一种水压测试装置的制作方法

文档序号:27476793发布日期:2021-11-18 12:26阅读:174来源:国知局
一种水压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水压测试技术领域,特别涉及一种水压测试装置。


背景技术:

2.地球上海洋面子约占地球面积的三分之二,海洋中蕴藏着丰富的资源,合理的开发和利用海洋资源对于海洋的持续发展有着重要意义,由于海洋内部特殊的环境,使得研究人员一般通过设备下潜的方式对海洋内部进行研究,而在下潜设备的制造过程中,对其进行水压测试是必不可少的。
3.现有的水压测试装置还存在一定的问题:
4.一、现有的水压测试装置一般对于设备外压测试装置基本采用全密封形式,在打压的过程中无法在设备工作状态下对其进行打压试验,无法模拟设备在工作压力状态下的实际工作情况,进而使得测试数据不准确,影响工作人员的判断;
5.二、现有的水压测试装置只能通过单一的压力计量设备判断设备是否泄漏,且该装置不仅承压能力较弱,而且移动拆卸不便,进而限制了该装置的测示范围,为此,提出一种水压测试装置。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种水压测试装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种水压测试装置,包括主体组件、测试组件、第一辅助组件、托架组件、第二辅助组件和密封组件:
8.所述主体组件包括筒体、法兰、端盖和填料函;
9.所述筒体的两端均焊接有法兰,所述法兰的一侧通过螺栓固定连接有端盖,所述端盖的中心处通过螺栓固定连接有填料函,所述填料函的一端贯穿所述端盖的一侧;
10.所述主体组件的外侧壁安装有测试组件,所述主体组件的外侧壁焊接有第一辅助组件,所述主体组件的外侧壁焊接有托架组件,所述主体组件的外侧壁开设有第二辅助组件,所述主体组件的内部安装有密封组件。
11.在一些实施例中,所述测试组件包括水管接口、扩散硅压力传感器、压力传感器接口和第一通孔;
12.所述筒体的外侧壁安装有水管接口,所述筒体的外侧壁开设有压力传感器接口,所述压力传感器接口的内侧壁安装有扩散硅压力传感器,所述筒体的外侧壁开设有第一通孔;测试组件可以模拟深海压力状态,进而完成测试。
13.在一些实施例中,所述第一辅助组件包括第一铰链挂耳、第二铰链挂耳和铰链销;
14.所述法兰的外侧壁对称焊接有两个第一铰链挂耳,所述端盖的外侧壁对称焊接有两个第二铰链挂耳,所述第一铰链挂耳与所述第二铰链挂耳的内部插接有铰链销;第一辅助组件便于端盖与法兰之间连接。
15.在一些实施例中,所述托架组件包括弧形板、第一板体、第二板体、第三板体、通槽和轮体;
16.所述筒体的外侧壁对称焊接有两个弧形板,所述弧形板的外侧壁焊接有第一板体,所述第一板体的前表面与后表面均焊接有第二板体,所述第一板体的下表面焊接有第三板体;
17.所述第二板体的上表面焊接于所述弧形板的外侧壁,所述第二板体的下表面焊接于所述第三板体的上表面;
18.所述第三板体的下表面对称安装有两个轮体;通过托架组件便于移动本装置。
19.在一些实施例中,所述第二辅助组件包括第二通孔和第三通孔;
20.所述筒体的外侧壁开设有第二通孔,所述筒体的外侧壁开设有第三通孔;通过第二辅助组件便于对本装置进行整理收纳。
21.在一些实施例中,所述密封组件包括凹槽和o型密封圈;
22.所述法兰与所述填料函的一侧均开设有凹槽,所述端盖的一侧粘接有两个o型密封圈,所述o型密封圈的外侧壁贴合于所述凹槽的内侧壁;通过密封组件可以增加本装置的气密性。
23.在一些实施例中,所述铰链销的外侧壁安装有开口销且位于一个所述第一铰链挂耳的下方;开口销可以避免铰链销脱离第一铰链挂耳和第二铰链挂耳。
24.在一些实施例中,所述端盖的一侧对称焊接有两个把手;通过把手可以拉动端盖旋转。
25.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
26.一、本实用新型中通过将待测试设备置于筒体的内部,使得测试设备可以在筒体的内部工作,利用水管接口向筒体的内部注水,通过第一通孔向筒体的内部打压,模拟深海内部的压力,进而模拟被测设备实际压力环境下的工作状态,最终完成对设备的准确测试,保证了工作人员判断的准确性;
27.二、本实用新型中通过填料函将测试设备的连接线引出,通过外部压测计量设备检查设备承压状态,以及设备内部是否泄漏,利用法兰连接增加了本装置的承压能力,通过托架组件和第一辅助组件使得本装置移动和拆卸方便,进而扩大了本装置的测示范围。
28.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的结构图;
31.图2为本实用新型的内部结构图;
32.图3为本实用新型的左视结构示意图;
33.图4为本实用新型的俯视结构示意图;
34.图5为本实用新型的图2中a区结构放大示意图;
35.图6为本实用新型的扩散硅压力传感器工作电路图。
36.附图标记:1、主体组件;11、筒体;12、法兰;13、端盖;14、填料函;2、测试组件;21、水管接口;22、扩散硅压力传感器;23、第一通孔;24、压力传感器接口;3、第一辅助组件;31、第一铰链挂耳;32、第二铰链挂耳;33、铰链销;4、托架组件;41、弧形板;42、第一板体;43、第二板体;44、第三板体;45、通槽;46、轮体;5、第二辅助组件;51、第二通孔;52、第三通孔;6、密封组件;61、凹槽;62、o型密封圈;71、开口销;81、把手。
具体实施方式
37.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
38.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.如图1

6所示,本实用新型实施例提供了一种水压测试装置,包括主体组件1、测试组件2、第一辅助组件3、托架组件4、第二辅助组件5和密封组件6;
44.主体组件1包括筒体11、法兰12、端盖13和填料函14;
45.筒体11的两端均焊接有法兰12,法兰12的一侧通过螺栓固定连接有端盖13,端盖13的中心处通过螺栓固定连接有填料函14,填料函14的一端贯穿端盖13的一侧;
46.主体组件1的外侧壁安装有测试组件2,主体组件1的外侧壁焊接有第一辅助组件
3,主体组件1的外侧壁焊接有托架组件4,主体组件1的外侧壁开设有第二辅助组件5,主体组件1的内部安装有密封组件6。
47.在一个实施例中,测试组件2包括水管接口21、扩散硅压力传感器22、压力传感器接口24和第一通孔23;
48.筒体11的外侧壁安装有水管接口21,筒体11的外侧壁开设有压力传感器接口24,压力传感器接口24的内侧壁安装有扩散硅压力传感器22,筒体11的外侧壁开设有第一通孔23;设置水管接口21便于与外部水管连通,设置第一通孔23便于与外部增压泵连通。
49.在一个实施例中,第一辅助组件3包括第一铰链挂耳31、第二铰链挂耳32和铰链销33;
50.法兰12的外侧壁对称焊接有两个第一铰链挂耳31,端盖13的外侧壁对称焊接有两个第二铰链挂耳32,第一铰链挂耳31与第二铰链挂耳32的内部插接有铰链销33;设置第一辅助组件3便于端盖13围绕法兰12的一侧转动,进而使得本装置使用便捷。
51.在一个实施例中,托架组件4包括弧形板41、第一板体42、第二板体43、第三板体44、通槽45和轮体46;
52.筒体11的外侧壁对称焊接有两个弧形板41,弧形板41的外侧壁焊接有第一板体42,第一板体42的前表面与后表面均焊接有第二板体43,第一板体42的下表面焊接有第三板体44;
53.第二板体43的上表面焊接于弧形板41的外侧壁,第二板体43的下表面焊接于第三板体44的上表面;
54.第三板体44的下表面对称安装有两个轮体46;设置弧形板41可以增大第一板体42与筒体11之间的接触面积,设置第二板体43和通槽45可以增加第一板体42的强度,设置轮体46便于移动本装置。
55.在一个实施例中,第二辅助组件5包括第二通孔51和第三通孔52;
56.筒体11的外侧壁开设有第二通孔51,筒体11的外侧壁开设有第三通孔52;设置第二通孔51便于对筒体11泄压,设置第三通孔52便于使用结束后对筒体11内部的水进行释放。
57.在一个实施例中,密封组件6包括凹槽61和o型密封圈62;
58.法兰12与填料函14的一侧均开设有凹槽61,端盖13的一侧粘接有两个o型密封圈62,o型密封圈62的外侧壁贴合于凹槽61的内侧壁;o型密封圈62的材料为丁晴橡胶或者氟橡胶,设置密封组件6可以增加本装置的气密性。
59.在一个实施例中,铰链销33的外侧壁安装有开口销71且位于一个第一铰链挂耳31的下方;开口销71可以避免铰链销33上移,进而避免铰链销33脱离第一铰链挂耳31和第二铰链挂耳32。
60.在一个实施例中,端盖13的一侧对称焊接有两个把手81;设置把手81便于拉动端盖13。
61.另外,本实用新型还提供一种水压测试装置的使用方法,包括以下步骤:
62.步骤一:推动本装置,轮体46滚动,使得本装置置于待测试处;
63.步骤二:依次旋动端盖13与法兰12连接的螺栓,拉动把手81,将待测设备置于筒体11的内部;
64.步骤三:通过填料函14将连接线引出,然后使用螺栓将端盖13安装至法兰12上,并均匀通过螺栓进行紧固;
65.步骤四:将外部水管与水管接口21连通,将扩散硅压力传感器22与压力传感器接口24连接,将外部增压泵与第一通孔23连通;
66.步骤五:然后通过水管接口21向筒体11的内部注水,并通过外部增压泵对其进行打压,测试在设备在受压状态下的工作状况,并通过外部压测计量设备检查设备承压状态、内部是否泄漏;
67.步骤六:关闭外部设备,通过第二通孔51对筒体11的内部泄压,通过第三通孔52将水放出,再次旋动螺栓,进而将测试设备取出,最终完成测试。
68.本实施例中,扩散硅压力传感器22的型号为gpt200。
69.本实用新型中第一通孔23与外部增压泵连通,第二通孔51的内侧壁安装有泄压阀,第三通孔52的内部安装有排水阀,在使用时,推动本装置,轮体46在地面上滚动,使得本装置置于待测试处,依次旋动端盖13与法兰12连接的螺栓,拉动把手81,在第一辅助组件3的限制作用下,端盖13围绕法兰12的一侧转动,进而将筒体11打开,将待测设备置于筒体11的内部,通过填料函14将连接线引出,然后使用螺栓将端盖13再次安装至法兰12上,并均匀通过螺栓进行紧固,一个o型密封圈62可以增加填料函14与端盖13之间的密封性,另一侧o型密封圈62可以增加端盖13与法兰12之间的密封性,将外部水管与水管接口21连通,将扩散硅压力传感器22与压力传感器接口24连接,将外部增压泵与第一通孔23连通,然后通过水管接口21向筒体11的内部注水,并通过外部增压泵对其进行打压,测试在设备在受压状态下的工作状况,并通过外部压测计量设备检查设备承压状态、内部是否泄漏,关闭外部设备,通过第二通孔51对筒体11的内部泄压,通过第三通孔52将水放出,再次旋动螺栓,进而将测试设备取出,最终完成测试。
70.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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