一种垂直固化炉走板异常报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及垂直固化炉生产设备技术领域，尤其涉及一种垂直固化炉走板异常报警装置。


背景技术：

2.垂直固化炉生产时，被固化的产品从入料区输送到上升区底层，由上升区底层上升至上升区顶层，再由上升区顶层平推至下降区顶层，再由下降区顶层下降到下降区底层，再由下降区底层输送到出料区，产品完成固化工艺。产品由上升区顶层平推至下降区顶层，在平推过程中产品和承托产品的托条之间产生相对位移，会因产品或是设备机构零部件毛刺差异等一些不可预知的因素，导致产品在平推的过程中卡顿翘起变形，一些轻薄产品会翘起直接破坏等，然机器没有报警继续运行导致更大的破坏，造成损失。
3.现有一些采用耐高温对射光纤传感器，布置在上升区顶层和下降区顶层之间的过渡处，只能实现一些单点检测，对于产品直接翘起破坏的无法检测。而且耐高温对射光纤传感器价格昂贵，对射光纤镜头在使用中易受落尘等干扰，需要定期清洁；还有一些采用耐高温微动开关+拉细钢丝的形式，产品向上翘起时会挤压钢丝，钢丝拉动微动开关，从而触发报警；但是耐高温微动开关价格较高，细钢丝难装配调节，易断，在高温状态下细钢丝会热涨，导致检测效果差。
4.因此，垂直固化炉生产过程中现行检测产品翘起或翻转的方法和装置或多或少存在着一些问题，且性价比较低。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种适用于高温环境，全行程，稳定可靠，结构简单，安装维护方便，成本更低的垂直固化炉走板异常报警装置。
6.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
7.本实用新型提供了一种垂直固化炉走板异常报警装置，设置于垂直固化炉顶层走板的上方，且位置高度可调节；垂直固化炉走板异常报警装置包括：
8.正电机触点结构，设置于顶层走板的一端上方，连接电源的正极；
9.负电极触点结构，设置于顶层走板的另一端上方，连接电源的负极；
10.连接件，连接正电极触点结构和负电极触点结构，并形成导通回路；以及
11.报警部件，设置于垂直固化炉走板异常报警装置上，并连接导通回路，用以在导通回路断开时发出警报；
12.其中，在产品走板异常向上翘起或翻转时会使连接件翘起，不再连接正电极触点结构和/或负电极触点结构，使导通回路断开，进而使报警部件发出警报。
13.进一步地，正电极触点结构和负电极触点结构设置于垂直固化炉内的固定架上。
14.进一步地，正电极触点结构包括：
15.第一绝缘固定座，固定于垂直固化炉顶层走板的上方；
16.第一绝缘块，设置于第一绝缘固定座上；
17.第一连接件限位支架，设置于第一绝缘块上；连接件的的一端设置于第一连接件限位支架上；
18.正电极触点片，设置于第一绝缘块上，连接电源的正极，并接触连接件；
19.其中，正电极触点片不与第一连接件限位支架接触。
20.进一步地，正电极触点结构还包括第一螺母条；第一绝缘固定座上设置有与第一螺母条匹配的第一竖向腰孔；第一绝缘块通过第一螺母条固定于第一竖向腰孔内，并可相对于第一竖向腰孔上下调整位置。
21.进一步地，连接件的截面呈倒“v”型，第一连接件限位支架为一竖直板，连接件搭设于第一连接件限位支架上。
22.进一步地，负电极触点结构包括：
23.第二绝缘固定座，固定于垂直固化炉顶层走板的上方；
24.第二绝缘块，设置于第二绝缘固定座上；
25.第二连接件限位支架，设置于第二绝缘块上；连接件的的一端设置于连接件限位支架上；
26.负电极触点片，设置于第二绝缘块上，连接电源的负极，并接触连接件；
27.其中，负电极触点片不与第二连接件限位支架接触。
28.进一步地，负电极触点结构还包括第二螺母条；第二绝缘固定座上设置有与第二螺母条匹配的第二竖向腰孔；第二绝缘块通过第二螺母条固定于第二竖向腰孔内，并可相对于第二竖向腰孔上下调整位置。
29.进一步地，连接件的截面呈倒“v”型，第二连接件限位支架为一竖直板，连接件搭设于第二连接件限位支架上。
30.进一步地，报警部件连接正电极触点结构和负电极触点结构。
31.进一步地，警报为声音和/或闪光报警。
32.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
33.本实用新型提供的垂直固化炉走板异常报警装置，设置在垂直固化炉顶层走板位置的上方，设置正电极触点结构、负电极触点结构和连接二者的连接件形成通路，在产品发生翘起、翻转等情况时会顶起连接件使其不再连接正电极触点结构和负电极触点结构，从而使通路断开，发出报警提醒工作人员进行处理异常，可将产品损失控制在最小。相较于现行的其他报警装置和方法，采用的连接件和触点结构可避免由于高温环境产生的不稳定性和电气元件使用寿命等问题，且部件更加简单、成本较低、便于维护修理、报警稳定可靠，可有效降低由于产品平推卡顿翘起变形而未及时处理造成的生产损失。
附图说明
34.图1为本实用新型一实施例提供的垂直固化炉走板异常报警装置在垂直固化炉中布置位置的示意图；
35.图2为本实用新型一实施例提供的垂直固化炉走板异常报警装置的主视图；
36.图3为本实用新型一实施例提供的垂直固化炉走板异常报警装置的俯视图；
37.图4为本实用新型一实施例提供的垂直固化炉走板异常报警装置中的正/负电极
触点结构的结构示意图；
38.其中的附图标记为：100
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垂直固化炉走板异常报警装置，10
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正电极触点结构，11
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第一绝缘固定座，12
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第一连接件限位支架，13
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第一螺母条，14
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第一绝缘块，15
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正电极触点片，20
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负电极触点结构，21
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第二绝缘固定座，22
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第二连接件限位支架，23
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第二螺母条，24
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第二绝缘块，25
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负电极触点片，30
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连接件。
具体实施方式
39.本实用新型提供了一种垂直固化炉走板异常报警装置，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明以使更好地理解本实用新型，但不限制本实用新型的范围。
40.如图1，本实用新型提供的一种垂直固化炉走板异常报警装置100设置于垂直固化炉顶层走板的上方，且相对于垂直固化炉顶层走板的位置高度可调节。在产品走板异常卡顿变形并向上翘起时，即可触发垂直固化炉走板异常报警装置100发出报警。
41.如图2～图4所示，本实用新型提供的垂直固化炉走板异常报警装置100包括正电极触点结构10、负电极触点结构20、连接件30和报警部件。正电极触点结构10设置于顶层走板的一端上方，负电极触点结构20设置于顶层走板的另一端上方；连接件30的两端分别设置于正电极触点结构10和负电极触点结构20上，并连接二者。正电极触点结构10和负电极触点结构20分别连接一电源的正极和负极，连接件30连接二者形成导通回路。报警部件设置于垂直固化炉走板异常报警装置上，并连接导通回路，用以在导通回路断开时发出警报，提醒工作人员进行处理。具体地，在产品走板异常卡顿变形并向上翘起时，翘起产品接触连接件30并使连接件30的一端翘起，从而使连接件30的一端不再连接正电极触点结构10和/或负电极触点结构20，使连接件30、正电极触点结构10和负电极触点结构20形成的导通回路断开，报警部件可检测到导通回路断开的电流变化，进而进行报警。
42.若产品在垂直固化炉顶层走板上靠近上升区顶层的一端卡顿变形并向上翘起，即可使连接件30与正电极触点结构10的连接断开；若在靠近下降区顶层的一端卡顿变形并向上翘起，即可使连接件30与负电极触点结构20的连接断开；上述两种情况均可使报警部件发出警报。
43.正电极触点结构10和负电极触点结构20设置于垂直固化炉内的固定架上，固定的方式可为螺钉固定等，只需垂直固化炉炉内设置一固定接口即可。
44.正电极触点结构10包括第一绝缘固定座11、第一绝缘块14、第一连接件限位支架12、正电极触点片15和第一螺母条13。第一绝缘固定座11固定于垂直固化炉顶层走板的上方；第一绝缘块14固定于第一绝缘固定座11上；第一连接件限位支架12设置于第一绝缘块14上，连接件30的一端设置于第一连接件限位支架12上；正电极触点片15设置于第一绝缘块14上，连接一电源的正极，并接触连接件30，即连接件30设置在第一连接件限位支架12上并与正电极触点片15接触。
45.连接件30的材质选择为耐高温不变形，且质量较轻的导体即可，其截面呈一倒“v”型，而第一连接件限位支架12为一竖直板，竖直板上端两角设置为斜面，连接件30搭设于第一连接件限位支架12上，即连接件30所成倒“v”型扣合于第一连接件限位支架12所成竖直板上，倒“v”型的两侧板与竖直板顶端的两侧所成斜面接触，从而使连接件30相对于第一连
接件限位支架12在重力的作用下在水平方向上被限位，而只能被抬起，即被变形翘起的产品抬起，从而使导通回路断开，发出警报。
46.第一绝缘固定座11上设置有与第一螺母条13匹配的第一竖向腰孔，第一绝缘块14通过第一螺母条13固定在第一竖向腰孔内，且拧松第一螺母条13即可通过在第一竖向腰孔调整第一绝缘块14在第一绝缘固定座11上的竖直位置，从而调节第一绝缘块14的高度，进而调整第一连接件限位支架12以及正电极触点片15的高度，满足不同产品生产时的检测报警需求。
47.负电极触点结构20包括第二绝缘固定座21、第二绝缘块24、第二连接件限位支架22、负电极触点片25和第二螺母条23。第二绝缘固定座21固定于垂直固化炉顶层走板的上方；第二绝缘块24固定于第二绝缘固定座21上；第二连接件限位支架22设置于第二绝缘块24上，连接件30的一端设置于第二连接件限位支架22上；负电极触点片25设置于第二绝缘块24上，连接电源的负极，并接触连接件30，即连接件30设置在第二连接件限位支架22上并同时与负电极触点片25和正电极触点片15接触，形成该导通回路。
48.第二连接件限位支架22也设置为一竖直板，固定于第二绝缘块24上，竖直板上端的两角设置为斜面，连接件30所成倒“v”型扣合于第二连接件限位支架22所成竖直板上，倒“v”型的两侧板与竖直板上端两角所成斜面接触，从而使连接件30相对于第二连接件限位支架22在重力的作用下在水平方向上被限位，而只能被抬起，即被变形翘起的产品抬起，从而使导通回路断开，发出警报。
49.第二绝缘固定座21上设置有与第二螺母条23匹配的第二竖向腰孔，第二绝缘块24通过第二螺母条23固定在第二竖向腰孔内，且拧松第二螺母条23即可通过在第二竖向腰孔调整第二绝缘块24在第二绝缘固定座21上的竖直位置，从而调节第二绝缘块24的高度，进而调整第二连接件限位支架22以及负电极触点片25的高度，满足不同产品生产时的检测报警需求。
50.其中，设置为绝缘材质的第一绝缘固定座11、第一绝缘块14、第二绝缘块24和第二绝缘固定座21起到绝缘作用，可防止电路受其它部件或因素干扰。第一连接件限位支架12和正电极触点片15不接触；第二连接件限位支架22和负电极触点片25不接触，可防止限位支架影响电极触点片与连接件30的接触回路。
51.报警部件连接正电极触点结构10和负电极触点结构20，报警部件内部可设置有电流检测模块，在导通回路断开时，可检测导通回路内的电流变化，若该电流变化大于一预设阈值即可发出警报提醒工作人员。本领域技术人员可通过设置电源、连接件30的材料以及长度和截面积等进而设置预设阈值的大小，使报警部件的监测和报警更为准确。报警部件发出的警报可根据需求进行设置，可发出语音警报、鸣笛警报或闪光警报，也可为上述形式以及其它形式的结合。
52.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。