线束球铰用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束生产技术领域，具体涉及一种线束球铰用检测装置。


背景技术：

2.线束是一种用于信号传输的连接线，线束常与可活动的元件连接，为了便于线束活动的元件连接配合，防止线束因元件的活动而扭绞蜷曲，因此需要在线束的一端安装线束球铰，线束球铰的一端需要套装橡胶圈以紧固球铰的橡胶件，线束球铰的内部需要套设金属圈作为线束球铰的骨架并屏蔽电磁，在实际生产过程中，由于工作人员操作的疏忽，线束球铰上的橡胶圈和金属圈会出现漏装的现象，因此需要对装配好的线束球铰进行检测以防止漏装，现有的检测方式是工作人员手持线束球铰观察是否漏装，长时间检测会使工作人员产生疲劳感，导致出现漏检的现象，降低了检测效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种线束球铰用检测装置以解决上述存在的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种线束球铰用检测装置，包括检测组件，所述检测组件包括安装座，安装在所述安装座上的第一检测件、检测座和指示灯，所述第一检测件和所述指示灯分别设置在所述安装座的两侧，所述安装座上开设有第一螺孔，所述第一检测件固定插装在所述第一螺孔内，所述第一检测件位于所述第一螺孔外部的一端安装有金属感应器，所述检测座靠近所述第一检测件设置，所述检测座上开设有型槽，所述型槽的槽壁上开设有检测孔，所述检测座的两侧开设有与所述检测孔连通的两个第二螺孔，每个所述第二螺孔内均固定插装有第二检测件，所述第二检测件位于所述第二螺孔内部的一端分别安装有检测灯和接收器，所述检测灯的灯光穿过所述检测孔由所述接收器接收。
6.进一步地，所述第一螺孔设置在所述安装座一侧的中间，所述第一螺孔的内部开设有内螺纹，所述第一检测件大致呈螺柱形结构，所述第一检测件的表面开设有与所述第一螺孔的内螺纹相配合的外螺纹，所述第一检测件与所述安装座垂直设置。
7.进一步地，所述第二螺孔的内部开设有内螺纹，所述第二检测件具有两个，两个所述第二检测件均呈螺柱形结构，所述第二检测件的表面开设有与所述第二螺孔的内螺纹相配合的外螺纹，两个所述第二检测件均与所述检测座垂直设置。
8.进一步地，所述检测座两侧的两个所述第二螺孔的大小相等且中轴线相重合。
9.进一步地，所述安装座的表面相对开设所述第一螺孔的一侧开设有安装孔，所述安装孔具有两个，两个所述安装孔分别位于所述安装座一侧的两端。
10.进一步地，所述指示灯具有两个，两个所述指示灯分别安装在所述安装座一侧两端的所述安装孔内。
11.进一步地，所述线束球铰用检测装置还包括底座和电源，所述检测组件安装在所述底座上，所述电源安装在所述底座的内部。
12.进一步地，所述底座大致呈长方体结构，所述底座的两端端壁底部沿所述底座的长度方向设置有引脚，所述引脚上开设有至少两个固定孔，所述底座的内部开设有容纳腔，所述电源固定安装在所述容纳腔内。
13.进一步地，所述底座的侧壁上开设有多个与所述容纳腔连通的穿孔，所述安装座盖设在所述容纳腔上。
14.进一步地，所述电源连接有电源插头，所述电源插头设置在所述底座的外部，所述电源上设置有电线，所述电线穿过底座侧壁上的穿孔延伸至底座的外部与所述电源插头相连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供的线束球铰用检测装置，安装座上开设有第一螺孔，第一检测件固定插装在第一螺孔内，第一检测件位于第一螺孔外部的一端安装有用于检测金属圈的金属感应器，检测座安装在第一检测件的一侧，检测座上开设有与线束球铰适配的型槽，型槽的槽壁上开设有检测孔，检测座的两侧开设有与检测孔连通的第二螺孔，两个第二检测件固定插装在第二螺孔内，两个第二检测件位于第二螺孔内部的一端分别安装有用于检测橡胶圈的检测灯和接收器，第一检测件和第二检测件分别与一个指示灯电连接，当第一检测件和第二检测件分别检测出线束球铰上的金属圈和橡胶圈时，两个指示灯从常亮状态转变为闪烁状态，工作人员可通过指示灯工作状态的变化以判断线束球铰是否安装合格，避免出现漏装的现象，缓解工作人员检测时产生的疲劳感，提高检测效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的线束球铰用检测装置的立体结构示意图；
19.图2为图1所示线束球铰用检测装置的分解示意图；
20.图3为图2所示线束球铰用检测装置中检测组件的立体结构示意图；
21.图4为图3所示检测组件中检测座的立体结构示意图。
22.图中：100、线束球铰用检测装置,1、底座，11、引脚，111、固定孔，12、容纳腔，13、穿孔，2、检测组件，21、安装座，211、第一螺孔，212、安装孔，22、检测座，221、型槽，2211、凸台，2212、第一台阶，2213、第二台阶，222、检测孔，223、第二螺孔，23、第一检测件，24、第二检测件，25、指示灯，3、电源，31、电源插头。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种线束球铰用检测装置100，用于对线束球铰上的橡胶圈和金属圈进行检测以防止漏装，线束球铰用检测装置100包括底座1，安装在底座1上的检测组件2，以及安装在底座1内的电源3，检测组件2设置在电源3的上方，所述线束球铰放置在检测组件2上，所述线束球铰通过检测组件2进行检测。
25.如图1和图2所示，底座1大致呈长方体结构，底座1的两端端壁底部沿底座1的长度方向均设置有引脚11，每个引脚11上均开设有至少两个固定孔111，底座1通过引脚11上的
固定孔111和螺钉的配合固定安装在工作台上以保持稳定，防止检测时线束球铰用检测装置100晃动；底座1的内部开设有容纳腔12，电源3固定安装在容纳腔12内，底座1的侧壁上开设有多个与容纳腔12连通的穿孔13，穿孔13用于容纳检测组件2和电源3的电线。
26.如图1、图2、图3和图4所示，检测组件2包括盖设在底座1的容纳腔12上的安装座21，安装在安装座21上的检测座22、第一检测件23和指示灯25，以及安装在检测座22上的第二检测件24，安装座21的表面两侧分别开设有与底座1的容纳腔12相连通的第一螺孔211和安装孔212，第一螺孔211设置在安装座21一侧的中间，第一螺孔211的内部开设有内螺纹，第一检测件23大致呈螺柱形结构，第一检测件23的表面开设有与第一螺孔211的内螺纹相配合的外螺纹，第一检测件23的一端安装有金属探测器(图未示)，第一检测件23的另一端安固定插设在第一螺孔211内且第一检测件23与安装座21垂直设置，第一检测件23一端的所述金属探测器与电源3电连接；安装孔212具有两个，两个安装孔212分别设置在安装座21一侧的两端，指示灯25具有两个，每个指示灯25对应安装在一个安装孔212内，两个指示灯25均与电源3电连接，第一检测件23与其中一个指示灯25电连接。
27.如图3和图4所示，检测座22安装在安装座21的上表面并靠近第一检测件23设置，检测座22的顶部开设有与所述线束球铰的形状相适配的型槽221，型槽221的侧壁上开设有与型槽221相连通的检测孔222，本实施例中，型槽221的内部设置有凸台2211、第一台阶2212和第二台阶2213，凸台2211和第一台阶2212分别设置在检测孔222的两侧，且凸台2211和第一台阶2212的底部均为弧形结构且高度一致以便于贴合待检测的所述线束球铰并使所述线束球铰处于水平状态，第二台阶2213设置在第一台阶2212的一侧，所述线束球铰的一端贴设在第二台阶2213上以保持稳定；检测座22的两侧均开设有与检测孔222连通的第二螺孔223，两个第二螺孔223的大小相等且中轴线相重合，两个第二螺孔223的内部均开设有内螺纹；第二检测件24具有两个，两个第二检测件24均呈螺柱形结构，第二检测件24的表面开设有与第二螺孔223的内螺纹相配合的外螺纹，其中一个第二检测件24的一端安装有用于检测橡胶圈的检测灯(图未示)，另一个第二检测件24的一端安装有接收所述检测灯信号的接收器(图未示)，两个第二检测件24安装有所述检测灯和所述接收器的一端均固定插设在检测座22两侧的第二螺孔223内且两个第二检测件24均与检测座22垂直设置，所述检测灯照射的灯光穿过检测孔照射至所述接收器上，所述检测灯与所述接收器均匀电源3电连接，第二检测件24与另一个指示灯25电连接。
28.如图1和图2所示，电源3连接有电源插头31，电源插头31设置在底座1的外部，电源3上设置有电线，所述电线穿过底座1侧壁上的穿孔13延伸至底座1的外部与电源插头31相连接。
29.检测时，打开电源3，第一检测件23内的所述金属感应器未检测到金属圈，第二检测件24上的所述检测灯与所述接收器未检测到橡胶圈时，两个指示灯25均保持常亮状态，将待检测的所述线束球铰放置在检测座22的型槽221内，套设在所述线束球铰一端的金属圈位于第一检测件23内的所述金属感应器上方，所述金属检测器感应到金属圈时，与第一检测件23电连接的指示灯25闪烁，套设在所述线束球铰上的橡胶圈穿过型槽221延伸至检测孔222内，橡胶圈挡设在第二检测件24上的所述检测灯和所述接收器之间，所述接收器无法接收所述检测灯的信号，与第二检测件24电连接的指示灯25闪烁，两个指示灯25同时闪烁表示所述线束球铰安装合格。
30.本实用新型提供的线束球铰用检测装置100，安装座21上开设有第一螺孔211，第一检测件23固定插装在第一螺孔211内，第一检测件23位于第一螺孔211外部的一端安装有用于检测金属圈的金属感应器，检测座22安装在第一检测件23的一侧，检测座22上开设有与线束球铰适配的型槽221，型槽221的槽壁上开设有检测孔222，检测座22的两侧开设有与检测孔222连通的第二螺孔223，两个第二检测件24固定插装在第二螺孔223内，两个第二检测件24位于第二螺孔223内部的一端分别安装有用于检测橡胶圈的检测灯和接收器，第一检测件23和第二检测件24分别与一个指示灯25电连接，当第一检测件23和第二检测件24分别检测出线束球铰上的金属圈和橡胶圈时，两个指示灯25从常亮状态转变为闪烁状态，工作人员可通过指示灯25工作状态的变化以判断线束球铰是否安装合格，避免出现漏装的现象，缓解工作人员检测时产生的疲劳感，提高检测效率。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。