一种无刷电流波形测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及测试仪器技术领域，具体涉及一种无刷电流波形测量仪。


背景技术：

2.申请号为cn201821624014.0的中国专利公开了一种无刷电机测试仪，包括测试架；测试架垂直凸设安装板，测试架包括电机夹和多个调节轮，电机夹垂直固定安装在安装板上，电机夹内设凹槽，凹槽放置待测电机，多个调节轮分别固定安装在测试架上，调节轮调节待测电机的位置；机台座；所述机台座包括机台外罩、制动器和光纤感应件，制动器垂直固定安装在机台外罩上，光纤感应件垂直贯穿并固定安装在机台外罩上，制动器设有所述制动轴；转速识别轮；待测电机的电机轴贯穿转速识别轮，当无刷电机测试仪工作时，光纤感应件对准述转速识别轮；连接轴；待测电机的电机轴贯穿所述连接轴，所述制动轴贯穿连接轴，从而使制动器与电机可以形成连接进行同步转动。
3.但是，现有技术中测量无刷电机的电流波形与电压波形需要单独的示波器采用电压探头以及电流探头单独测量，大幅度降低了工作效率，本专利通过采用一种无刷电流波形测量仪较好地解决了上诉问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种无刷电流波形测量仪，用于解决现有技术中无法直接测量电流波形以及电压波形等问题：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无刷电流波形测量仪，包括底座、外壳、电机控制板、电脑、电源模块、电流电压转换模块、电机驱动模块、通道切换模块以及采集模块，所述底座呈现为一个矩形板状结构，所述底座四周边缘上端设有外壳，所述外壳呈现为下端梯形空腔结构以及上端呈现为矩形空腔结构，所述外壳下端四侧与底座上端四侧边缘固定连接，所述底座空腔内设有电源模块，所述电源模块呈现为一个长方体状物，所述电源模块底端与底座上端固定连接，所述外壳内部梯形空腔处设有电机控制板，所述电机控制板呈现为一块矩形电路板结构，所述电机控制板四周与外壳内部空腔内壁连接，所述外壳上端前侧设有电脑，所述电脑屏幕嵌入外壳前端，所述电流电压转换模块、电机驱动模块、通道切换模块以及采集模块均设于电机控制板上，所述电流电压转换模块以及电机驱动模块均设于电机控制板左侧且与电机控制板电气连接，所述通道切换模块以及采集模块均设于电机控制板右侧，所述通道切换模块以及采集模块均与电机控制板电气连接，所述外壳左侧壁下端设有电源接口，所述电源接口与外壳外壁固定连接，所述电源接口后端与电源模块电气连接。
7.进一步的，所述电流电压转换模块输入端与通道切换模块电气连接，所述电流电压转换模块的输出端与通道切换模块电气连接，所述电流电压模块与电机驱动模块电气连接，所述采集模块与通道切换模块电气连接，所述采集模块通过usb与电脑连接。
8.进一步的，所述外壳下端前侧设有被测电机接口，所述被测电机接口与呈现为一
个矩形接口，所述被测电机接口两端均与外壳下端前壁固定连接。
9.进一步的，所述被测电机接口后端与外壳内部空腔连通，所述被测电机接口后端与设于电机控制板上的电流电压转换模块电气连接。
10.进一步的，所述被测电机接口上方外壳外壁处设有电流表，所述电流表呈现为一个矩形表盘结构，所述电流表两端均与外壳外壁固定连接，所述电流表的电源端与电源模块出口相连接。
11.进一步的，所述电流表右侧设有若干控制按钮，所述控制按钮呈现为圆柱形按钮结构，所述控制按钮下端与外壳外壁固定连接，所述控制按钮后端与电机控制板电气连接。
12.进一步的，所述底座下端四个角落均设有支撑脚，所述支撑脚呈现为倒立圆锥结构，所述支撑脚上端与底座下端固定连接。
13.进一步的，所述外壳内部电源模块以及电脑所对应地方设有若干散热孔，所述散热孔呈现为矩形长条孔，所述散热孔嵌入外壳外壁中。
14.进一步的，所诉电机控制板侧面与外壳内壁连接处设有安装孔，所述电机控制板通过安装孔与外壳内壁固定连接。
15.进一步的，所述外壳上端外壁处设有维修门，所述维修门呈现为矩形门结构，所述维修门一端与外壳外壁转动连接。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型包括底座、外壳、电机控制板、电脑、电源模块，所述底座为整个装置提供支撑以及外壳为整个装置的零部件提供安装位置，所述电机控制板上设有电流电压转换模块、电机驱动模块、通道切换模块以及采集模块均与电机控制板电气连接，所述底座上端设有的电源模块为整个装置供电，所述电机驱动模块控制外接于被测电机接口的电机工作，电流电压转换模块将通过的三相电流转换成电压信号，然后送到通道切换模块，同时电流电压转换模块输出端将三相电压信号也送到通道切换模块，电脑上位机软件通过usb控制采集模块，在通过采集模块控制通道切换模块，根据要求测量电压波形或电流波形，采集模块通过内部adc转换数据通过usb送到电脑，最后电脑通过上位机软件显示三相波形，上位机软件通过计算，自动校正数据显示波形达到制动调校效果。
18.本装置实现了人工智能测量，解决了复杂操作以及对操作者技术要求很高等问题，并且提高了生产效率。
19.本实用新型较好地解决了现有技术中装置无法单独对电机进行电压波形以及电流波形进行测量等问题，本实用新型结构简单，操作智能，测量结果准确。
附图说明
20.图1为本实用新型一种无刷电流波形测量仪的电机控制板电路原理图
21.图2为本实用新型一种无刷电流波形测量仪的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型一种无刷电流波形测量仪的侧视图；
23.图4为本实用新型一种无刷电流波形测量仪的内部结构图；
24.附图中涉及到的附图标记有：
25.底座1；外壳2；电机控制板3；电脑4；电源模块5；电流电压转换模块6；电机驱动模块7；通道切换模块8；采集模块9；电流表10；被测电机接口11；散热孔12；支撑脚13；维修门
14；控制按钮15；安装孔16，电源接口17。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
27.实施例一：
28.如图1-4所示，一种无刷电流波形测量仪，包括底座1、外壳2、电机控制板3、电脑4、电源模块5、电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块8以及采集模块9，所述底座1呈现为一个矩形板状结构，所述底座1四周边缘上端设有外壳2，所述外壳2呈现为下端梯形空腔结构以及上端呈现为矩形空腔结构，外壳2下端四侧与底座1上端四侧边缘固定连接，底座1空腔内设有电源模块5，电源模块5呈现为一个长方体状物，电源模块5底端与底座1上端固定连接，外壳2内部梯形空腔处设有电机控制板3，电机控制板3呈现为一块矩形电路板结构，电机控制板3四周与外壳2内部空腔内壁连接，外壳2上端前侧设有电脑4，电脑4屏幕嵌入外壳2前端，电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块 8以及采集模块9均设于电机控制板3上，电流电压转换模块6以及电机驱动模块7均设于电机控制板3左侧且与电机控制板3电气连接，通道切换模块8以及采集模块9均设于电机控制板3右侧，通道切换模块8以及采集模块9均与电机控制板3电气连接，外壳2左侧壁下端设有电源接口17，电源接口17与外壳2外壁固定连接，电源接口17后端与电源模块5 电气连接。
29.本实用新型包括底座1、外壳2、电机控制板3、电脑4、电源模块5，底座1为整个装置提供支撑以及外壳2为整个装置的零部件提供安装位置，电机控制板3上设有电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块8以及采集模块9均与电机控制板3电气连接，底座1上端设有的电源模块5为整个装置供电，外壳2下端外侧外壁设有被测电机接口11，被测电机接口11两端与外壳2外壁固定连接，被测电机接口11后端与电流电压转换模块6 电气连接，被测电机接口11上端设有电流表10，电流表10两端均与外壳2外壁固定连接，电流表10电源端与电源模块5输出端连接，电流表10右侧设有若干控制按钮15，控制按钮 15与电机外壳2固定连接，底座1下端四个角均设有支撑脚13，支撑脚13上端与底座1下端固定连接，电机控制板3与外壳2连接处设有安装孔16，电机控制板3通过安装孔16与外壳2外壁固定连接，外壳2顶端设有维修门14，维修门14一端与外壳2顶端外壁转动连接。
30.电机驱动模块7控制外接于被测电机接口11的电机工作，电流电压转换模块6将通过的三相电流转换成电压信号，然后送到通道切换模块8，同时电流电压转换模块6输出端将三相电压信号也送到通道切换模块8，电脑4上位机软件通过usb控制采集模块9，在通过采集模块9控制通道切换模块8，根据要求测量电压波形或电流波形，采集模块9通过内部adc 转换数据通过usb送到电脑4，最后电脑4通过上位机软件显示三相波形，上位机软件通过计算，自动校正数据显示波形达到制动调校效果。
31.实施例二：
32.如图1-4所示，一种无刷电流波形测量仪，包括底座1、外壳2、电机控制板3、电脑4、电源模块5、电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块8以及采集模块9，底座 1呈现为一个矩形板状结构，底座1四周边缘上端设有外壳2，外壳2呈现为下端梯形空腔结构以及上端呈现为矩形空腔结构，外壳2下端四侧与底座1上端四侧边缘固定连接，底座 1空腔
内设有电源模块5，电源模块5呈现为一个长方体状物，电源模块5底端与底座1上端固定连接，外壳2内部梯形空腔处设有电机控制板3，电机控制板3呈现为一块矩形电路板结构，电机控制板3四周与外壳2内部空腔内壁连接，外壳2上端前侧设有电脑4，电脑 4屏幕嵌入外壳2前端，电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块8以及采集模块9均设于电机控制板3上，电流电压转换模块6以及电机驱动模块7均设于电机控制板3 左侧且与电机控制板3电气连接，通道切换模块8以及采集模块9均设于电机控制板3右侧，通道切换模块8以及采集模块9均与电机控制板3电气连接，外壳2左侧壁下端设有电源接口17，电源接口17与外壳2外壁固定连接，电源接口17后端与电源模块5电气连接。
33.本实用新型包括底座1、外壳2、电机控制板3、电脑4、电源模块5，底座1为整个装置提供支撑以及外壳2为整个装置的零部件提供安装位置，电机控制板3上设有电流电压转换模块6、电机驱动模块7、通道切换模块8以及采集模块9均与电机控制板3电气连接，底座1上端设有的电源模块5为整个装置供电，外壳2下端外侧外壁设有被测电机接口11，被测电机接口11两端与外壳2外壁固定连接，被测电机接口11后端与电流电压转换模块6 电气连接，被测电机接口11上端设有电流表10，电流表10两端均与外壳2外壁固定连接，电流表10电源端与电源模块5输出端连接，电流表10右侧设有若干控制按钮15，控制按钮 15与电机外壳2固定连接，底座1下端四个角均设有支撑脚13，支撑脚13上端与底座1下端固定连接，外壳2侧端设有若干散热孔12，散热孔12与均匀分布在电机控制板3对应外壳2外壁处以及电脑4侧端对应外壳2外壁处，电机控制板3与外壳2连接处设有安装孔16，电机控制板3通过安装孔16与外壳2外壁固定连接，外壳2顶端设有维修门14，维修门14 一端与外壳2顶端外壁转动连接。
34.电机驱动模块7控制外接于被测电机接口11的电机工作，电流电压转换模块6将通过的三相电流转换成电压信号，然后送到通道切换模块8，同时电流电压转换模块6输出端将三相电压信号也送到通道切换模块8，电脑4上位机软件通过usb控制采集模块9，在通过采集模块9控制通道切换模块8，根据要求测量电压波形或电流波形，采集模块9通过内部adc 转换数据通过usb送到电脑4，最后电脑4通过上位机软件显示三相波形，上位机软件通过计算，自动校正数据显示波形达到制动调校效果。
35.实施例二相对于实施例一的优点在于：
36.提高了装置的散热性能，降低装置的故障率，增加了装置的工作时间，提高了装置的测量准确性，延长了装置的使用寿命。
37.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。