一种用于线路板的检测治具的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种用于线路板的检测治具。


背景技术：

2.线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.现有的用于线路板的检测治具，在进行使用的时候，无法将线路板固定在检测治具的表面，使得线路板在检测的过程中，容易使得线路板发生偏移，导致线路板检测不完善，而且还无法多个进行检测，使得工作人员需要消耗大量的劳动体力的问题，为此我们提出一种用于线路板的检测治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于线路板的检测治具，以解决上述背景技术中提出现有的用于线路板的检测治具，在进行使用的时候，无法将线路板固定在检测治具的表面，使得线路板在检测的过程中，容易使得线路板发生偏移，导致线路板检测不完善，而且还无法多个进行检测，使得工作人员需要消耗大量的劳动体力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板的检测治具，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的另一侧活动连接有弹簧，所述活动杆的另一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连有透明硅胶。
6.优选的，所述固定框的底部固定连接有检测板，所述检测板的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有活动板，所述活动板的底部固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆的底部固定连接有卡扣。
7.优选的，所述固定框的内部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外壁与透明硅胶的外壁相互贴合。
8.优选的，所述固定板的底部开设有矩形孔洞，所述拉伸杆的外壁与矩形孔洞的内壁相互贴合。
9.优选的，所述连接板的另一侧开设有圆形孔洞，所述活动杆的外壁与圆形孔洞的内壁相互贴合。
10.优选的，所述透明硅胶的剖面形状为矩形，所述透明硅胶的长度是挤压板长度的三分之二。
11.优选的，所述卡扣的剖面形状为矩形，所述卡扣的长度是检测板长度是四分之一。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定框、连接杆、防滑垫、连接板、活动杆，把固定框安装在装置主体的顶部进行连接，当固定框安装好时，此时则需要把线路板安装在固定框的内部进行固定,
线路板安装在固定框的内部时，这样是为了更好的把线路板安装在固定框的内部，有效的解决了线路板在进行检测的时候发生晃动的问题。
14.2、通过设计的检测板、防滑板、固定板、活动板、拉伸杆，将检测板放置在装置主体的顶部进行连接，当检测板放置好时，此时拉动卡扣，当卡扣被拉动时，则把拉伸杆从固定板的内部拉出，拉伸杆被拉出时，这样是为了更好的把检测板固定在装置主体的顶部，有效的解决了装置主体无法对多个线路板进行检测的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定框剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的检测板俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的检测板剖面结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、固定框；3、连接杆；4、防滑垫；5、连接板； 6、活动杆；7、限位板；8、弹簧；9、挤压板；10、透明硅胶；11、检测板； 12、防滑板；13、固定板；14、活动板；15、拉伸杆；16、卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线路板的检测治具，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的内部固定连接有连接杆3，连接杆3的另一侧固定连接有连接板5，连接板5的内部活动套接有活动杆6，活动杆6的一侧固定连接有限位板7，限位板7的另一侧活动连接有弹簧8，活动杆6的另一侧固定连接有挤压板9，挤压板9 的一侧固定连有透明硅胶10。
23.本实施方案中，首先把固定框2安装在装置主体1的顶部进行连接，当固定框2安装好时，此时则需要把线路板安装在固定框2的内部进行固定,线路板安装在固定框2的内部时，此时则需要拉动挤压板9，当挤压板9被拉动时，带动活动杆6进行移动，当活动杆6进行移动时，带动限位板7进行移动，当限位板7进行移动时，限位板7的外壁会对弹簧8进行施加压力，当弹簧8受到压力时，此时弹簧8则会发生变形，从而使得挤压板9打开，在把线路板放置在固定框2的内部，此时松开挤压板9，挤压板9会把透明硅胶 10的外壁抵触在线路板的外壁，这样不仅可以使得线路板可以牢固的固定在固定框2的内部，还可以使得线路板的外壁受到挤压时，不易造成损坏，有效的增加了装置主体1的实用性。
24.具体的，固定框2的底部固定连接有检测板11，检测板11的底部固定连接有防滑板12，防滑板12的外壁固定连接有固定板13，固定板13的内部活动套接有活动板14，活动板14的底部固定连接有拉伸杆15，拉伸杆15的底部固定连接有卡扣16。
25.本实施方案中，首先将检测板11放置在装置主体1的顶部进行连接，当检测板11放
置好时，此时拉动卡扣16，当卡扣16被拉动时，则把拉伸杆15 从固定板13的内部拉出，拉伸杆15被拉出时，带动活动板14一起发生移动，活动板14抵达到固定板13时，此时则打开卡扣16，在把防滑板12与装置主体1的顶部对齐，让卡扣16卡在装置主体1的外壁进行连接，这样不仅可以使得检测板11牢固的固定在装置主体1的外壁，还可以使得装置主体 1可以对多个线路板进行检测，有效的增加了装置主体1的使用效率。
26.具体的，固定框2的内部固定连接有防滑垫4，防滑垫4的外壁与透明硅胶10的外壁相互贴合。
27.本实施方案中，固定框2的内部固定连接有防滑垫4是为了让线路板固定在固定框2内部的时候不易打滑，让线路板固定在固定框2内部的时候稳定性增加。
28.具体的，固定板13的底部开设有矩形孔洞，拉伸杆15的外壁与矩形孔洞的内壁相互贴合。
29.本实施方案中，固定板13的底部开设有矩形孔洞是为了让拉伸杆15可以更好的在固定板13的内部进行活动，让拉伸杆15在进行工作的时候不易发生损坏。
30.具体的，连接板5的另一侧开设有圆形孔洞，活动杆6的外壁与圆形孔洞的内壁相互贴合。
31.本实施方案中，连接板5的另一侧开设有圆形孔洞是为了更好的让活动杆6在连接板5的内部进行活动，让活动杆6在进行工作的时候不易发生脱落。
32.具体的，透明硅胶10的剖面形状为矩形，透明硅胶10的长度是挤压板9 长度的三分之二。
33.本实施方案中，透明硅胶10的剖面形状为矩形，是为了更好的把线路板抵在连接杆3的表面让线路板在进行检测的时候不易发生晃动。
34.具体的，卡扣16的剖面形状为矩形，卡扣16的长度是检测板11长度是四分之一。
35.本实施方案中，卡扣16的剖面形状为矩形是为了更好的把检测板11固定在装置主体1的顶部，让检测板11在进行工作的时候不易发生脱落。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。