，且以顶板3的中轴线为中心环形阵列设置，所述套环15呈工字型，且转动嵌设安装在顶座6顶部处，所述套环15上均穿设安装有螺纹杆17，螺纹杆17底部处开设有供紧固螺栓131安装的螺纹固定孔，所述顶座6顶部处转动嵌设安装有转环16，所述顶座6顶部处安装有与转环16配合的啮合盘18。
31.具体的，所述套环15与螺纹杆17之间螺纹配合，所述套环15与转环16的内缘啮合，所述转环16底部处安装有固定环，固定环嵌设安装在顶座6内部，且固定环的外缘嵌设安装有若干个滚珠161，滚珠161可以在工作过程中起到辅助转动的作用，所述啮合盘18与转环16之间啮合，且顶座6底部有有带动啮合盘18转动的伺服电机。
32.工作原理，该高效的压力容器封头无损检测装置，启动伺服电机，伺服电机带动啮合盘18转动，转环16与啮合盘18之间啮合，进而使转环16转动，转环16与套环15之间啮合，进而使套环15转动，套环15与螺纹杆17之间螺纹配合，进而根据时螺纹杆17下降，进而通过压板13对封头顶部进行按压密封处理，在按压后，打开开关，启动真空泵5，进而对承接箱1内部进行抽真空处理，并在真空后关闭开关，通过一段时间的观察压力表4进而确定封头的密封程度。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。