仪表及其显示模块旋转组件的制作方法

1.本实用新型属于仪表技术领域，尤其涉及一种仪表及其显示模块旋转组件。


背景技术：

2.目前的仪表(例如电能表)的显示模块为不可旋转组件，当仪表中的走线设计是从上下进出线改成左右进出线时，安装时需要考虑特定的环境，环境适应性差，操作人员不方便读取仪表数据，使用灵活性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仪表及其显示模块旋转组件，旨在解决现有技术中的仪表的显示模块不可旋转导致其出现安装环境适应性差和操作人员使用灵活性差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种仪表的显示模块旋转组件，包括上盖和用于供显示板安装连接的旋转板，所述上盖设置有中孔，所述旋转板上设置有穿过所述中孔并弹性扣接于所述上盖背部的两个卡钩，两个所述卡钩对称布置，所述旋转板能够相对于所述上盖转动，且所述旋转板与所述上盖之间设置有用于定位所述旋转板的转动角度的定位结构。
5.可选地，所述定位结构包括四个凹点和两个凸点；
6.四个所述凹点均设置于所述上盖上，且四个所述凹点位于所述中孔圆周侧并等间距布置；
7.两个所述凸点均设置于所述旋转板上，且两个所述凸点沿圆周方向等间距布置；
8.相对所述上盖旋转所述旋转板能够使得两个所述凸点分别与其中两个相对布置的所述凹点定位配合。
9.可选地，所述凹点为半球面凹点，所述凸点为半球面凸点。
10.可选地，所述定位结构还包括两个悬臂梁，所述旋转板上设置有两个条形孔，两个所述悬臂梁分别于两个所述条形孔的一端向另一端延伸设置，两个所述凸点分别设置于两个所述悬臂梁的自由端上。
11.可选地，两个所述悬臂梁的自由端沿同一方向延伸设置。
12.可选地，所述上盖位于所述中孔的圆周侧还设置有弧形槽，所述旋转板上设置有伸入所述弧形槽之内且能够沿着所述弧形槽滑动的滑行柱。
13.可选地，所述上盖还设置有圆形容置腔，所述旋转板设置于所述圆形容置腔之内，且所述旋转板的形状与所述圆形容置腔的形状相适配，所述中孔位于所述圆形容置腔的中部。
14.可选地，所述圆形容置腔的内壁设置有一支撑所述旋转板的环圈凸起。
15.可选地，所述显示模块旋转组件还包括显示壳，所述显示壳盖设于所述旋转板之外并与所述旋转板锁紧连接，所述显示壳上设置有供显示板安装连接的透明板孔。
16.本实用新型实施例提供的显示模块旋转组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的显示模块旋转组件适用于仪表上，并供仪表的显示板安装，显示板可以安装在旋转板上或者通过居中元件与该旋转板连接，这样通过转动旋转板即可实现带动显示板转动，进而实现仪表的整个显示模块的转动。具体地，旋转板通过其上设置的两个卡钩穿过上盖的中孔后弹性扣接在上盖的背部，这样保证了旋转板与上盖实现连接不脱落，又由于该旋转板可以相对上盖转动，当相对于上盖转动旋转板一定角度后，再通过设置在旋转板与上盖之间的定位结构将旋转板的位置定位，如此，实现了旋转板的转动角度并定位，那么当显示板与旋转板安装连接后，显示板在旋转板的带动下也可以实现角度的调节，且调节角度后可以实现定位，这样使用有该显示模块旋转组件的仪表可以适应在各种安装环境中，这样即使仪表上有不同方向的走线，操作人员也可以通过转动显示模块的角度来达到合适的操作角度，使用非常灵活性。
17.本实用新型另一实施例提供的一种仪表，其包括上述的显示模块旋转组件。
18.本实用新型实施例提供的仪表中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的仪表，由于使用有上述的显示模块旋转组件，那么仪表的显示板与旋转板安装连接后，显示板在旋转板的带动下也可以实现角度的调节，且调节角度后可以实现定位，这样使用有该显示模块旋转组件的仪表可以适应在各种安装环境中，这样即使仪表上有不同方向的走线，操作人员也可以通过转动显示模块的角度来达到合适的操作角度，使用非常灵活性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的显示模块旋转组件的结构示意图一。
21.图2为本实用新型实施例提供的显示模块旋转组件的结构示意图二。
22.图3为本实用新型实施例提供的显示模块旋转组件的结构分解示意图一。
23.图4为本实用新型实施例提供的显示模块旋转组件的结构分解示意图二。
24.其中，图中各附图标记：
25.10—上盖
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11—中孔
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12—凹点
26.13—圆形容置腔
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14—环圈凸起
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15—弧形槽
27.20—旋转板
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21—卡钩
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22—凸点
28.23—悬臂梁
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24—条形孔
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25—滑行柱
29.30—显示壳
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31—透明板孔。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为
对本实用新型的限制。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种仪表的显示模块旋转组件，该显示模块旋转组件包括上盖10和用于供显示板安装连接的旋转板20，其中，仪表的显示板与电路板等组成显示模块，显示模块为现有技术，在此不作详细赘述。
35.进一步地，所述上盖10设置有中孔11，所述旋转板20上设置有穿过所述中孔11并弹性扣接于所述上盖10背部的两个卡钩21，两个所述卡钩21对称布置，两个卡钩21具有一定的弹性，通过迫使其微小形变后穿过中孔11，然后移除对两个卡钩21的力后，两个卡钩21恢复原状即可扣接在上盖10背部，实现旋转板20与上盖10的连接，其中，上盖10的背部即为背对旋转板20的一面。所述旋转板20能够相对于所述上盖10转动，通过卡钩21扣接在上盖10上后，旋转板20与上盖10之间的连接为非固定连接，旋转板20可以相对改上盖10转动，并且所述旋转板20与所述上盖10之间设置有用于定位所述旋转板20的转动角度的定位结构。定位结构可以定位住旋转板20，这样即可保持旋转板20调节角度后的位置。
36.本实用新型实施例的显示模块旋转组件适用于仪表上，并供仪表的显示板安装，显示板可以安装在旋转板20上或者通过居中元件与该旋转板20连接，这样通过转动旋转板20即可实现带动显示板转动，进而实现仪表的整个显示模块的转动。具体地，旋转板20通过其上设置的两个卡钩21穿过上盖10的中孔11后弹性扣接在上盖10的背部，这样保证了旋转板20与上盖10实现连接不脱落，又由于该旋转板20可以相对上盖10转动，当相对于上盖10转动旋转板20一定角度后，再通过设置在旋转板20与上盖10之间的定位结构将旋转板20的位置定位，如此，实现了旋转板20的转动角度并定位，那么当显示板与旋转板20安装连接后，显示板在旋转板20的带动下也可以实现角度的调节，且调节角度后可以实现定位，这样使用有该显示模块旋转组件的仪表可以适应在各种安装环境中，这样即使仪表上有不同方向的走线，操作人员也可以通过转动显示模块的角度来达到合适的操作角度，使用非常灵活性。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述定位结构包括四个凹点12和两个凸点22。四个凹点12在同一圆上，两个凸点22在同一圆上，并且，四个凹点12和两个
凸点22同圆。
38.进一步地，四个所述凹点12均设置于所述上盖10上，且四个所述凹点12位于所述中孔11圆周侧并等间距布置。这样两个凸点22能够与其中两个相对的凹点12位置对应。
39.进一步地，两个所述凸点22均设置于所述旋转板20上，且两个所述凸点22沿圆周方向等间距布置。
40.进一步地，相对所述上盖10旋转所述旋转板20能够使得两个所述凸点22分别与其中两个相对布置的所述凹点12定位配合。如此，可以实现转动旋转板20九十度角度后，通过凹点12与凸点22之间的配合，实现对旋转板20的定位，实现对显示板位置的调整和定位。
41.优选地，如图3所示，所述凹点12为半球面凹点12，所述凸点22为半球面凸点22。半球面结构的凹点12或者凸点22更容易实现配合以及脱离。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述定位结构还包括两个悬臂梁23，所述旋转板20上设置有两个条形孔24，两个所述悬臂梁23分别于两个所述条形孔的一端向另一端延伸设置，两个所述凸点22分别设置于两个所述悬臂梁23的自由端上。具体地，悬臂梁23具有一定的弹性，这样可以通过其的变形使得凸点22更加容易在上盖10上滑动，并且当凸点22位移到凹点12上时，在悬臂梁23的弹性力作用下，可以快速地使得凸点22适配定位在凹点12之内，如此实现凸点22与凹点12的配合。同样，当继续转动旋转板20时，作用于旋转板20上的力迫使悬臂梁23产生微小形变，从使得凸点22从凹点12之内滑出，继续实现对旋转板20的角度的调节，从而实现安装连接于旋转板20上的显示板实现角度的调节。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，两个所述悬臂梁23的自由端沿同一方向延伸设置。这样的结构可以让旋转板20的转动更加顺畅，尽量减少悬臂梁23的设置对旋转板20的转动造成阻碍。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述上盖10位于所述中孔11的圆周侧还设置有弧形槽15，所述旋转板20上设置有伸入所述弧形槽15之内且能够沿着所述弧形槽15滑动的滑行柱25。具体地，滑行柱25与弧形槽15的配合可限制住滑行柱25的滑行路径，进而确保旋转板20的转动是始终沿着既定的路线进行的，避免在转动旋转板20的过程中造成旋转板20错位而损坏结构。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述上盖10还设置有圆形容置腔13，所述旋转板20设置于所述圆形容置腔13之内，且所述旋转板20的形状与所述圆形容置腔13的形状相适配，所述中孔11位于所述圆形容置腔13的中部。这样可以让整体结构厚度降低，并且也可以很好地对旋转板20起到保护的作用，并且圆形结构设计更加有利于转动，结构设计合理，实用性强。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述圆形容置腔13的内壁设置有一支撑所述旋转板20的环圈凸起14。环圈凸起14的设置可以让旋转板20避免与圆形容置腔13的内壁接触面积过大，而通过环圈凸起14与旋转板20接触，减少对旋转板20的接触摩擦，进而更加有利于旋转板20相对于上盖10转动。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述显示模块旋转组件还包括显示壳30，所述显示壳30盖设于所述旋转板20之外并与所述旋转板20锁紧连接，所述显示壳30上设置有供显示板安装连接的透明板孔31。具体地，显示壳30的设置可以用于容置显
示模块的电路板，并且再通过显示壳30上的透明板孔31透视，还对显示模块具有保护的作用。
48.本实用新型另一实施例提供的一种仪表，其包括上述的显示模块旋转组件。具体地，本实用新型实施例的仪表，由于使用有上述的显示模块旋转组件，那么仪表的显示板与旋转板20安装连接后，显示板在旋转板20的带动下也可以实现角度的调节，且调节角度后可以实现定位，这样使用有该显示模块旋转组件的仪表可以适应在各种安装环境中，这样即使仪表上有不同方向的走线，操作人员也可以通过转动显示模块的角度来达到合适的操作角度，使用非常灵活性。
49.本实用新型的该种仪表，实现了可以上下进出线或者左右进出线，适应各种不同的安装环境及便于操作人员方便读取数据，如此，在生产和安装仪表时均可以不用考虑安装方向。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。