一种内置APH功能的柱温箱的制作方法

一种内置aph功能的柱温箱
技术领域
1.本实用新型涉及液相色谱技术领域，特别涉及一种内置aph功能的柱温箱。


背景技术：

2.液相色谱是一种分离与分析技术。其特点是以液体作为流动相，固定相可以有多种形式，如纸、薄板和填充床等。柱温箱作为液相的标配，几乎在所有的常规液相中都广泛的使用，能够改善色谱分离的峰形，降低系统压力，提高系统稳健性。
3.aph即柱前预加热，在液相色谱中，使用aph能够明显提高色谱峰的重复性。现有的aph存在如下不足：单独的aph模块在使用中主要有占用柱温箱腔体尺寸，使同样尺寸的柱温箱能够兼容的色谱柱长度减小；单独的aph模块结构较复杂，制造工艺及成本也比较高；单独的aph模块在多通道柱温箱中需要配置数量与通道数对应，通道越多，成本就会增加的越多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内置aph功能的柱温箱，只需在生产前期加工零件时多加工两道槽，只需很少的成本增加，就可以省去外置aph大量零件及比较复杂的安装工艺，极大降低成本的同时达到更好的效果。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种内置aph功能的柱温箱，包括柱温箱本体、加热模组和温控装置，所述加热模组设置在所述柱温箱本体内，所述温控装置设置在所述加热模组上；
7.所述加热模组包括安装板和用于安装色谱柱的固定件，所述固定件设置在所述安装板的其中一侧面上，所述温控装置设置在安装板的另一相对侧面上，所述安装板的另一相对侧面设有至少一根埋管槽，所述埋管槽内设置有与色谱柱相连接的钢管。
8.进一步地，所述温控装置包括ptc加热片、温度传感器、过温保护开关和控制主板，所述温度传感器的信号输出端与所述控制主板的信号输入端相连接，所述控制主板的信号输出端与所述ptc加热片的信号输入端相连接。
9.进一步地，所述固定件为弹性固定夹。
10.进一步地，所述安装板上垂直连接有多个连接板，相邻的两个连接板的相对侧的侧壁设有滑槽，所述固定件设有与所述滑槽滑动配合连接的滑动板，所述固定件通过滑动板、滑槽与所述安装板相连接。
11.进一步地，所述滑动板内设有垂直滑槽的连接通孔，所述滑动板垂直于滑槽的端面设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接通孔垂直设置，且螺纹孔与所述连接通孔连通；
12.所述螺纹孔内设有调节杆，所述调节杆靠近连接通孔的一端呈圆锥形；
13.所述连接通孔内设有两个锁紧柱，两个锁紧柱设置在所述螺纹孔的两侧，所述两个锁紧柱外部设有复位弹簧，所述锁紧柱靠近调节杆的一端与所述调节杆的端部匹配。
14.进一步地，所述埋管槽沿所述安装板长度方向设置。
15.进一步地，所述埋管槽呈蛇形分布。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1）本实用新型的柱温箱只需在生产前期加工零件时多加工两道槽，只需很少的成本增加，就可以省去外置aph大量零件及比较复杂的安装工艺，极大降低成本的同时达到更好的效果。
18.2）通过设置温度传感器及控制主板的闭环温控方式，达到实时精准控温的目的；同时配备过温保护装置，防止过温带来的安全问题，进而保护装置。
19.3）设置的滑动板方便固定件的调节及固定，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中内置aph功能的柱温箱的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中加热模组的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中加热模组背面的示意图；
23.图4为本实用新型实施例中控制主板的控制原理框图；
24.图5为本实用新型实施例中滑动板的结构示意图；
25.图中，1、柱温箱本体；2、加热模组；3、温控装置；4、安装板；5、固定件；6、色谱柱；7、埋管槽；8、钢管；9、ptc加热片；10、温度传感器；11、过温保护开关；12、控制主板；13、连接板；14、滑槽；15、滑动板；16、连接通孔；17、螺纹孔；18、调节杆；19、锁紧柱；20、复位弹簧；21、高压接头。
具体实施方式
26.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例：
29.如图1-3所示，一种内置aph功能的柱温箱，包括柱温箱本体1、加热模组2和温控装置3，所述加热模组2设置在所述柱温箱本体1内，所述温控装置3设置在所述加热模组2上；
30.所述加热模组2包括安装板4和用于安装色谱柱6的固定件5，所述固定件5设置在所述安装板4的其中一（a）侧面上，所述温控装置3设置在安装板4的另一相对（b）侧面（a侧面的背面）上，所述安装板4的另一相对（b）侧面设有至少一根埋管槽7，所述埋管槽7内设置有与色谱柱6相连接的钢管8。
31.其中埋管槽7的数量与色谱柱6的数量对应，例如安装板4的a侧面设有两个色谱柱6安装腔，则两个安装腔内设置两个色谱柱6；此时设置两个埋管槽7，埋管槽7内预埋连接色谱柱6的钢管8。钢管8通过高压接头21与色谱柱6相连接。
32.使用时，将连接色谱柱6的钢管8预埋进埋管槽7，这样在使用时从主流路到色谱柱6的流动相会在这里进行预加热，达到与外置aph同样的效果。由于将aph功能模块移动到与色谱柱6平行的方向（加热模组2的背面）并行占用相同的长度空间，故节省下独立aph串行
所占用的空间，因此相同的柱温箱长度便可放置更长的色谱柱6。
33.本实用新型的柱温箱只需在生产前期加工零件时多加工两道槽，只需很少的成本增加，就可以省去外置aph大量零件及比较复杂的安装工艺，极大降低成本的同时达到更好的效果。
34.进一步地，如图3和图4所示，所述温控装置3包括ptc加热片9、温度传感器10、过温保护开关11和控制主板12，所述温度传感器10的信号输出端与所述控制主板12的信号输入端相连接，所述控制主板12的信号输出端与所述ptc加热片9的信号输入端相连接。
35.其中ptc加热片9、温度传感器10、过温保护开关11和控制主板12均设置在加热模组2远离安装腔的背面，过温保护开关11接入ptc加热片9的电路中起到过温保护的作用，其具体连接方式及工作原理为本领域公知常识，此处不做赘述。
36.使用时，ptc加热片9工作产生热量，热量经加热模组2传递至安装腔，进而对安装腔内的色谱柱6进行加热。加热过程，温度传感器10实时监测温度，并将监测到的温度信号发送至控制主板12，控制主板12根据该温度信号进行温度调控。当该温度信号值达到预设温度时，控制主板12停止对ptc加热片9的功率输出。当该温度信号值低于预设温度时，控制主板12再次对ptc加热片9进行功率输出，从而实现通过温度传感器10的实时监控反控调节，达到精准控制温度到设定温度的目的。
37.当ptc加热片9产生的热量异常时，过温保护开关11介入工作，进而切断电路，阻止控制主板12对ptc加热片9的功率输出，从而起到保护装置的效果。
38.通过设置温度传感器10及控制主板12的闭环温控方式，达到实时精准控温的目的；同时配备过温保护装置，防止过温带来的安全问题，进而保护装置。
39.进一步地，所述固定件5为弹性固定夹。
40.进一步地，如图1和图2所示，所述安装板4上垂直连接有多个连接板13，相邻的两个连接板13的相对侧的侧壁设有滑槽14，所述固定件5设有与所述滑槽14滑动配合连接的滑动板15，所述固定件5通过滑动板15、滑槽14与所述安装板4相连接。
41.弹性固定夹可沿滑槽14进行调节，进而适配不同长度尺寸的色谱柱6的安装。色谱柱6尺寸较短时还可在同一安装腔内固定两根甚至多根色谱柱6进而满足使用需求。
42.进一步地，如图1和图5所示，所述滑动板15内设有垂直滑槽14的连接通孔16，所述滑动板15垂直于滑槽14的端面设有螺纹孔17，所述螺纹孔17与所述连接通孔16垂直设置，且螺纹孔17与所述连接通孔16连通；
43.所述螺纹孔17内设有调节杆18，所述调节杆18靠近连接通孔16的一端呈圆锥形；
44.所述连接通孔16内设有两个锁紧柱19，两个锁紧柱19设置在所述螺纹孔17的两侧，所述两个锁紧柱19外部设有复位弹簧20，所述锁紧柱19靠近调节杆18的一端与所述调节杆18的端部匹配。
45.固定件5处于固定状态时，调节杆18伸入连接通孔16挤压两个锁紧柱19，使两个锁紧柱19相互远离的一端分别伸出连接通孔16，并顶紧在滑槽14上，以此实现固定件5的固定，进而避免固定件5滑动，提高色谱柱6的稳定性。
46.当需要调节固定件5位置来适配不同长度尺寸的色谱柱6时，拧动调节杆18，使调节杆18退出连接通孔16。此时两个锁紧柱19在复位弹簧20的作用下复位，收回至连接通孔16内，进而可轻松滑动固定件5。
47.设置的滑动板15方便固定件5的调节及固定，实用性强。
48.进一步地，如图3所示，所述埋管槽7沿所述安装板4长度方向设置，且埋管槽7为条形槽。如此设置在保证预埋钢管8受热面积的同时方便加工。
49.进一步地，所述埋管槽7呈蛇形分布。如此设置的埋管槽7可增加预埋钢管8的受热面积，进而提高液相的预加热效果。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。