一种新型管道内径测量装置的制作方法

1.本实用新型是管道测量的技术领域，尤其涉及一种新型管道内径测量装置。


背景技术：

2.管道用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的输送工程，在管道连接前一般需要对管道的内径进行测量，以保证管道对接时的精确性，保证传输畅通。现有的测量方法大多是工人采取皮尺或者卡尺进行测量，在测量过程中，不能保证测量的准确性，并且在多次测量并记录时，由于卡尺或皮尺无法固定在管道上，需要不断取放来进行测量记录，较为麻烦。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型管道内径测量装置，包括底箱、驱动机构及移动机构；其中，
4.所述驱动机构，设置于所述底箱的顶面，包括支撑板，所述支撑板设置于所述底箱的顶面的一侧，所述支撑板的顶部靠近所述底箱的一侧设置有固定块，所述固定块靠近所述底箱的一侧水平的设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有移动杆，所述移动杆远离所述伸缩气缸的一侧设置有测量机构；
5.所述移动机构，设置于所述底箱的内部，用于移动所述测量机构。
6.优选的，所述测量机构，包括设置于所述底箱的顶面远离所述支撑板一侧的支撑柱，所述支撑柱的顶面水平的设置有套筒，所述套筒的顶面和底面对称的设置有移动槽孔，所述套筒内设置有移动块，所述移动块靠近所述固定块的一侧与所述移动杆固定连接，所述移动块的垂直方向的两侧对称的设置有限位块，两块所述限位块一一对应的伸入所述移动槽孔设置，所述限位块的外侧通过第一轴杆可转动的连接有第一连杆，所述第一连杆的中部通过第二轴杆可转动的连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端通过第三轴杆与所述套筒的侧壁可转动连接，所述第一连杆远离所述限位块的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的端部设置有红外线测距传感器。
7.优选的，所述移动机构，包括主动传动杆及从动传动杆，所述主动传动杆及从动传动杆的轴线方向垂直于所述移动杆的轴线方向，所述主动传动杆的两端贯通所述底箱的两侧壁，通过第一轴承与所述底箱的侧壁可转动连接，所述主动传动杆贯通连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于所述底箱的内部，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一侧连接有驱动电机，所述主动传动杆的两端固定连接有主动轮，所述从动传动杆设置于所述驱动电机远离所述主动传动杆的一侧，所述从动传动杆的两端贯通所述底箱的两侧壁，通过第二轴承与所述底箱的侧壁可转动连接，所述从动传动杆的两端固定连接有从动轮，所述底箱内设置有蓄电池。
8.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述驱动机构及移动机构均与所述控制器电连接。
9.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过使用驱动机构驱动测量机构伸入需要测量的管道中，测量机构两侧的红外线测距传感器贴合管道内壁进行测量，同时使用移动机构带动上方的整体结构进行移动，提高测量精确度，可适用不同直径的管道，解决了以往通过皮尺或者卡尺进行测量较为麻烦的问题，降低了测量的难度。
10.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
11.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为新型管道内径测量装置的剖视图；
14.图2为移动机构的俯视图。
15.图中标号：11、底箱；12、驱动机构；13、移动主体；14、控制单元；
16.21、支撑板；22、固定块；23、伸缩气缸；24、连接块；25、移动杆；26、测量机构；
17.31、主动传动杆；32、从动传动杆；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、驱动电机；36、主动轮；37、从动轮；38、蓄电池；
18.261、支撑柱；262、套筒；263、移动槽孔；264、移动块；265、限位块；266、第一连杆；267、第二连杆；268、橡胶块；269、红外线测距传感器。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.请参考图1
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2，本实用新型的实施例提供了一种新型管道内径测量装置，包括底箱11、驱动机构12及移动机构13；其中，
22.驱动机构12，设置于底箱11的顶面，包括支撑板21，支撑板21设置于底箱11的顶面的一侧，支撑板21的顶部靠近底箱11的一侧设置有固定块22，固定块22靠近底箱11的一侧水平的设置有伸缩气缸23，伸缩气缸23的伸缩端设置有连接块24，连接块24的一侧设置有移动杆25，移动杆25远离伸缩气缸23的一侧设置有测量机构26；
23.移动机构13，设置于底箱11的内部，用于移动测量机构26。
24.在本实施例中，新型管道内径测量装置在使用时，驱动机构12水平的驱动测量机构26伸入需要进行测量的管道中，通过移动杆25调整测量机构26的半径，与管道的内径相匹配从而达到测量的目的。
25.在一优选实施例中，如图1所示，测量机构26，包括设置于底箱11 的顶面远离支撑板21一侧的支撑柱261，支撑柱261的顶面水平的设置有套筒262，套筒262的顶面和底面对称的设置有移动槽孔263，套筒262 内设置有移动块264，移动块264靠近固定块22的一侧与
移动杆25固定连接，移动块264的垂直方向的两侧对称的设置有限位块265，两块限位块265一一对应的伸入移动槽孔263设置，限位块265的外侧通过第一轴杆可转动的连接有第一连杆266，第一连杆266的中部通过第二轴杆可转动的连接有第二连杆267，第二连杆267的另一端通过第三轴杆与套筒 262的侧壁可转动连接，第一连杆266远离限位块265的一端固定连接有橡胶块268，橡胶块268的端部设置有红外线测距传感器269。
26.在本实施例中，测量机构26在使用时，移动杆25推动卡接于套筒 262内部的移动块264移动，移动块264带动两侧的限位块265在移动槽孔中263内移动，两侧的第一连杆266打开，使其端部的橡胶块268及红外线测距传感器269抵住管道的内壁，进行测量。
27.在一优选实施例中，如图2所示，移动机构13，包括主动传动杆31 及从动传动杆32，主动传动杆31及从动传动杆32的轴线方向垂直于移动杆25的轴线方向，主动传动杆31的两端贯通底箱11的两侧壁，通过第一轴承与底箱11的侧壁可转动连接，主动传动杆31贯通连接有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33设置于底箱11的内部，第一锥齿轮33的一侧啮合连接有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34远离第一锥齿轮33的一侧连接有驱动电机35，主动传动杆31的两端固定连接有主动轮36，从动传动杆32设置于驱动电机35远离主动传动杆31的一侧，从动传动杆32 的两端贯通底箱11的两侧壁，通过第二轴承与底箱11的侧壁可转动连接，从动传动杆32的两端固定连接有从动轮37，底箱11内设置有蓄电池38。
28.在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元15，控制单元15 包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，开关机构12及锂电池14均与控制器电连接。
29.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
30.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。