蝶形激光器检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光器检测技术领域，特别涉及一种蝶形激光器检测装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的大功率激光器在军事、医疗、科学研究领域有着广泛的用途。但随着激光器的广泛应用，激光器性能的检测则变得尤为重要。在蝶形激光器的工作性能进行测试时，传统检测方法是将蝶形激光器的引脚分别插入检测电路板中进行加电检测，但由于电路板和蝶形激光器在检测时容易晃动，造成电路板与蝶形激光器引脚连接不稳定，影响检测的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种蝶形激光器检测装置，旨在保证蝶形激光器检测时的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的蝶形激光器检测装置，包括：
5.底座，所述底座上设有测试电路板、及旁设于所述测试电路板的激光器安装位，所述测试电路板设有引脚连接位，所述激光器安装位用以供蝶形激光器安装，以使所述蝶形激光器的引脚对应所述引脚连接位设置；以及
6.定位组件，所述定位组件包括竖杆和横杆，所述竖杆与所述底座连接，所述横杆的一端设有沿竖向贯通的套接孔、及沿横向贯穿所述套接孔的调节孔，另一端的下侧设有抵压件，所述横杆通过所述套接孔适配套设于所述竖杆的上端，紧固螺栓螺接于所述调节孔，并通过抵接所述竖杆的不同高度，来将所述横杆固定在不同的高度位置，以使所述抵压件压紧所述蝶形激光器的上侧，而使所述引脚与所述引脚连接位电连接。
7.可选地，所述抵压件为由弹性材质制成的弹性块。
8.可选地，所述抵压件包括抵压垫、及连接在所述抵压垫和所述横杆之间的压缩弹簧。
9.可选地，所述竖杆包括下端与所述底座固定连接的固定段、及下端连接于所述固定段上端的安装段，所述套接孔套接于所述安装段；所述固定段的横截面积大于所述安装段的横截面积。
10.可选地，所述固定段的下端与所述底座焊接固定。
11.可选地，所述安装段的下端可转动地连接于所述固定段的上端。
12.可选地，所述安装段的下端设有外螺纹，所述固定段的上端设有螺纹安装孔，所述安装段的下端螺纹连接于所述螺纹安装孔。
13.可选地，所述安装段的上端的横截面呈方形，所述套接孔设置为与所述安装段的上端相适配套设的方形孔。
14.可选地，所述安装段的上端设有在上下方向上呈间隔设置的多个定位孔，所述紧固螺栓穿过所述调节孔后，择一抵接于其中一所述定位孔。
15.可选地，所述底座配置为陶瓷底座。
16.本实用新型技术方案通过采用在底座上设有测试电路板，所述测试电路板设有引脚连接位，在测试时，所述蝶形激光器的引脚与所述测试电路板的引脚连接位电连接，以对蝶形激光器的性能进行测试。在测试时，首先将蝶形激光器安装于所述激光器安装位。所述测试装置还包括定位组件，所述定位组件包括竖杆和横杆，所述竖杆与所述底座连接，所述横杆的一端设有沿竖向贯通的套接孔、及沿横向贯穿所述套接孔的调节孔，另一端的下侧设有抵压件，所述横杆通过所述套接孔适配套设于所述竖杆的上端。
17.可以理解，通过横杆与所述竖杆的套接使所述横杆绕竖杆可上下移动。进一步地，所述测试装置还包括紧固螺栓，紧固螺栓螺接于所述调节孔，并通过抵接所述竖杆的不同高度的调节孔，来将所述横杆固定在不同的高度位置，以使所述抵压件压紧所述蝶形激光器的上侧，而使所述引脚与所述引脚连接位电连接固定，减少松动，提高蝶形激光器检测时的稳定性。本实用新型技术方案提供的蝶形激光器检测装置使激光器引脚与所述测试电路板的引脚连接位电连接的方式，还具有保护蝶形激光器引脚的优点，可以避免蝶形激光器引脚在测试时意外损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型蝶形激光器检测装置一实施例的结构示意图；
20.图2为图1中横杆一实施例的结构示意图；
21.图3为图1中竖杆一实施例的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100底座216安装段110测试电路板2161定位孔115引脚连接位220横杆120激光器安装位225套接孔130蝶形激光器226调节孔135引脚227抵压件200定位组件2271抵压垫210竖杆2272压缩弹簧215固定段310接引针
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提出一种蝶形激光器检测装置。
27.参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该蝶形激光器检测装置包括：底座100，所述底座100上设有测试电路板110、及旁设于所述测试电路板110的激光器安装位120，所述测试电路板110设有引脚连接位115，所述激光器安装位120用以供蝶形激光器130安装，以使所述蝶形激光器130的引脚135对应所述引脚连接位115设置；以及
28.定位组件200，所述定位组件200包括竖杆210和横杆220，所述竖杆210与所述底座100连接，所述横杆220的一端设有沿竖向贯通的套接孔225、及沿横向贯穿所述套接孔225的调节孔226，另一端的下侧设有抵压件227，所述横杆220通过所述套接孔225适配套设于所述竖杆210的上端，紧固螺栓螺接于所述调节孔226，并通过抵接所述竖杆210的不同高度，来将所述横杆220固定在不同的高度位置，以使所述抵压件227压紧所述蝶形激光器130的上侧，而使所述引脚135与所述引脚连接位115电连接。
29.本实用新型技术方案通过采用在底座100上设有测试电路板110，所述测试电路板110设有引脚连接位115，在测试时，所述蝶形激光器130的引脚135与所述测试电路板110的引脚连接位115电连接，以对蝶形激光器130的性能进行测试。在测试时，首先将蝶形激光器130安装于所述激光器安装位120。所述测试装置还包括定位组件200，所述定位组件200包括竖杆210和横杆220，所述竖杆210与所述底座100连接，所述横杆220的一端设有沿竖向贯通的套接孔225、及沿横向贯穿所述套接孔225的调节孔226，另一端的下侧设有抵压件227，所述横杆220通过所述套接孔225适配套设于所述竖杆210的上端。
30.可以理解，通过横杆220与所述竖杆210的套接使所述横杆220绕竖杆210可上下移动。进一步地，所述激光器检测装置还包括紧固螺栓，紧固螺栓螺接于所述调节孔226，并通过抵接所述竖杆210的不同高度的调节孔226，来将所述横杆220固定在不同的高度位置，以使所述抵压件227压紧所述蝶形激光器130的上侧，而使所述引脚135与所述引脚连接位115电连接固定，减少松动，提高蝶形激光器130检测时的稳定性。本实用新型技术方案提供的蝶形激光器检测装置使蝶形激光器130引脚与所述测试电路板110的引脚连接位115相互套接即可实现电连接，具有保护蝶形激光器130的引脚135的优点，可以避免引脚135在蝶形激光器130测试时意外损坏。
31.可选地，所述抵压件227为由弹性材质制成的弹性块。所述弹性块可以是硅胶块或聚氨酯块，采用硅胶块具有较高的弹性，使用时可以减少与蝶形激光器130背部的磨擦，通过高形变提高对蝶形激光器130的抵压力。采用聚氨酯块具有一定的硬度同时具有弹性，防止弹性块形变过大，造成失效损坏。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述弹性块也可选用其他的材质。
32.可选地，所述抵压件227包括抵压垫2271、及连接在所述抵压垫2271和所述横杆220之间的压缩弹簧2272。所述抵压垫2271为弹性材料制成，所述压缩弹簧2272主要用来增加对抵压垫2271的抵压力，提高抵压垫2271对蝶形激光器130的抵压力，确保蝶形激光器130安装固定。
33.可选地，所述竖杆210包括下端与所述底座100固定连接的固定段215、及下端连接于所述固定段215上端的安装段216，所述固定段215的下端与所述底座100进行固定连接。
不失一般性地，所述固定段215的下端与所述底座100焊接固定，以保证所述固定段215与所述底座100之间的连接稳定性。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述固定段215与所述底座100也可通过其他的固定方式连接在一起，例如螺钉锁附、粘接等，如此，可避免焊接时使用焊机，焊接过程麻烦。另外，采用螺钉锁附、粘接的方式具有连接牢固、连接简单的优点。
34.可选地，所述套接孔225套接于所述安装段216，可使所述横杆220绕所述安装段216上下滑动，从而粗调所述横杆220的高度。所述固定段215的横截面积大于所述安装段216的横截面积，所述横杆220可活动的最低高度限制于所述固定段215的横截面处，如此，有利于提高横杆220的使用稳定性。进一步地，所述套接孔225与所述安装段216的形状相对应，以使所述横杆220能套接于所述安装段216。
35.进一步地，为调节抵压件227横向的位置，所述安装段216的下端可转动地连接于所述固定段215的上端，通过安装段216的转动实现所述横杆220的转动，以实现对应不同型号的蝶形激光器130的抵压。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述安装段216的下端也可固定连接所述固定段215的上端，所述安装段216与所述固定段215通过焊接或粘接的方式连接在一起，所述套接孔225与所述安装段216的上端设置成圆形形状，也可实现对应不同型号的蝶形激光器130的抵压。
36.进一步地，为实现所述安装段216的下端与所述固定端215的上端的可转动连接，所述安装段216的下端设有外螺纹，所述固定段215的上端设有螺纹安装孔，所述安装段216的下端螺纹连接于所述螺纹安装孔。通过安装段216与所述固定段215的螺纹连接的形式，通过旋转安装段216可以调节安装段216凸露所述固定段215的高度。
37.可选地，所述安装段216的上端的横截面呈方形，所述套接孔225设置为与所述安装段216的上端相适配套设的方形孔。通过安装段216的上端与套接孔225方形孔相适配的设置，可防止横杆220相对安装段216进行转动，如此，只需要旋转所述安装段216调整所述横杆220，减少了横杆220调节的自由度，有利于对横杆220位置的精确调整。
38.可选地，所述安装段216的上端设有在上下方向上呈间隔设置的多个定位孔2161，所述紧固螺栓穿过所述调节孔226后，择一抵接于其中一所述定位孔2161，对横杆220的高度位置进行固定。
39.可选地，所述测试电路板110与所述底座100进行可拆卸连接。所述底座100上设置有一滑槽，且所述测试电路板110设置有一滑块，所述滑块在所述滑槽中相对滑动，以带动所述测试电路板110相对所述蝶形激光器130滑动，通过滑动的方式使所述蝶形激光器130的引脚与所述测试电路板110的引脚连接位115相连接，如此，具有连接方便的优点，同时也可对测试电路板110进行更换，对蝶形激光器130不同的性能进行测试。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述测试电路板110与所述底座100也可进行固定连接，例如：所述底座100上设有多个第一螺孔，所述测试电路板110上设有多个第二螺孔，且所述多个第一螺孔与所述多个第二螺孔位置相对应，所述测试电路板110与所述底座100通过螺钉进行紧固锁定。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述测试电路板110与所述底座100也可通过其他的方式进行连接。
40.可选地，所述底座100上设置有若干个散热孔，所述散热孔呈圆形或方形，通过散热孔能提高底座100与空气的接触面积，从而提高底座100的散热性能。
41.进一步地，所述底座100配置为陶瓷底座。陶瓷材料具有良好的散热性能，在激光器工作时会产生大量的热量，容易烧坏激光器造成激光器检测装置的损坏，通过陶瓷材质的设置可以有效进行热量散发，降低激光器在工作时烧坏的概率。
42.进一步地，所述测试电路板110上设有接引针310，所述外部测试信号通过所述接引针310输入到所述激光器，从而对所述激光器进行测试。所述接引针310与所述引脚连接位115相电连接，确保外部测试信号能通过所述接引针310传输到所述激光器。所述接引针310相对的设于远离所述竖杆210一位置，避免所述竖杆210与所述接引针310的位置相互干涉，造成使用时检测不便。
43.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。