一种致密油气藏油气启动压力测试系统

1.本实用新型涉及岩心实验分析技术领域，具体而言，涉及一种致密油气藏油气启动压力测试系统。


背景技术：

2.目前，致密岩心油藏启动压力的测试实验方法主要有间接测量法(也称压差
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流量法)、瞬间动用法(也称气泡法)和平衡法，间接测量法采用常规渗流实验装置测定不同压力下原油或气体通过致密岩心的流速，通过流速与压力关系曲线得到启动压力。但该方法耗时长，且需要通过反向延长曲线中的线性段来获取启动压力，存在一定误差。同时，瞬间动用法(也称气泡法)和平衡法在实际测试过程中也存在岩心夹持器出口处流体微小流动的检测不够准确及时，导致出现测试误差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种致密油气藏油气启动压力测试系统，其能够降低测试时间同时使得检测到的启动压力更加准确。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种致密油气藏油气启动压力测试系统,包括：
6.岩心夹持器；
7.活塞容器，其与所述岩心夹持器进口端连通；
8.测试容器，其与所述岩心夹持器出口端连通；
9.加围压装置，其用于向所述岩心夹持器施加围压；
10.压力检测装置，其用于检测所述岩心夹持器进口端的压力；
11.核磁共振仪，其用于检测所述测试容器内部的介质变化。
12.可选的，还包括输入泵，所述活塞容器内部通过活塞分隔为第一腔体和第二腔体，所述输入泵与所述第一腔体连通，所述第二腔体与所述岩心夹持器进口端连通；所述测试容器设于所述核磁共振仪内部，所述测试容器一端与所述岩心夹持器出口端连通，所述测试容器另一端与外部环境连通。
13.进一步的，还包括控制终端，所述加围压装置、所述压力检测装置、所述核磁共振仪和所述输入泵均与所述控制终端电性连接。
14.进一步的，所述活塞容器竖直设置，所述测试容器水平设置。
15.进一步的，还包括收集容器，所述收集容器通过管路与所述测试容器远离所述岩心夹持器的一端连通。
16.可选的，所述活塞容器与所述岩心夹持器进口端通过第一管路连接，所述第一管路上连接有第一阀门，所述测试容器与所述岩心夹持器出口端通过第二管路连接，所述第二管路上连接有第二阀门。
17.可选的，所述加围压装置为围压泵。
18.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
19.本实用新型设计合理、结构简单，其通过采用核磁共振仪来检测测试容器内介质含量的变化，以此来判断岩心样品内的测试油是否“启动”，同时基于核磁共振仪反应迅速，使得压力检测装置能够在第一时间检测到启动压力，相对于现有的检测方法来说，大大降低了测试所需的时间，检测到的启动压力也更加准确。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的致密油气藏油气启动压力测试系统的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的致密油气藏油气启动压力测试系统的电学原理框图。
23.图标：1
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岩心夹持器，2
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活塞容器，201
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第一腔体，202
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第二腔体，3
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测试容器，4
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加围压装置，5
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压力检测装置，6
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输入泵，7
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收集容器，8
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控制终端，9
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核磁共振仪，10
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第一阀门，11
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第二阀门。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1和图2，本实施例提供一种致密油气藏油气启动压力测试系统,包括岩心夹持器1、活塞容器2、测试容器3、加围压装置4、压力检测装置5、输入泵6、收集容器7、控
制终端8和核磁共振仪9。
30.其中活塞容器2与岩心夹持器1进口端连通；测试容器3与岩心夹持器1出口端连通。具体的，活塞容器2内部通过活塞分隔为第一腔体201和第二腔体202，输入泵6与第一腔体201连通，第二腔体202与岩心夹持器1进口端连通，通过输入泵6向第一腔体201输送介质，从而使得活塞容器2内的活塞朝第二腔体202运动以压缩第二腔体202的体积，使得第二腔体202内的测试油或测试气体注入岩心夹持器1内的岩心样品中；需要说明的是，上述输入泵6输入第一腔体201的介质可以是液体介质也可以是气体介质，在此不做具体限定。同时，当需要进行油藏原油启动压力检测时，第二腔体202中储存的是原油；当需要进行气藏气体启动压力检测时，第二腔体202中储存的是测试气体，本实施例测试气体为氮气。而测试容器3设于核磁共振仪9内部，测试容器3一端与岩心夹持器1出口端连通，测试容器3另一端与外部环境连通。在实施测试时，测试容器3用于接收由岩心夹持器1出口端流出的测试油或测试气体，同时测试容器3内储存有含有氢元素的介质，本实施例中测试容器3中储存的介质为水，从而实现利用核磁共振仪9快速检测到测试容器3内的水含量变化。在实际实施时，上述测试容器3可以采用管状中空的容器，在测试前可事先在测试容器3内填充满水。在本实施例中，为了使得测试过程更加稳定可靠，上述活塞容器2竖直设置，测试容器3水平设置。且输入泵6采用高精度恒速泵，从而实现以恒定的速率向第一腔体201输送介质。
31.加围压装置4用于向岩心夹持器1施加围压，本实施例中加围压装置4可以但不局限于采用围压泵,其与岩心夹持器1连通，以实现快速向岩心夹持器1施加所需要的围压。
32.压力检测装置5用于检测岩心夹持器1进口端的压力，其中压力检测装置5可以但不局限于采用压力传感器，从而实现准确检测岩心夹持器1进口端的压力。
33.核磁共振仪9用于检测测试容器3内部的介质含量的变化，优选地，本实施例中的核磁共振仪9用于检测测试容器3中水含量的变化。
34.为了提高系统的自动化程度，请参照图2，上述加围压装置4、压力检测装置5、核磁共振仪9和输入泵6均与控制终端8电性连接。本实施例的控制终端8为集成有数据采集功能和控制功能的计算机终端，从而实现采集由压力检测装置5和核磁共振仪9传输的数据，同时能够控制加围压装置4、压力检测装置5、输入泵6和核磁共振仪9工作。
35.而为了便于收集由测试容器3流出的介质，上述收集容器7通过管路与测试容器3远离岩心夹持器1的一端连通，且该收集容器7设置在核磁共振仪9的外部，避免收集容器7内部的介质影响核磁共振仪9正常的检测操作。
36.同时，活塞容器2与岩心夹持器1进口端通过第一管路连接，第一管路上连接有第一阀门10，测试容器3与岩心夹持器1出口端通过第二管路连接，第二管路上连接有第二阀门11。
37.在实际测试前，先将岩心样品固定于岩心夹持器1内部，此时活塞容器2内的活塞以及测试容器3内储存的水均处于稳定状态；开始测试时，先启动加围压装置4对岩心夹持器1施加围压；待围压施加至满足要求后，关闭加围压装置4，此时开启第一阀门10和第二阀门11，并启动输入泵6，由输入泵6向第一腔体201输入介质使得活塞容器2内的活塞朝第二腔体202运动，从而实现将第二腔体202内的测试油或测试气体注入岩心夹持器1内的岩心样品中；当测试油或测试气体在岩心样品内“启动”后，测试油或测试气体通过第二管路流入测试容器3内，从而使得测试容器3储存的水朝收集容器7运动，从而将测试容器3内的水
推出；当测试容器3内的介质含量变化时，利用核磁共振仪9能够检测氢元素的特性快速检测到此测试容器3内介质含量变化的信息，并将该信息发送至控制终端8，此时控制终端8即刻向压力检测装置5发送指令，以利用压力检测装置5检测岩心夹持器1进口端的压力，该压力即为岩心样品的启动压力。
38.由此可见，本实施例通过采用核磁共振仪9来检测测试容器3内介质含量的变化，以此来判断岩心样品内的测试油或测试气体是否“启动”，同时基于核磁共振仪9反应迅速，使得压力检测装置5能够在第一时间检测到启动压力，相对于现有的检测方法来说，大大降低了测试所需的时间，检测到的启动压力也更加准确。同时，本装置能够实现检测油藏中原油以及气藏中气体的启动压力，实用性强。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。