一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的制作方法

1.本实用新型是一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，属于建筑工程质量检测技术领域。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材, 其横截面为圆形有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋；带肋钢筋、扭转钢筋；钢筋的强度、承重能力是钢筋的非常重要的技术指标；现有技术中通常是将待检钢筋取样带到实验室进行钢筋的拉伸强度检测或抗弯折检测；检测时,多将待测钢筋两端套装夹套,再安装在检测装置上,然后进行检测；待检测结束后,再松释取出；每一次检测都需要人工套装夹套、安装夹紧、拆卸夹套等,作业繁琐，耗费人工、耗费时间,检测效率低，而且不能在同一个机器内检测拉伸强度和抗弯折检测。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备,其结构包括壳体、下固定装置、滑动装置、钢筋、滑道、上固定装置、电滑块、连接块，所述下固定装置位于壳体内下方，所述滑动装置有若干个，且各个滑动装置连接于下固定装置一侧，所述钢筋位于下固定装置一侧，所述滑道位于壳体上方，所述上固定装置位于钢筋另一端，所述电滑块位于滑道一侧，所述连接块连接于上固定装置一侧。
5.进一步地，所述下固定装置包括固定块、固定台、移动台、固定杆、移动杆、第一转杆、第二转杆、螺母块、转动杆、螺丝杆，所述固定杆连接于固定台一侧，所述固定块连接于固定台一侧，所述移动台位于固定台上方，所述移动杆连接于移动台一侧，所述第一转杆连接于固定块一侧，所述第二转杆位于第一转杆一侧，所述螺丝杆连接于移动杆一侧，所述螺母块位于螺丝杆环形侧面，所述转动杆连接于螺丝杆一侧，通过下固定装置对钢筋的一端进行固定。
6.进一步地，所述上固定装置包括固定板、第一转动块、第二转动块、接触面、转动板、连接板，所述固定板连接于连接块一侧，所述第一转动块有若干个，且各个第一转动块连接于固定板一侧，所述第二转动块有若干个，且各个第二转动块位于第一转动块一侧，所述转动板连接于第二转动块一侧，所述连接板连接于转动板一侧，所述接触面连接于连接板一侧，通过下固定装置对钢筋的另一端进行固定。
7.进一步地，所述螺丝杆一侧设有电机，通过电机带动螺丝杆进行转动。
8.进一步，所述第一转动块及第二转动块一侧均设有电动转轴，通过电动转轴对第一转动块以及第二转动块进行转动。
9.进一步，所述螺母块一侧设有夹块，通过夹块对钢筋的一段进行夹紧固定。
10.进一步，所述滑动装置包括电动滑块、滑动轨道，所述电动滑块连接于固定台一侧，所述滑动轨道位于电动滑块一侧，通过滑动装置带动下固定装置进行移动。
11.本实用新型的有益效果是：通过机器对钢筋进行固定，就是通过下固定装置对钢筋的一端进行固定，通过滑动装置带动下固定装置进行滑动，从而对钢筋进行拉伸强度检测，通过上固定装置对钢筋的另一端进行固定，通过电滑块带动上固定装置在滑道上进行滑动，从而带动钢筋进行抗弯折检测。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的下固定装置结构示意图；
15.图3为本实用新型一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的上固定装置结构示意图；
16.图4为本实用新型一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的上固定装置局部结构示意图。
17.图中：壳体1、下固定装置2、滑动装置3、钢筋4、滑道5、上固定装置6、电滑块7、连接块8、固定块20、固定台21、移动台22、固定杆23、移动杆24、第一转杆25、第二转杆26、螺母块27、转动杆28、螺丝杆29、固定板61、第一转动块62、第二转动块63、接触面64、转动板65、连接板66、电机210、电动转轴601、电动滑块31、滑动轨道32。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1～图4，本实用新型提供一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备技术方案：其结构包括壳体1、下固定装置2、滑动装置3、钢筋4、滑道5、上固定装置6、电滑块7、连接块8，所述下固定装置2位于壳体1内下方，所述滑动装置3有若干个，且各个滑动装置3 连接于下固定装置2一侧，所述钢筋4位于下固定装置2 一侧，所述滑道5位于壳体1上方，所述上固定装置6 位于钢筋4另一端，所述电滑块7位于滑道5一侧，所述连接块8连接于上固定装置6一侧；所述下固定装置2 包括固定块20、固定台21、移动台22、固定杆23、移动杆24、第一转杆25、第二转杆26、螺母块27、转动杆28、螺丝杆29，所述固定杆23连接于固定台21一侧，所述固定块20连接于固定台21一侧，所述移动台22位于固定台21上方，所述移动杆24连接于移动台22一侧，所述第一转杆25连接于固定块20一侧，所述第二转杆 26位于第一转杆25一侧，所述螺丝杆29连接于移动杆 24一侧，所述螺母块27位于螺丝杆29环形侧面，所述转动杆28连接于螺丝杆29一侧；所述上固定装置6包括固定板61、第一转动块62、第二转动块63、接触面 64、转动板65、连接板66，所述固定板61连接于连接块8一侧，所述第一转动块62有若干个，且各个第一转动块62连接于固定板61一侧，所述第二转动块63有若干个，且各
个第二转动块63位于第一转动块62一侧，所述转动板65连接于第二转动块63一侧，所述连接板 66连接于转动板65一侧，所述接触面64连接于连接板 66一侧；所述螺丝杆29一侧设有电机210；所述第一转动块62及第二转动块63一侧均设有电动转轴601，所述螺母块27一侧设有夹块；所述滑动装置3包括电动滑块 31、滑动轨道32，所述电动滑块31连接于固定台21一侧，所述滑动轨道32位于电动滑块31一侧。
20.例如，通过壳体1进行防护隔离，通过电机210转动，带动螺丝杆29进行转动，带动螺母块27在螺丝杆29上进行移动，从而带动第一转杆25以及第二转杆26 进行转动，以及移动台22进行移动，从而带动夹块对钢筋的一端进行固定，通过电动转轴601转动带动第一转动块62以及第二转动块63进行转动，从而带动转动板 65进行转动，使得接触面64对钢筋4的另一端进行固定；通过电动滑块31带动固定台21在滑动轨道32进行移动，从而带动钢筋进行拉伸，实现钢筋的拉伸强度检测，通过电滑块7带动上固定装置6在滑道5上进行滑动，从而带动钢筋进行弯折90度的检测，从而实现钢筋进行抗弯折检测。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。