射频接收线圈及磁共振设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁共振成像设备技术领域，特别是涉及射频接收线圈及磁共振设备。


背景技术：

2.射频接收线圈是磁共振成像系统的重要部件。射频接收线圈在使用时需要套设于人体的被测部位。为了适用于不同体态的检测对象，射频接收线圈的内径往往设计得比人体被测部位的直径大。因此，在使用时，通常需要在射频接收线圈内部放置一些具有硬度的填充物，以达到固定人体被测部位的目的。
3.由于不同检测对象的待检查部位的粗细各不相同，在检查不同检测对象的待检查部位时，射频接收线圈内部所需的填充物也各不相同。若填充物塞得过多会影响检测对象的血液循环，塞得过少又不能发挥固定检测对象被测部位的作用。
4.此外，由于人体的重力作用，检测对象的待检查部位的下表面会压在射频接收线圈的下半圈的内壁上，而检测对象的待检查部位的上表面与射频接收线圈的上半圈的内壁之间会存在一定的间隙，该间隙会影响磁共振成像时的信号强度，从而容易导致图像出现明显的信号明暗的变化。为了使磁共振成像的图像不出现明显的信号明暗的变化，通常需要采用特定的算法对图像进行处理，从而导致影响图像重建的速度。
5.由此可见，传统的射频接收线圈存在以下技术问题：针对不同的检测对象，难以做到既保证舒适度，又有效地固定检测对象的待检查部位；检测对象的待检查部位与射频接收线圈的上半圈的内壁之间存在间隙，会导致磁共振成像的信号强度不均匀，影响图像重建速度。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对传统的射频接收线圈存在的上述技术问题，提供一种射频接收线圈及磁共振设备。针对不同的检测对象，该射频接收线圈能够做到既保证舒适度，又有效固定检测对象的待检查部位；并且，该射频接收线圈能够改善磁共振成像的信号强度的均匀性，节约图像重建时间。
7.本技术实施例提供一种射频接收线圈，包括：
8.接收线圈本体，具有检查通道；
9.多个气囊，设置在所述检查通道的内壁，并沿所述检查通道的周向依次排布，其中，每个所述气囊具有气腔，多个所述气腔之间相互独立；
10.充气模块，分别与多个所述气囊连接，并用于分别对多个所述气囊充气；以及
11.排气模块，分别与多个所述气囊连接，并用于分别对多个所述气囊排气。
12.上述的射频接收线圈，针对不同体态的检测对象，检测对象的待检查部位进入检查通道之后，均可以通过充气模块和排气模块分别调节各个气囊的气压，使得各个气囊能够与检测对象的待检查部位之间接触并保持适当的接触压力，从而能够在保证检测对象待
检查部位的舒适度的情况下，同时有效固定检测对象的待检查部位。进一步地，针对不同体态的检测对象，均可以通过充气模块和排气模块分别调节各个气囊的气压，使得检测对象的待检查部位的下表面被下方的气囊支撑，而检测对象的待检查部位的上表面与上方的气囊接触，从而能够减小或消除检测对象的待检查部位上表面与检查通道的内壁之间的间隙，进而能够改善磁共振成像的信号强度的均匀性，提高图像重建速度。
13.在一实施例中，所述充气模块包括：充气泵和多个气体管道，所述气体管道一端与所述气囊连接，另一端与所述充气泵连接；每个所述气囊配置有至少一条所述气体管道。
14.在一实施例中，所述排气模块包括多个排气阀，每个所述气囊配置有至少一个所述排气阀；所述排气阀设置在对应的所述气囊上，或设置在对应的所述气囊对应的所述气体管道上。
15.在一实施例中，所述充气模块还包括多个充气阀，所述充气阀设置在所述气体管道上，且每个所述气体管道配置有至少一个所述充气阀。
16.在一实施例中，所述充气模块还包括外壳，所述充气泵位于所述外壳内部；所述外壳呈环形并设置在所述接收线圈本体轴向上的一端。
17.在一实施例中，所述的射频接收线圈还包括多个气压检测装置，每个所述气囊配置有至少一个所述气压检测装置，所述气压检测装置用于检测对应的所述气囊的实时气压；
18.所述气压检测装置连接至所述充气模块，并用于将所述实时气压反馈至所述充气模块；和/或，所述气压检测装置连接至所述排气模块，并用于将所述实时气压反馈至所述排气模块。
19.本技术另一实施例还提供一种磁共振设备，包括：
20.磁体，沿轴向设有通孔；
21.射频发射线圈，安装在所述通孔内，所述射频发射线圈具有线圈孔；
22.如上述任一项所述的射频接收线圈；以及
23.检查床，所述射频接收线圈安装于所述检查床，所述检查床能够沿所述线圈孔运动，以带动所述射频接收线圈进入或离开所述线圈孔。
24.在一实施例中，所述的磁共振设备还包括：光发射装置和光接收装置，所述光发射装置用于发射定位光，所述光接收装置用于接收所述定位光；所述检查床带动所述射频接收线圈进入所述线圈孔时，所述光发射装置和所述光接收装置用于对所述射频接收线圈进行定位。
25.在一实施例中，所述光发射装置安装在所述线圈孔的内壁，且所述定位光投射在所述射频接收线圈的外壁上的光斑呈弧形，且该弧形的光斑垂直于第一方向；或者，所述光发射装置安装在所述射频接收线圈的外壁，所述定位光投射在所述线圈孔的内壁上的光斑呈弧形，且该弧形的光斑垂直于第一方向；其中，所述第一方向为所述线圈孔的轴向。
26.本技术又一实施例还提供一种磁共振设备，包括：
27.磁体，沿轴向设有通孔；
28.检查床，能够进入或移出所述通孔；
29.射频线圈组件，可拆卸或固定设置在所述检查床上；所述射频线圈组件包括线圈本体和一个或多个可形变部件；所述线圈本体环绕形成检查通道；一个或多个所述可形变
部件设置在所述检查通道的内壁，所述可形变部件的体积或形状能够被改变。
30.在一实施例中，多个所述可形变部件包括设置在所述检查通道的内壁的多个气囊，多个所述气囊沿所述检查通道的周向依次排布，其中，每个所述气囊具有气腔，多个所述气腔之间相互独立；
31.或者，所述可形变部件为海绵体。
附图说明
32.图1是一实施例的射频接收线圈的结构示意图；
33.图2是图1中的射频接收线圈的另一视角的示意图；
34.图3是第一实施例的磁共振设备的结构示意图；
35.图4是第二实施例的磁共振设备的结构示意图；
36.图5是第三实施例的磁共振设备的结构示意图；
37.图6是图5中的射频接收线圈与光发射装置以及魔术贴的连接关系示意图；
38.图7是是第四实施例的磁共振设备的结构示意图。
具体实施方式
39.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.本技术实施例提供一种射频线圈组件，该射频线圈组件可以是仅用于接收磁共振信号的射频接收线圈，可以是实现局部发射功能的局部射频发射线圈，还可以是同时具有接收和发射功能的收发一体线圈。请参考图1，本技术实施例以射频线圈组件为射频接收线圈110为例说明。该射频接收线圈110包括：接收线圈本体111、多个气囊112、多个气压检测装置(未示出)、充气模块113以及排气模块。
46.接收线圈本体111具有检查通道111a，即接收线圈本体111环绕形成检测空间，该检测空间能够容纳检测对象。
47.具体地，本领域技术人员可以理解，检查通道111a即接收线圈本体111的线圈孔，一般为通孔。在通过磁共振设备对检测对象进行检查时，接收线圈本体111套设于检测对象的待检查部位，即检测对象的待检查部位位于检查通道111a内。
48.多个气囊112设置在检查通道111a的内壁，并沿检查通道111a的周向依次排布，其中，每个气囊112具有气腔(未示出)，多个气腔之间相互独立。
49.具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，气囊112的数量为八个，当然，气囊112的数量还可以为其他个。多个气囊112沿检查通道111a的周向依次排列。气囊112可以通过粘贴等方式设置在检查通道111a的内壁上。相邻的气囊112也可以通过粘贴或其他方式连接。气囊112的内腔即气腔。多个气囊112的气腔之间是相互独立的，也就是说，可以单独对每个气囊112进行充气和排气，且每个气囊112的充气和排气不会受其他气囊112的影响。
50.每个气囊112配置有至少一个气压检测装置。气压检测装置用于检测对应的气囊112的实时气压。充气模块113分别与多个气囊112连接，用于分别对各个气囊112进行充气。充气模块113用于根据气压检测装置的检测结果对对应的气囊112充气。排气模块(未示出)分别与多个气囊112连接。排气模块用于根据气压检测装置的检测结果对对应的气囊112排气。
51.具体地，在本实施例中，充气模块113包括充气泵。充气模块113还包括多个气体管道(未示出)。气体管道的一端与气囊112连接，另一端与充气泵连接，从而充气泵能够通过气体管道对对应的气囊112充气。由于每个气囊112配置有至少一条气体管道，从而充气泵能够通过对应的气体管道对对应的气囊112充气，进而能够对每个气囊112充气。
52.排气模块包括多个排气阀。每个气囊112至少配置一个排气阀，从而每个气囊112均能够通过对应的排气阀排气。排气阀可设置在对应的气囊112上，也可以设置在对应的气囊112对应的气体管道上。可以理解的是，排气模块还可以是其他排气设备，例如抽气泵等。
53.气压检测装置例如是气压传感器、气压监测表等。气压检测装置可以设置在对应的气囊112对应的气体管道上，或设置在对应的气体管道与对应的气囊112的连接处。气囊112内的气压与对应的气体管道内的气压平衡时，气压检测装置检测到的气压数据则等于
对应的气囊112内的气压数据，从而可以获得气囊112的实时气压。由于每个气囊112配置有至少一个气压检测装置，从而通过多个气压检测装置可以获得每个气囊112的实时气压。可以理解的是，也可以在气囊112上设置接口，并将气压检测装置通过该接口安装在气囊112上，则同样能够通过气压检测装置检测到对应的气囊112的实时气压。
54.在本实施例中，射频接收线圈110还包括充排气控制模块(未示出)。充排气控制模块用于控制充气模块113分别对各个气囊112充气，并用于控制排气模块分别对各个气囊112排气。充排气控制模块例如是控制电路、控制器、单片机、微处理器等。
55.可以理解的是，在其他实施例中，射频接收线圈110也可以不包括充排气控制模块，而是通过另外采购或另外配置一个充排气控制模块来控制充气模块113充气和控制排气模块排气。当然，也可以通过另外配置的计算机来控制充气模块113充气和控制排气模块排气。
56.具体地，可在充排气控制模块内设定多个预设充气阈值。每个气囊112分别具有各自对应的预设充气阈值。
57.气压检测装置检测到对应的气囊112的实时气压后，将对应的气囊112的实时气压发送给充排气控制模块，从而充排气控制模块能够获得气囊112的实时气压。充排气控制模块判断气囊112的实时气压小于对应的预设充气阈值时，则说明该气囊112的气压不足。此时，充排气控制模块能够控制充气模块113对该气囊112充气，直至该气囊112的气压达到预设充气阈值，从而精确地控制该气囊112的气压。可以理解，该预设充气阈值可以是一个阈值，也可以是一个阈值范围。
58.由于每个气囊112通过各自对应的气体管道与充气泵连接，且每个气囊112分别具有各自对应的预设充气阈值，因此，通过充排气控制模块对充气泵的控制，可以对每个气囊112分别充气，以便精确控制各个气囊112的气压。可以理解，对其中一个气囊112充气时，为了不影响其他气囊112的气压，可将其他气囊112与充气泵断开连接，或将其他气囊112的气体管道断开。
59.同理，可在充排气控制模块设定预设排气阈值。每个气囊112分别具有各自对应的预设排气阈值。气压检测装置检测对应的气囊112的实时气压并将该实时气压的数据发送给充排气控制模块。充排气控制模块判断气囊112的实时气压大于预设排气阈值时，则说明该气囊112的气压过大。此时，充排气控制模块能够控制排气阀打开，从而对该气囊112排气，直至该气囊112的气压达到预设排气阈值，进而能够进一步精确地控制该气囊112的气压。可以理解，该预设排气阈值可以是一个阈值，也可以是一个阈值范围。
60.由于每个气囊112配置有排气阀，每个气囊112分别具有各自对应的预设排气阈值，因此，通过充排气控制模块对各个排气阀的控制，可以对每个气囊112分别排气，以便精确控制各个气囊112的气压。
61.由上述分析可见，通过气压检测装置能够检测对应的气囊112的实时气压。通过充排气控制模块根据该实时气压的数据能够控制充气模块113对气囊112充气，并能够控制排气模块对气囊112排气，从而能够精确控制气囊112的气压。由于每个气囊112均与充气模块113和排气模块连接，从而能够分别精确地控制每个气囊112的气压。并且，由于多个气囊112的气腔相互独立设置，从而能够相互独立地控制每个气囊112的气压，且每个气囊112可以具有不同的气压。
62.上述的射频接收线圈110，多个气囊112设置在检查通道111a的内壁，并沿检查通道111a的周向依次排列。参考图2，检测对象的待检查部位进入检查通道111a内时，则会被多个气囊112包围。不同检测对象的待检查部位胖瘦和形状互不相同。针对不同体态的检测对象，检测对象的待检查部位进入检查通道111a之前，均可以通过排气模块对各个气囊112分别排气，使得各个气囊112的气压减小并收缩，从而检测对象的待检查部位容易进入检查通道111a内。针对不同体态的检测对象，检测对象的待检查部位进入检查通道111a之后，均可以通过气压检测装置、充气模块113以及排气模块分别精确地调节各个气囊112的气压，使得各个气囊112能够与检测对象的待检查部位之间接触并保持适当的接触压力，从而能够在保证检测对象待检查部位的舒适度的情况下，同时有效固定检测对象的待检查部位。
63.结合图1和图2可以理解，由于重力作用，检测对象的待检查部位压在其下方的气囊112上，因此，检测对象的待检查部位下方的气囊112承受的压力较大，则检测对象的待检查部位下方的气囊112所需要的气压较大。而检测对象待检查部位的上方的气囊112只需要从上方对检测对象的待检查部位限位，不需要承受检测对象的待检查部位的重力，因此，检测对象待检查部位的上方的气囊112所需要的气压较小。可通过气压检测装置、充气模块113以及排气模块的调节，使得检测对象的待检查部位下方的气囊112的气压大于检测对象待检查部位的上方的气囊112的气压。相应的，可根据检测对象的待检查部位的形状和胖瘦等其他情况，调节其他气囊112的气压，使得检测对象的待检查部位既能够保证一定的舒适度，又能够得到有效的固定。
64.进一步地，针对不同体态的检测对象，均可以通过充气模块113和排气模块分别调节各个气囊112的气压，使得检测对象的待检查部位的下表面被下方的气囊112支撑，而检测对象的待检查部位的上表面与上方的气囊112接触，从而能够减小或消除检测对象的待检查部位上表面与检查通道111a的内壁之间的间隙，进而能够改善磁共振成像的信号强度的均匀性，提高图像重建速度。同理，可以通过充气模块113和排气模块分别调节各个气囊112的气压，消除或减小检测对象的待检测部位的左侧表面和右侧表面与检查通道111a的内壁之间的间隙，改善磁共振成像的信号强度的均匀性，提高图像重建速度。
65.在一实施例中，充气模块113还包括多个充气阀(未示出)。每个气体管道配置有至少一个充气阀。充气阀设置在对应的气体管道上。
66.具体地，充气阀可以控制气体管道的通断。充气阀的打开和关闭可由充排气控制装置控制，当然，也可以人工手动控制。对其中某个气囊112充气时，可以打开对应的充气阀，使得该气囊112对应的气体管道接通，从而充气泵能够通过该气体管道对该气囊112充气。可以理解，充气泵能够同时对多个气囊112充气，因此，可以将需要充气的气囊112对应的气体管道的充气阀打开，而不需要充气的气囊112对应的气体管道的充气阀关闭，从而可以准确地对需要充气的气囊112充气，而不受到其他气囊112的影响。
67.请参考图1，在一实施例中，充气模块113还包括外壳1131。充气泵安装在外壳1131内部。外壳1131呈环形并设置在接收线圈本体111轴向上的一端。
68.具体地，由于外壳1131呈环形并设置在接收线圈本体111轴向上的一端，接收线圈本体111的形状也呈环形，从而便于充气模块113安装在接收线圈本体111上，且不会干扰接收线圈本体111的正常工作。并且，由于外壳1131呈环形，从而其中间区域具有一通孔1131a，该通孔1131a与检查通道111a相对应，不会遮挡检查通道111a。
69.请参考图3，本技术第一实施例提供一种磁共振设备100。磁共振设备100包括：上述任一实施例中的射频接收线圈110、磁体(未示出)、射频发射线圈120以及检查床130。磁体沿轴向设有通孔(未示出)。射频发射线圈120安装在通孔内。射频发射线圈120具有线圈孔121。射频接收线圈110安装于检查床130，检查床130能够沿线圈孔121运动，以带动射频接收线圈110进入或离开射频发射线圈120的线圈孔121。
70.具体地，磁体和射频发射线圈120的具体结构以及二者的装配方式为现有技术，在此不再赘述。磁共振设备100进行磁共振成像的原理为现有技术，在此不再赘述。
71.在磁共振设备100对检测对象进行检查之前，需要将检查床130移动至射频发射线圈120的线圈孔121内(一般称为进床)，同时检查床130带动射频接收线圈110进入线圈孔121。为了保证成像质量，尤其需要将射频接收线圈110沿线圈孔121移动至预定位置。在成像完成之后检查结束，可将检查床130沿线圈孔121运动，以致检查床130带动射频接收线圈110离开射频发射线圈120的线圈孔121(一般称为出床)。
72.在一实施例中，磁共振设备100还包括驱动装置和床控制装置。驱动装置用于驱动检查床130运动。床控制装置用于控制驱动装置动作。
73.具体地，磁共振设备100还包括主控模块(未示出)。主控模块例如是控制柜、计算机等。床控制装置例如是控制器、微处理器等。驱动装置例如是轮毂电机等。主控模块向床控制装置发送控制信号，以致床控制装置控制驱动装置动作，从而驱动装置驱动检查床130进床或出床。
74.另外，可将上述任一实施例中的充排气控制模块与主控模块通信(例如通过有线或无线连接的方式)连接。当主控模块向床控制装置发送控制信号，控制驱动装置驱动检查床130出床时，则说明磁共振检查完毕。此时，可通过主控模块同时向充排气控制模块发送控制信号，使得充排气控制模块控制排气模块对各个气囊112排气，以致各个气囊112的气压减小，从而在磁共振检查完毕时，方便检测对象的被检查部位及时移出射频接收线圈110。
75.请参考图3，在一实施例中，磁共振设备100还包括光发射装置140和光接收装置150。光发射装置140用于发射定位光s1，光接收装置150用于接收光发射装置140发射的定位光s1。在本实施例中，光发射装置140安装在射频发射线圈120的线圈孔121的内壁，光接收装置150安装在射频接收线圈110的外壁。检查床130带动射频接收线圈110进入线圈孔121的过程中，当光接收装置150沿第一方向x的位置与光发射装置140沿第一方向x的位置相对应时，能够触发检查床130制动，以致检查床130停止移动时射频接收线圈110能够移动至预定位置。
76.具体地，光发射装置140可以是激光发射器，光接收装置150可以是激光接收器，定位光s1则是激光。当然，可以理解的是，光发射装置140还可以是红外光发射器、紫外光发射器等其他发射装置，相应的，光接收装置150可以是红外光接收器、紫外光接收器等其他接收装置。定位光s1可以是红外光、紫外光等定位光。光发射装置140可以通过粘贴等方式固定在线圈孔121的内壁，光接收装置150可以通过粘贴等方式固定在射频接收线圈110的外壁。
77.如图3所示，在本实施例中，检查床130进入线圈孔121内时，光发射装置140位于光接收装置150的上方，光发射装置140发射的定位光s1向下传播至光接收装置150，定位光s1
的传播不易受到影响，便于定位光s1传播。
78.在本实施例中，第一方向x为线圈孔121的轴向。由图3可以理解，检查床130沿第一方向x向右移动时，带动射频接收线圈110进入线圈孔121内，光接收装置150同时沿第一方向x向右移动。当光接收装置150沿第一方向x的位置与光发射装置140沿第一方向x的位置相对应时，则光接收装置150移动至光发射装置140的下方，此时，光接收装置150则能够接收到光发射装置140发射的定位光s1，从而光接收装置150能够向主控模块或床控制装置发送触发信号，进而床控制装置能够控制驱动装置停止驱动检查床130移动，即检查床130制动。
79.检查床130制动时会存在一定的制动距离。驱动装置停止驱动检查床130移动时，检查床130再移动制动距离才会完全停止移动。检查床130完全停止移动时，则射频接收线圈110完全停止移动，此时，射频接收线圈110能够沿线圈孔121移动至预定位置。如前所述，检查床130进床时，将射频接收线圈110沿线圈孔121移动至预定位置，能够保证成像质量。
80.可以理解的是，可以通过提前设定或调节检查床130的制动距离、光发射装置140的安装位置、光接收装置150的安装位置等，以确保检查床130完全停止移动时，射频接收线圈110能够处于该预定位置。在磁共振设备100的实际使用中，射频接收线圈110的该预定位置通常对应于磁体沿第一方向x的中心位置。
81.在一实施例中，定位光s1的投射方向垂直于第一方向x。
82.具体地，由图3可以理解，定位光s1的投射方向垂直于第一方向x时，定位光s1在射频接收线圈110的外周面上投射的光斑p1位于光发射装置140的下方。也就是说，定位光s1在射频接收线圈110的外周面上投射的光斑p1沿第一方向x的位置与光发射装置140沿第一方向x的位置相对应。
83.当光接收装置150沿第一方向x移动至光斑p1处时，则能够接收到定位光s1。由于定位光s1在射频接收线圈110的外周面上投射的光斑p1沿第一方向x的位置与光发射装置140沿第一方向x的位置相对应，从而能够确保光接收装置150沿第一方向x的位置与光发射装置140沿第一方向x的位置相对应时，光接收装置150能够接收到光发射装置140发射到的定位光s1，从而能够准确地触发检查床130制动。
84.在一实施例中，定位光s1投射在射频接收线圈110的外壁上的光斑p1呈弧形，且该弧形垂直于第一方向x。
85.具体地，由图3可以理解，光发射装置140发射的定位光s1为一光束。该光束的投射方向自光发射装置140朝向射频接收线圈110的外壁，并垂直于第一方向x。并且，以光发射装置140为发射源，该光束沿第二方向y向光发射装置140两侧发散，从而该光束的形状大致呈扇形(或可认为是近似三角形)。其中，第二方向y垂直于第一方向x，且第二方向y非该光束的投射方向。再由于射频接收线圈110的外周面为圆周面，从而该光束投射在射频接收线圈110的外周面上的光斑p1呈弧形。该弧形沿射频接收线圈110的周向，并垂直于第一方向x。可以理解，光接收装置150位于该弧形光斑p1的任意位置时，均能够接收到定位光s1并触发检查床130。
86.光接收装置150安装在射频接收线圈110的外壁上时，射频接收线圈110安装在检查床130上时，光接收装置150沿射频接收线圈110周向的位置有时会存在一定的误差，从而不能确保光接收装置150能够移动至光发射装置140的正下方。然而，由于定位光s1投射在
射频接收线圈110的外壁上的光斑p1呈弧形，且该弧形沿射频接收线圈110的周向，因此，即使光接收装置150沿射频接收线圈110的周向存在安装误差，只要光接收装置150能够移动至该弧形的光斑p1范围内，则能够接收到定位光s1并触发检查床130，从而提高了触发检查床130的准确性。
87.具体地，可通过在光发射装置140内设置相关的光学透镜等方式，使得光发射装置140发射的定位光s1的投射方向能够沿特定的方向(例如垂直于第一方向x)，并且定位光s1的光束形状大致呈扇形(或可近似认为是三角形)，光发射装置140的实现技术和光发射装置140的具体结构可通过现有技术来实现，在此不再赘述。光发射装置140的具体结构可参考现有技术中的产品，例如汽车激光雾灯。
88.在一实施例中，射频接收线圈110采用硬质线圈，其形状固定，方便安装光接收装置150。
89.请参考图4，本技术第二实施例还提供一种磁共振设备200。磁共振设备200包括：射频接收线圈210、磁体(未示出)、射频发射线圈220、检查床230、光发射装置240以及光接收装置250。射频发射线圈220具有线圈孔221。第二实施例的磁共振设备200的结构与第一实施例的磁共振设备100的结构基本一致。下面重点介绍第二实施例的磁共振设备200与第一实施例的磁共振设备100的区别。
90.在本实施例中，光发射装置240安装在射频接收线圈210的外壁。光接收装置250安装在线圈孔221的内壁。
91.具体地，由图4可以理解，检查床230沿第一方向x向右移动时，带动射频接收线圈210进入线圈孔221内，光发射装置240同时沿第一方向x向右移动。当光发射装置240沿第一方向x的位置与光接收装置250沿第一方向x的位置相对应时，则光发射装置240移动至光接收装置250的下方，此时，光接收装置250则能够接收到光发射装置240发射的定位光s2，从而光接收装置250能够向主控模块或床控制装置发送触发信号，进而床控制装置能够控制驱动装置停止驱动检查床230移动，即检查床230制动。
92.请参考图4，在一实施例中，光发射装置240发射的定位光s2投射在线圈孔221的内壁上的光斑p2呈弧形。
93.具体地，如图4所示，光发射装置240发射的定位光s2的投射方向向上，并且自光发射装置240朝向线圈孔221的内壁，并且定位光s2的投射方向垂直于第一方向x。由图4可以看到，以光发射装置240为发射源，该光束沿第二方向y向光发射装置240两侧发散，从而该光束的形状大致呈扇形。再由于线圈孔221的内壁为圆周面，从而该光束投射在线圈孔221的内壁的光斑p2呈弧形。该弧形沿射频发射线圈220的的周向(即沿射频接收线圈210的周向)，并垂直于第一方向x。可以理解，光接收装置250位于该弧形的光斑p2的任意位置时，均能够接收到定位光s2并触发检查床230。
94.光发射装置240安装在射频接收线圈210的外壁上时，射频接收线圈210安装在检查床230上时，光发射装置240沿射频接收线圈210周向的位置有时会存在一定的误差，从而不能确保光发射装置240能够移动至光接收装置250的正下方。然而，由于定位光s2投射在线圈孔221的内壁上的光斑p2呈弧形，且该弧形沿射频发射线圈220的的周向(即沿射频接收线圈210的周向)，因此，即使光发射装置240沿射频接收线圈210的周向存在安装误差，只要光发射装置240移动至光接收装置250下方时，光接收装置250能够处于该弧形的光斑p2
范围内，则光接收装置250能够接收到定位光s2并触发检查床230，从而提高了触发检查床230的准确性。
95.本实施例中的光发射装置240的具体结构与第一实施例中的光发射装置140的具体结构完全相同，仅安装位置不同。
96.在一实施例中，射频接收线圈210采用硬质线圈，其形状固定，方便安装光发射装置240。
97.请参考图5，本技术第三实施例还提供一种磁共振设备300。磁共振设备300包括：射频接收线圈(未示出)、磁体(未示出)、射频发射线圈320、检查床330、光发射装置340以及光接收装置350。射频发射线圈320具有线圈孔321。光发射装置340安装在线圈孔321的内壁。光接收装置350安装在射频接收线圈的外壁。第三实施例的磁共振设备300的结构与第一实施例的磁共振设备100的结构基本一致。下面重点介绍第三实施例的磁共振设备300与第一实施例的磁共振设备100的区别。
98.在本实施例中，射频接收线圈为柔性线圈。柔性线圈的内壁不需要安装气囊。光接收装置350粘贴在射频接收线圈的外壁。在本实施例中，定位光s3投射在检查床330上的光斑p3呈直线。
99.具体地，在磁共振检查中，有时会用到柔性线圈作为射频接收线圈。柔性线圈可穿戴至检测对象30的待检查部位。由于不同检测对象30的待检查部位的形态不一，因此，柔性线圈穿戴至不同检测对象30的待检查部位时，其柔性线圈的形态不完全一致，从而，针对不同的检测对象30，光接收装置350在柔性线圈的安装位置和角度也不完全一致。
100.在本实施例中，通过粘贴的方式将光接收装置350粘贴在射频接收线圈的外壁。例如，请参考图6，磁共振设备300还包括魔术贴360。魔术贴360具有圆毛面361和刺毛面362。可将圆毛面361设置在柔性线圈的外表面，将刺毛面362设置在光接收装置350的表面，然后将刺毛面362与圆毛面361相互粘贴，从而能够将光接收装置350粘贴在射频接收线圈的外壁。当然，刺毛面362与圆毛面361也可以互换位置。通过粘贴的方式，方便将光接收装置350粘贴在射频接收线圈的外壁，因此，针对不同的检测对象30，通过粘贴的方式方便将光接收装置350粘贴射频接收线圈的外壁的不同安装位置，并方便提供不同的安装角度。可以理解，本实施例不限定用魔术贴360粘贴，还可以通过双面胶带等将光接收装置350粘贴在射频接收线圈的外壁。
101.可以理解的是，由于在本实施例中，射频接收线圈为柔性线圈，柔性线圈可穿戴至检测对象30的待检查部位时，其形态不固定，且可能为不规则的形状，则光发射装置340发射的定位光s3投射在射频接收线圈上的光斑形状不固定。然而，由于检查床330的表面为平面，因此，在本实施例中，定位光s3投射在检查床330上的光斑p3呈直线，且该直线垂直于第一方向x且沿第二方向y延伸。可以理解，光接收装置250位于该直线光斑p3的任意位置时，均能够接收到定位光s3并触发检查床330。
102.由于定位光s3投射在射频接收线圈的外壁上的光斑p3呈直线，且该直线沿第二方向y延伸，因此，即使光接收装置350沿第二方向y存在安装位置误差或安装角度误差，只要光接收装置350移动至光发射装置340下方时能够处于该直线光斑p3的范围内，则能够接收到定位光s3并触发检查床330，从而提高了触发检查床330的准确性。
103.本实施例中的光发射装置340的具体结构与第一实施例中的光发射装置140的具
体结构完全相同。
104.在第一实施例、第二实施例、第三实施例中，光接收装置150、光接收装置250、光接收装置350分别能够接收任意方向的定位光。
105.请参考图7，本技术第四实施例还提供一种磁共振设备400。磁共振设备400包括：射频接收线圈(未示出)、磁体(未示出)、射频发射线圈420、检查床430、光发射装置440以及光接收装置450。射频发射线圈420具有线圈孔421。光发射装置440设置在射频接收线圈410的外壁。光接收装置450安装在安装在线圈孔421的内壁。第四实施例的磁共振设备400的结构与第二实施例的磁共振设备200的结构基本一致。下面重点介绍第四实施例的磁共振设备400与第二实施例的磁共振设备200的区别。
106.在本实施例中，射频接收线圈为柔性线圈。柔性线圈的内壁不需要安装气囊。光发射装置440发射的定位光s4投射在线圈孔421的内壁上的光斑p4大致呈直线。具体地，可以理解，该光斑p4平行于第一方向x时，呈直线。该光斑p4也可以略倾斜于第一方向x。
107.具体地，由图7可以理解，光发射装置440发射的定位光s4为一光束。该光束的投射方向自光发射装置440朝向线圈孔421的内壁。并且，以光发射装置440为发射源，该光束沿第一方向x向光发射装置440两侧发散，从而该光束的形状大致呈三角形，进而该光束投射在线圈孔421的内壁上的光斑p4大致呈直线。
108.可以理解，本实施例中的光发射装置440的具体结构与第一实施例中的光发射装置140的具体结构完全相同。只要改变光发射装置440的安装角度，即可使得定位光s4投射在线圈孔421的内壁上的光斑p4大致呈直线。
109.光接收装置450安装在线圈孔421的内壁。光接收装置450配置为：仅能够接收投射方向为第三方向(未示出)的光线，其中，第三方向垂直于第一方向x。
110.具体地，由图7可以理解，定位光s4的光束沿第一方向x向光发射装置440两侧发散，因此，定位光s4的光束中，只有中间的部分光线垂直于第一方向x(即沿第三方向)，而两侧的光线倾斜于第一方向x。
111.由于第三方向垂直于第一方向x，因此，投射方向为第三方向的这部分光线投射在线圈孔421的内壁上的光斑沿第一方向x的位置与光发射装置440沿第一方向x的位置相对应，从而能够确保光发射装置440沿第一方向x的位置与光接收装置450沿第一方向x的位置相对应时(在本实施例中即光发射装置440移动至光接收装置450下方时)，光接收装置450能够接收到光发射装置440发射的定位光s4中投射方向为第三方向的部分光线，进而能够准确地触发检查床430制动。
112.具体地，本领域技术人员熟知，光接收装置450中存在对射型的光传感器。对射型的光传感器仅能接收特定方向光线，其具体结构和工作原理为现有技术，在此不再赘述。因此，本实施例中的光接收装置450可采用这种光传感器。
113.请参考图7，在一实施例中，光接收装置450的光接收面呈弧形，且该弧形的中心线与线圈孔421的中心轴线一致。
114.具体地，由于光接收装置450的光接收面呈弧形，且该弧形的中心线与线圈孔421的中心轴线一致，则该光接收面的周向与线圈孔421的周向一致。因此，光发射装置440发射的定位光s4中的投射方向为第三方向的部分光线投射在该光接收面上沿周向的任意位置，均能够被光接收装置450接收，从而准确触发检查床430。
115.光发射装置440安装在射频接收线圈410的外壁上时，光发射装置440沿射频接收线圈410周向的位置，或沿第二方向y的位置有时会存在一定的误差，从而会导致定位光s4中投射方向为第三方向的光线投射的光斑位置沿线圈孔421的周向发生偏移。然而，由于光接收装置450的光接收面呈弧形，且光接收面的周向与线圈孔421的周向一致，因此，只要光发射装置440发射的定位光s4中的投射方向为第三方向的部分光线投射在该光接收面上沿周向的任意位置，均能够被光接收装置450接收，从而提高了触发检查床430的准确性。
116.具体地，现有技术中存在大面积的光接收装置。可通过集成多个的光敏元件，并将这些光敏元件沿弧形排列则，则可以实现具有弧形的光接收面的光接收装置450，其实现技术为现有技术，在此不再赘述。
117.在一实施例中，射频接收线圈410为柔性线圈。光发射装置440粘贴在射频接收线圈410的外壁。
118.具体地，柔性线圈穿戴至不同检测对象40的待检查部位时，其柔性线圈的形态不完全一致，从而，针对不同的检测对象40，光发射装置440在柔性线圈的安装位置和角度也不完全一致。在本实施例中，可通过魔术贴将光发射装置440粘贴在射频接收线圈410的外壁，从而方便将光发射装置440粘贴射频接收线圈410的外壁的不同安装位置，并方便提供不同的安装角度。
119.本技术又一实施例还提供一种磁共振设备，包括：磁体、检查床以及射频线圈组件。磁体沿轴向设有通孔。检查床与所述磁体耦接，且所述检查床能够进入或移出所述通孔。射频线圈组件可拆卸设置在所述检查床上或固定设置在所述检查床上。所述射频线圈组件包括线圈本体和可形变部件。可变形部件的数量可以为一个或多个。所述线圈本体环绕形成检查通道。一个或多个所述可形变部件设置在所述检查通道的内壁并围成容置空间。所述可形变部件的体积或形状能够被改变，以在所述检查通道内形成可变化的所述容置空间。该容置空间可以用于容纳检测对象的待检测部位。
120.在一实施例中，多个所述可形变部件包括设置在所述检查通道的内壁的多个气囊。也就是说，所述可形变部件为所述气囊。多个所述气囊沿所述检查通道的周向依次排布，其中，每个所述气囊具有气腔，多个所述气腔之间相互独立。
121.在其他实施例中，所述可形变部件具有多重可重塑性，可以为弹性体、易形变可恢复的材料。示例性的，所述可形变部件可以是海绵体、聚氨酯软泡沫塑料、热可塑性弹性体，通过外力作用记忆一次临时形状，撤去外力再回复到永久形状。
122.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
123.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。