一种用于VDMOS器件可靠性测试的试验装置的制作方法

一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置
技术领域
1.本实用新型涉及vdmos器件试验装置技术领域，尤其涉及一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置。


背景技术：

2.当今电子产品的质量与可靠性已经成为人们关注的焦点，不仪在国防航天，航空等尖端技术领域倍受青睐，在工业，民用家电等领域也同样为人们所重视。vdmos以其耐高压、低导通电阻等特性常用于功率集成电路和功率集成系统中，它为电子设备提供所需形式的电源和电机设备提供驱动，几乎一切电子设备和电机设备都需用到功率vdmos器件。
3.vdmos器件的可靠性显得尤为重要，一般都会在特定的条件下对 vdmos器件进行检测，判断其可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置，包括主体，所述主体的内部焊接有固定盒，固定盒的底端内壁焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端焊接有安装板，所述固定盒的一侧设有电热丝和半导体冷凝片，所述固定盒的底端内壁设有电动机，电动机的输出轴一端焊接有凸轮，所述主体的一侧设有进气管。
7.进一步的，所述主体的一侧内壁设有风扇，所述固定盒的一侧开设有进风口，所述风扇处于进风口的一侧，所述固定盒的一侧内壁焊接有两个固定板，电热丝和半导体冷凝片处于两个固定板之间。
8.进一步的，所述固定盒的顶部设有顶盖。
9.进一步的，所述固定盒的一侧开设有穿线孔。
10.进一步的，所述固定盒的一侧开设有出风口，所述主体的一侧设有收集管，收集管的一端设有阀门。
11.进一步的，所述固定盒的底端内壁焊接有底座，所述电动机处于底座的顶端，所述安装板的底端粘接有橡胶板。
12.进一步的，所述安装板的外部焊接有支撑板，支撑板与所述固定盒之间焊接有保护弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置进气管、电热丝、半导体冷凝片和凸轮，电热丝和半导体冷凝片可以分别测试vdmos器件在高温和低温情况下工作情况，凸轮转动，会间歇撞击安装板的底部，从而对安装板上的vdmos 器件进行振动撞击检测，通过进气管可以向固定盒的内部通入检测气体，对vdmos器件处于不同气体之中进行可靠性分析检测；
15.2、通过设置风扇，风扇可以对固定盒的内部注入空气，电热丝和半导体冷凝片对空气进行加热和降温，从而便于对安装板上的 vdmos器件进行温度检测；
16.3、通过设置顶盖，顶盖可以对固定盒进行密封，从而避免检测时，固定盒内部的气体流出；
17.4、通过设置收集管和阀门，出风口便于空气的流动，随后空气可以通过收集管进行收集，避免气体检测时，有毒气体溢散，同时可以通过关闭阀门，使收集管关闭，此时进行温度检测，风扇会带动空气在主体和固定盒的内部进行循环流动，从而提升检测效率；
18.5、通过设置橡胶板，橡胶板可以避免凸轮长时间撞击安装板，使安装板损坏；
19.6、通过设置保护弹簧，保护弹簧可以在凸轮撞击安装板时，对安装板进行保护，避免安装板撞击固定盒的内壁，造成装置损坏。
附图说明
20.图1为实施例1提出的一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置的主视结构剖视图；
21.图2为实施例1提出的一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置的剖视结构示意图；
22.图3为实施例2提出的一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置的剖视结构示意图。
23.图中：1主体、2进气管、3固定盒、4风扇、5进风口、6电热丝、7半导体冷凝片、8固定板、9顶盖、10穿线孔、11出风口、12 收集管、13阀门、14安装板、15支撑弹簧、16底座、17凸轮、18 电动机、19橡胶板、20支撑板、21保护弹簧。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1
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2，一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置，包括主体1，主体1的内部焊接有固定盒3，固定盒3的底端内壁焊接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的顶端焊接有安装板14，固定盒3的一侧设有电热丝6和半导体冷凝片7，固定盒3的底端内壁设有电动机18，电动
机18的输出轴一端焊接有凸轮17，主体1的一侧设有进气管2，通过电热丝6和半导体冷凝片7可以分别测试vdmos器件在高温和低温情况下工作情况，通过电动机带动凸轮17转动，凸轮17会间歇撞击安装板14的底部，从而对安装板14上的vdmos器件进行振动撞击检测，通过进气管2可以向固定盒3的内部通入检测气体，对vdmos 器件处于不同气体之中进行可靠性分析检测。
30.其中，主体1的一侧内壁设有风扇4，固定盒3的一侧开设有进风口5，风扇4处于进风口5的一侧，固定盒3的一侧内壁焊接有两个固定板8，电热丝6和半导体冷凝片7处于两个固定板8之间，通过风扇4可以对固定盒3的内部注入空气，电热丝6和半导体冷凝片 7对空气进行加热和降温，从而便于对安装板14上的vdmos器件进行温度检测。
31.其中，固定盒3的顶部设有顶盖9，顶盖9可以对固定盒3进行密封，从而避免检测时，固定盒3内部的气体流出。
32.其中，固定盒3的一侧开设有穿线孔10，通过穿线孔10可以穿过导线，便于对vdmos器件进行通电检测。
33.其中，固定盒3的一侧开设有出风口11，主体1的一侧设有收集管12，收集管12的一端设有阀门13，通过出风口11便于空气的流动，随后空气可以通过收集管12进行收集，避免气体检测时，有毒气体溢散，同时可以通过关闭阀门13，使收集管12关闭，此时进行温度检测时，风扇4会带动空气在主体1和固定盒3的内部进行循环流动，从而提升检测效率。
34.其中，固定盒3的底端内壁焊接有底座16，电动机18处于底座 16的顶端，安装板14的底端粘接有橡胶板19，通过橡胶板19可以避免凸轮17长时间撞击安装板14，使安装板14损坏。
35.工作原理：通过电热丝6和半导体冷凝片7可以分别测试vdmos 器件在高温和低温情况下工作情况，通过电动机带动凸轮17转动，凸轮17会间歇撞击安装板14的底部，从而对安装板14上的vdmos 器件进行振动撞击检测，通过进气管2可以向固定盒3的内部通入检测气体，对vdmos器件处于不同气体之中进行可靠性分析检测；
36.通过风扇4可以对固定盒3的内部注入空气，电热丝6和半导体冷凝片7对空气进行加热和降温，从而便于对安装板14上的vdmos 器件进行温度检测；
37.顶盖9可以对固定盒3进行密封，从而避免检测时，固定盒3内部的气体流出；
38.通过穿线孔10可以穿过导线，便于对vdmos器件进行通电检测；
39.通过出风口11便于空气的流动，随后空气可以通过收集管12进行收集，避免气体检测时，有毒气体溢散，同时可以通过关闭阀门 13，使收集管12关闭，此时进行温度检测，风扇4会带动空气在主体1和固定盒3的内部进行循环流动，从而提升检测效率；
40.通过橡胶板19可以避免凸轮17长时间撞击安装板14，使安装板14损坏。
41.实施例2
42.参照图3，一种用于vdmos器件可靠性测试的试验装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的安全性，安装板14的外部焊接有支撑板20，支撑板20与固定盒3之间焊接有保护弹簧21，保护弹簧21可以在凸轮17撞击安装板14时，对安装板14进行保护，避免安装板14撞击固定盒3的内壁，造成装置损坏。
43.工作原理：通过电热丝6和半导体冷凝片7可以分别测试vdmos 器件在高温和低温情况下工作情况，通过电动机带动凸轮17转动，凸轮17会间歇撞击安装板14的底部，从而对
安装板14上的vdmos 器件进行振动撞击检测，通过进气管2可以向固定盒3的内部通入检测气体，对vdmos器件处于不同气体之中进行可靠性分析检测；
44.通过风扇4可以对固定盒3的内部注入空气，电热丝6和半导体冷凝片7对空气进行加热和降温，从而便于对安装板14上的vdmos 器件进行温度检测；
45.顶盖9可以对固定盒3进行密封，从而避免检测时，固定盒3内部的气体流出；
46.通过穿线孔10可以穿过导线，便于对vdmos器件进行通电检测；
47.通过出风口11便于空气的流动，随后空气可以通过收集管12进行收集，避免气体检测时，有毒气体溢散，同时可以通过关闭阀门 13，使收集管12关闭，此时进行温度检测，风扇4会带动空气在主体1和固定盒3的内部进行循环流动，从而提升检测效率；
48.通过橡胶板19可以避免凸轮17长时间撞击安装板14，使安装板14损坏；
49.保护弹簧21可以在凸轮17撞击安装板14时，对安装板14进行保护，避免安装板14撞击固定盒3的内壁，造成装置损坏。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。