一种门窗力学性能检测设备的制作方法

1.本技术涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种门窗力学性能检测设备。


背景技术：

2.在门窗的生产过程中，需要对门窗的多种性能进行多种力学检测试验，而大力关闭性能是门窗的一项重要的力学性能，是一种用于描述在阵风吹袭下活动扇与框发生猛烈碰撞时的承受能力。
3.目前在进行大力关闭试验等力学性能试验时，通常是通过模拟开着的门或窗，当撑挡没有锁紧或者功能失效时，利用固定装置将框固定，然后利用加力装置通过牵引绳对活动扇施加一个试验载荷，试验载荷通过转动轮作用在活动扇上，使得活动扇在负荷的作用下猛力关闭，从而观察并检测试样有无影响正常使用的变形、故障和损坏。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在目前大力关闭试验等力学性能试验过程中，由于门窗的活动扇在关闭的过程中会出现转动，使得牵引绳沿水平方向的拉力方向出现改变，而目前常用于支撑牵引绳的转动轮无法根据牵引绳的拉力方向而对自身角度进行调整，使得牵引绳可能从转动轮上脱离，从而影响大力关闭等门窗力学性能试验的准确性。


技术实现要素：

5.为了使得转动轮的角度能够根据牵引绳的拉力方向而改变，从而减小对大力关闭等门窗力学性能准确性的影响，本技术提供一种门窗力学性能检测设备。
6.本技术提供的一种门窗力学性能检测设备，采用如下的技术方案：
7.一种门窗力学性能检测设备，包括用于固定门窗的固定装置、用于对门窗施加试验载荷的加力装置和辅助装置，辅助装置包括支撑架和转动轮，支撑架与固定装置固定连接，转动轮位于支撑架的顶端并与支撑架转动连接，转动轮的转动轴水平设置，加力装置包括用于与门窗固定的牵引绳，牵引绳搭接在转动轮上，转动轮与支撑架之间设置有转动头，转动轮设置在转动头上，转动头与支撑架转动连接，转动头的转动轴竖直设置。
8.通过采用上述技术方案，当对试样进行大力关闭试验过程时，先用固定装置将试样进行固定，然后将试样的活动扇开启，再将牵引绳搭接在转动轮的顶部，并与试样的活动扇进行固定，随后加力装置拉动牵引绳带动活动扇转动并与框猛烈碰撞，在活动扇转动过程中，牵引绳的拉力方向会随着活动扇转动角度而产生变化，牵引绳能够带动转动轮绕其转动轴转动的同时，还能够带动转动头转动，使转动轮的角度能够根据牵引绳的拉力方向而改变，从而减小对大力关闭试验等力学性能试验的影响。
9.可选的，所述转动头上固定设置有导向片，导向片呈板状并设置在转动轮的上方。
10.通过采用上述技术方案，当牵引绳的拉力方向出现改变，从而带动转动头转动时，导向片能够对牵引绳起到导向的作用，减小牵引绳从转动轮上脱离的可能性，使得牵引绳能够始终位于牵引绳与导向片之间，从而保证试验的准确性。
11.可选的，所述转动头与支撑架之间设置有滑动杆，转动头设置在滑动杆上并与滑
动杆转动连接，滑动杆与支撑架滑动连接，滑动杆的滑动方向为竖直方向，滑动杆与支撑架之间设置有固定件。
12.通过采用上述技术方案，在转动头与支撑架之间设置有滑动杆，并将滑动杆与支撑架滑动连接，当牵引绳与活动扇的固定位置出现改变时，沿竖直方向拉动滑动杆，并利用固定件将滑动杆与支撑架进行固定，从而使得转动轮的高度能够根据牵引绳与活动扇的固定位置进行调整，从而保证试验的准确性。
13.可选的，所述支撑架上设置有多个滑动环，多个滑动环沿竖直方向设置，滑动杆插设在滑动环内并与滑动环滑动连接，固定件为固定螺栓，固定螺栓穿设在滑动环上并与滑动杆紧密抵接。
14.通过采用上述技术方案，当对转动轮的高度进行调节时，沿竖直方向拉动转动头，使得滑动杆沿竖直方向在滑动环内滑动，然后旋紧固定螺栓，使得固定螺栓穿设在滑动环上并与滑动杆紧密抵接，从而实现对转动轮的高度进行调整。
15.可选的，所述固定装置包括固定框，固定框呈矩形且竖直设置，固定框上设置有多个用于固定门窗的固定组件。
16.通过采用上述技术方案，当对试样进行固定时，先将试样放置在固定框的内侧，然后利用固定组件对试样进行固定，在固定框上设置多个固定组件，使得试样的固定更加稳定。
17.可选的，所述固定组件包括固定板和移动板，固定板与移动板平行设置，固定组件还包括驱动移动板沿靠近或远离固定板方向移动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，当利用固定组件对试样进行固定时，先将试样放置在移动板和固定板之间，再利用驱动件驱动移动板朝着固定板的方向移动，使得固定板和移动板均与试样抵接，固定板和移动板将试样夹紧，从而实现对试样的固定。
19.可选的，所述支撑架下方设置有固定杆，固定杆水平设置，固定杆的长度方向与固定框平行，支撑架与固定杆滑动连接，支撑架与固定杆之间设置有用于将支撑架与固定杆锁紧的锁紧件，加力装置设置在支撑架上。
20.通过采用上述技术方案，当试样上活动扇的位置改变时，沿固定杆的长度方向拉动支撑架，使得支撑架在固定杆上滑动，从而带动加力装置移动，然后利用锁紧件将支撑架与固定杆进行固定，从而根据试样上活动扇的位置对支撑架的位置进行调整，使得大力关闭试验的试验过程更加方便。
21.可选的，所述锁紧件为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过支撑架并与固定杆紧密抵接。
22.通过采用上述技术方案，利用锁紧件对支撑架与固定杆进行固定时，旋紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓穿过支撑架并与固定杆紧密抵接，从而将支撑架与固定杆固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在转动轮与支撑架之间设置有转动头，使得牵引绳能够带动转动轮绕其转动轴转动的同时，还能够带动转动头转动，使转动轮的角度能够根据牵引绳的拉力方向而改变，从而减小对大力关闭试验等力学性能试验准确性的影响；
25.2.通过在转动头上固定设置有板状的导向片，导向片能够对牵引绳起到导向的作用，减小牵引绳从转动轮上脱离的可能性，使得牵引绳能够始终位于牵引绳与导向片之间，从而保证试验的准确性；
26.3.通过将支撑架与固定杆滑动连接，使得支撑架能够根据活动扇的位置对支撑架的位置进行调整，使得大力关闭试验的试验过程更加方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是旨在显示固定组件的结构示意图；
29.图3是图1中a处的局部放大图；
30.图4是图1中b处的局部放大图。
31.附图标记说明：1、固定装置；11、固定组件；111、移动板；112、固定板；113、驱动杆；114、连接架；12、固定框；2、加力装置；21、牵引绳；3、辅助装置；31、转动轮；32、支撑架；321、滑动环；3211、锁紧螺栓；322、滑动槽；323、固定螺栓；33、滑动杆；331、转动头；3311、导向片；4、底板；41、固定杆；5、试样；51、活动扇。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种门窗力学性能检测设备。参照图1，一种门窗力学性能检测设备包括用于固定试样5的固定装置1、用于对试样5施加试验载荷的加力装置2和辅助装置3，固定装置1下方设置有底板4，加力装置2和辅助装置3均设置在底板4上。
34.参照图1和图2，固定装置1包括固定框12和用于固定试样5的固定组件11，固定框12围设成长方形，且为竖直设置，固定框12设置在底板4上，并与底板4固定连接；固定组件11设置有多组，且设置在固定框12的内侧，固定组件11包括移动板111、固定板112和连接架114，移动板111、固定板112均呈长方形，且为平行设置，固定板112与连接架114固定连接，连接架114与固定框12固定连接；移动板111与连接架114滑动连接，移动板111的滑动方向为靠近或远离固定板112的方向，固定组件11还包括驱动移动板111滑动的驱动件，驱动件为驱动杆113，驱动杆113与连接架114螺纹连接，驱动杆113的一端与移动板111转动连接。
35.利用固定组件11对试样5进行固定时，将试样5放置在移动板111与固定板112之间，转动驱动杆113，使得驱动杆113带动移动板111朝着靠近固定板112的方向移动，使得移动板111和固定板112分别与试样5的两侧抵接，从而将试样5固定在固定框12上。
36.参照图1，辅助装置3包括支撑架32、转动轮31和滑动杆33，支撑架32上固定设置有多个滑动环321，滑动环321沿竖直方向设置，滑动杆33呈长条状且穿设在多个滑动环321内并与滑动环321滑动连接，滑动环321上穿设有用来固定滑动杆33的固定件，固定件为固定螺栓323，固定螺栓323穿设在滑动环321上并与滑动杆33紧密抵接，滑动杆33的顶端转动连接有转动头331，转动头331转动轴的长度方向为竖直方向，转动头331的顶端与转动轮31转动连接，转动轮31转动轴的长度方向为水平方向，转动头331上固定连接有导向片3311，导向片3311呈板状且设置在转动轮31的上方。
37.参照图1和图4，底板4上固定设置有两个固定杆41，固定杆41呈t型，固定杆41水平设置，且两个固定杆41的长度方向与固定框12平行设置，支撑架32的底端设置有滑动槽322，滑动槽322设置有两个，两个固定杆41分别设置在滑动槽322内并与滑动槽322滑动连接，支撑架32上设置有用于固定支撑架32和固定杆41的锁紧件，锁紧件为锁紧螺栓3211，锁
紧螺栓3211穿设在支撑架32上并与固定杆41紧密抵接。加力装置2设置在支撑架32上，加力装置2包括牵引绳21，牵引绳21的一端搭设在转动轮31上并与试样5的活动扇51固定。
38.当固定装置1对试样5进行固定后，根据试样5的位置对支撑架32的位置进行调节，沿固定杆41的长度方向拉动支撑架32，使得支撑架32在固定杆41上沿固定杆41的长度方向滑动，然后旋紧锁紧螺栓3211，使得锁紧螺栓3211与固定杆41紧密抵接；再沿竖直方向拉动滑动杆33，使得滑动杆33在滑动环321内滑动，使得牵引绳21与试样5活动扇51的连接点与转动轮31的顶面齐平，再旋紧固定螺栓323，使得固定螺栓323与滑动杆33紧密抵接，从而将滑动杆33与支撑架32固定。
39.先将试样5的活动扇51开启，再将牵引绳21搭接在转动轮31上，并与试样5的活动扇51进行固定，随后加力装置2拉动牵引绳21带动活动扇51转动，牵引绳21的拉力方向会随着活动扇51转动角度而产生变化，牵引绳21能够带动转动轮31绕其转动轴转动的同时，还能够带动转动头331转动，导向片3311能够对牵引绳21起到导向的作用，使得牵引绳21始终搭接在转动轮31上，最终牵引绳21拉动活动扇51，使得活动扇51与试样5的框猛烈碰撞，从而完成对试样5的试验。
40.本技术实施例一种门窗力学性能检测设备的实施原理为：利用固定装置1将试样5固定，然后调整支撑架32的位置并调节滑动杆33的高度，当对试样5进行大力关闭试验过程时，先将试样5的活动扇51开启，再将牵引绳21搭接在转动轮31上，并与试样5的活动扇51进行固定，随后加力装置2拉动牵引绳21带动活动扇51转动，牵引绳21的拉力方向会随着活动扇51转动角度而产生变化，牵引绳21能够带动转动轮31绕其转动轴转动的同时，还能够带动转动头331转动，最终牵引绳21拉动活动扇51，使得活动扇51与试样5的框猛烈碰撞，实现转动轮31的角度能够根据牵引绳21的拉力方向而改变的效果，从而减小对大力关闭试验等力学性能试验的影响。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。