一种拉力试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉力试验技术领域，具体为一种拉力试验设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，拉力试验主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力、抗力物性。采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。
3.但是，现有的拉力试验设备对pbc板的固定能力较差，现有的拉力试验设备大多为螺栓螺母进行固定，其固定过程缓慢，不利于对pbc板进行快速的插装和固定，从而导致仪器对pbc板整体拉力试验出现偏差。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种拉力试验设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉力试验设备，以解决上述背景技术中提出的拉力试验设备对pbc板的固定能力较差，现有的拉力试验设备大多为螺栓螺母进行固定，其固定过程缓慢，不利于对pbc板进行快速的插装和固定，从而导致仪器对pbc板整体拉力试验出现偏差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力试验设备，包括外部塑料保护壳，所述外部塑料保护壳的下端固定设置有显示器，所述外部塑料保护壳的前端设置有移动腔，所述移动腔内活动设置有两个固定长块，所述固定长块上端的前后两侧活动均设置有推拉杆，两个所述固定长块之间固定卡装有pcb板，所述固定长块一侧的中间处固定设置有卡装槽，所述卡装槽的上端设置有固定腔，所述固定腔的中间处贯穿活动安装有推拉杆，所述推拉杆的底端固定焊接有活动抵板，所述活动抵板上端的四周固定焊接有伸张弹簧，所述活动抵板下端的中间处固定焊接有卡装柱，所述固定腔的下端贯穿设置有插装圆孔，所述插装圆孔的两侧均设置有安装腔，所述安装腔内固定焊接有固定架，所述固定架的一侧固定焊接有弹性卡环，所述卡装柱靠近中间处的两侧均设置有卡装槽，所述卡装槽的上下两侧设置有斜倒角，所述外部塑料保护壳的两侧的前端均设置有电动伸缩杆。
6.优选的，所述外部塑料保护壳的下端固定焊接有连接板，所述外部塑料保护壳和显示器之间通过连接板固定焊接连接。
7.优选的，所述电动伸缩杆上端的一侧活动安装有推拉柱，所述固定长块和推拉柱之间固定焊接连接，所述外部塑料保护壳的内部设置有拉力传感器，所述拉力传感器位于两个固定长块之间的后侧。
8.优选的，所述固定长块的后端位于移动腔内，所述外部塑料保护壳和固定长块之间通过移动腔卡装连接。
9.优选的，所述pcb板的两侧位于卡装槽内，所述插装圆孔贯穿pcb板的两端延伸至固定长块下端的内部，所述卡装柱位于插装圆孔内。
10.优选的，所述活动抵板和伸张弹簧均位于固定腔内，所述活动抵板和固定腔的上端通过伸张弹簧固定焊接连接，所述伸张弹簧位于推拉杆的外侧。
11.优选的，所述弹性卡环的一侧位于卡装槽内，所述固定架和弹性卡环均位于安装腔内，所述弹性卡环和安装腔的一侧端面通过固定架固定焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在固定长块上的卡装槽内插入安装pcb板，使得卡装槽可对pcb板进行第一步的限位固定，通过在卡装槽上端设置固定腔，使得固定腔内可固定设置伸张弹簧和活动抵板,固定腔有利于伸张弹簧和活动抵板的固定焊接安装，伸张弹簧和推拉杆之间通过活动抵板固定焊接连接，使得推拉杆可利于伸张弹簧的弹力上下往复运动，活动抵板的下端可与pcb板的上端接触，这时可利于伸张弹簧的伸张力将pcb板更好的固定在卡装槽内，这极大的提高了卡装槽对pcb板的固定限位的作用；
14.2、本实用新型通过在pcb板两侧贯穿设置插装圆孔，使得卡装柱可固定插入安装在插装圆孔内，插装圆孔可更好的固定安装卡装柱，在插装圆孔的两侧固定设置安装腔,安装腔内固定焊接固定架，固定架的设置极大的提高了对弹性卡环固定焊接的作用，安装腔有利于对固定架和弹性卡环进行保护作用，弹性卡环的一侧可固定卡装在卡装柱两侧的卡装槽内，两个弹性卡环的向内侧卡装柱施加力的作用，从而提高了对卡装柱的固定卡装的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的正视局部剖切图；
17.图3为本实用新型图2中a处的剖切放大图；
18.图4为本实用新型图3中b处的放大图。
19.图中：1、外部塑料保护壳；2、显示器；3、移动腔；4、固定长块；5、推拉杆；6、pcb板；7、卡装槽；8、固定腔；9、伸张弹簧；10、活动抵板；11、卡装柱；12、安装腔；13、固定架；14、弹性卡环；15、卡装槽；16、斜倒角；17、插装圆孔；18、电动伸缩杆；19、推拉柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的电动伸缩杆(型号为xtl100工业级)、拉力传感器(型号为jlbz微型)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种拉力试验设备，包括外部塑料保护壳1，外部塑料保护壳1的下端固定设置有显示器2，外部塑料保护壳1的前端设置有移动腔3，移动腔3内活动设置有两个固定长块4，固定长块4上端的前后两侧活动均设置有推拉杆5，两个固定长块4之间固定卡装有pcb板6，固定长块4一侧的中间处固定设置有卡装
槽7，卡装槽7的上端设置有固定腔8，固定腔8的中间处贯穿活动安装有推拉杆5，推拉杆5的底端固定焊接有活动抵板10，活动抵板10上端的四周固定焊接有伸张弹簧9，活动抵板10下端的中间处固定焊接有卡装柱11，固定腔8的下端贯穿设置有插装圆孔17，插装圆孔17的两侧均设置有安装腔12，安装腔12内固定焊接有固定架13，固定架13的一侧固定焊接有弹性卡环14，卡装柱11靠近中间处的两侧均设置有卡装槽15，卡装槽15的上下两侧设置有斜倒角16，外部塑料保护壳1的两侧的前端均设置有电动伸缩杆18。
23.进一步，外部塑料保护壳1的下端固定焊接有连接板，外部塑料保护壳1和显示器2之间通过连接板固定焊接连接。
24.通过采用上述技术方案，外部塑料保护壳1下端的连接板有利于外部塑料保护壳1和显示器2之间的固定焊接连接。
25.进一步，电动伸缩杆18上端的一侧活动安装有推拉柱19，固定长块4和推拉柱19之间固定焊接连接，外部塑料保护壳1的内部设置有拉力传感器，拉力传感器位于两个固定长块4之间的后侧。
26.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆18上的推拉柱19有利于固定长块4横向的往复运动。
27.进一步，固定长块4的后端位于移动腔3内，外部塑料保护壳1和固定长块4之间通过移动腔3卡装连接。
28.通过采用上述技术方案，移动腔3提高了对固定长块4的竖向的限制作用。
29.进一步，pcb板6的两侧位于卡装槽7内，插装圆孔17贯穿pcb板6的两端延伸至固定长块4下端的内部，卡装柱11位于插装圆孔17内。
30.通过采用上述技术方案，卡装槽7可对pcb板6进行插装固定的作用。
31.进一步，活动抵板10和伸张弹簧9均位于固定腔8内，活动抵板10和固定腔8的上端通过伸张弹簧9固定焊接连接，伸张弹簧9位于推拉杆5的外侧。
32.通过采用上述技术方案，伸张弹簧9极大的提高了活动抵板10和推拉杆5竖向的活动性。
33.进一步，弹性卡环14的一侧位于卡装槽15内，固定架13和弹性卡环14均位于安装腔12内，弹性卡环14和安装腔12的一侧端面通过固定架13固定焊接连接。
34.通过采用上述技术方案，卡装槽15有利于对弹性卡环14进行卡装固定的作用。
35.工作原理：使用时，先将pcb板6插入安装在固定长块4上的卡装槽7内，通过卡装槽7对pcb板6进行第一步的限位固定，在pcb板6两侧贯穿设置插装圆孔17，使得卡装柱11可固定插入安装在插装圆孔17内，通过在卡装槽7上端设置固定腔8，使得固定腔8内可固定设置伸张弹簧9和活动抵板10,固定腔8有利于伸张弹簧9和活动抵板10的固定焊接安装，伸张弹簧9和推拉杆5之间通过活动抵板10固定焊接连接，使得推拉杆5可利于伸张弹簧9的弹力上下往复运动；推拉推拉杆5可使得下端固定焊接的卡装柱11从插装圆孔17内卸载或固定插装；在插装圆孔17的两侧固定设置安装腔12,安装腔12内固定焊接固定架13，固定架13的设置极大的提高了对弹性卡环14固定焊接的作用，安装腔12有利于对固定架13和弹性卡环14进行保护作用，弹性卡环14的一侧可固定卡装在卡装柱11两侧的卡装槽15内，两个弹性卡环14的向内侧卡装柱11施加力的作用，从而提高了对卡装柱11的固定卡装的作用；当卡装柱11插入安装在插装圆孔17内是，斜倒角16有利于对弹性卡环14进行卡装固定，若对卡装
柱11进行拔出拆解，则斜倒角16提高了弹性卡环14从卡装槽15内卸载的速度；这时将电动伸缩杆18通过电源线接通电源，通过电动伸缩杆18上端一侧的推拉柱19对固定长块4进行横向的推拉作用，这时位于两个固定长块4之间后侧的拉力传感器可对固定长块4之间的拉力进行检测，通过数据线将数据显示到显示器2上。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。