一种方便调节的右侧前纵梁总成检具的制作方法

1.本实用新型属于汽车检具技术领域，尤其涉及一种方便调节的右侧前纵梁总成检具。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品；汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
3.目前在汽车零部件中，当右侧前纵梁总成在生产完成后需要使用检具对其表面的孔位进行检测，防止出现偏差，但是现有的检具当对不同车型的右侧前纵梁总成进行检测时，不方便对检测设备的位置进行调节，降低了检测效率，给后续的检测工作带来不便，为此我们提出一种能够根据不同车型来对检测设备的位置进行调节适应，有效提高检测效率，给工作人员提供便利的检具来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种方便调节的右侧前纵梁总成检具，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种方便调节的右侧前纵梁总成检具，包括检测台，所述检测台顶部的左右两侧均栓接有垫块，所述检测台顶部的左右两侧均设置有调节结构，所述调节结构的一侧设置有安装板，且安装板与检测台滑动连接，所述安装板相向的一侧嵌设有电磁铁，所述检测台的内部设置有传动结构，所述传动结构顶部的前后方均设置有连接轴，所述检测台顶部的前后方均开设有滑槽，且连接轴的顶端贯穿滑槽并与滑槽的内壁滑动连接，所述检测台顶部前后方均滑动连接有固定板，且固定板与连接轴栓接，所述检测台的顶部栓接有安装盒，所述安装盒的数量为若干个，且它们均匀分布在检测台顶部的前后方，所述安装盒内壁的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的底端栓接有升降板，且升降板的一侧贯穿至安装盒的外侧并与安装盒的内壁滑动连接，所述升降板的顶部设置有调节板，所述升降板顶部的左右两侧均栓接有导向块，且位于调节板左侧的导向块的左侧螺纹连接有螺栓，所述导向块与调节板滑动连接，所述调节板的底部以及电磁铁相向一侧的表面均设置有安装块，所述安装块的一侧安装有检测头。
6.优选的，所述调节结构包括竖板、滑套和推杆，所述竖板栓接在检测台顶部的左右两侧，所述滑套贯穿设置在竖板的一侧，且滑套与竖板固定连接，所述推杆滑动连接在滑套的内部，且推杆表面的一侧设置有螺纹，且推杆与安装板螺纹连接。
7.优选的，所述传动结构包括螺纹杆、摇杆和螺纹套，所述螺纹杆转动连接在检测台的内部，且螺纹杆的前端与摇杆固定连接，所述摇杆的一端贯穿至检测台的外部并与检测台转动连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。
8.优选的，所述螺纹杆表面前后方的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且它们设置在螺纹杆表面的前后两侧，所述螺纹套与连接轴栓接。
9.优选的，所述固定板相向一侧的表面粘接有保护垫，所述保护垫由橡胶材质制成，所述安装块由金属材质制成，且安装块与电磁铁之间配合使用。
10.优选的，所述升降板的顶部开设有凹槽，且凹槽内壁的底部设置有刻度线，所述调节板顶部的一侧栓接有固定块，所述固定块的底部栓接有指针。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过调节结构、电磁铁、传动结构、升降板、调节板、导向块、螺栓和检测头的设置，使得该装置能够根据不同车型来对检测设备的位置进行调节适应，有效提高检测效率，给工作人员提供便利，解决了现有的检具当对不同车型的右侧前纵梁总成进行检测时，不方便对检测设备的位置进行调节，降低了检测效率，给后续的检测工作带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视图；
14.图2为本实用新型的结构左视剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构立体图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图中：1、检测台；2、垫块；3、调节结构；31、竖板；32、滑套；33、推杆；4、安装板；5、电磁铁；6、传动结构；61、螺纹杆；62、摇杆；63、螺纹套；7、连接轴；8、滑槽；9、固定板；10、安装盒；11、电动伸缩杆；12、升降板；13、调节板；14、导向块；15、螺栓；16、安装块；17、检测头；18、保护垫；19、凹槽；20、固定块；21、指针。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种方便调节的右侧前纵梁总成检具，包括检测台1，检测台1顶部的左右两侧均栓接有垫块2，检测台1顶部的左右两侧均设置有调节结构3，调节结构3的一侧设置有安装板4，且安装板4与检测台1滑动连接，安装板4相向的一侧嵌设有电磁铁5，检测台1的内部设置有传动结构6，传动结构6顶部的前后方均设置有连接轴7，检测台1顶部的前后方均开设有滑槽8，且连接轴7的顶端贯穿滑槽8并与滑槽8的内壁滑动连接，检测台1顶部前后方均滑动连接有固定板9，且固定板9与连接轴7栓接，检测台1的顶部栓接有安装盒10，安装盒10的数量为若干个，且它们均匀分布在检测台1顶部的前后方，安装盒10内壁的顶部安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出轴的底端栓接有升降板12，且升降板12的一侧贯穿至安装盒10的外侧并与安装盒10的内壁滑动连接，升降板12的顶部设置有调节板13，升降板12顶部的左右两侧均栓接有导向块14，且位于调节板13左侧的导向块14的左侧螺纹连接有螺栓15，导向块14与调节板13滑动连接，调节板13的底部以及电磁铁5相向一侧的表面均设置有安装块16，安装块16的一侧安装有检测头17。
20.在本实施方式中，该装置通过调节结构3、电磁铁5、传动结构6、升降板12、调节板13、导向块14、螺栓15和检测头17的设置，使得该装置能够根据不同车型来对检测设备的位置进行调节适应，有效提高检测效率，给工作人员提供便利，解决了现有的检具当对不同车型的右侧前纵梁总成进行检测时，不方便对检测设备的位置进行调节，降低了检测效率，给后续的检测工作带来不便的问题。
21.进一步的，调节结构3包括竖板31、滑套32和推杆33，竖板31栓接在检测台1顶部的左右两侧，滑套32贯穿设置在竖板31的一侧，且滑套32与竖板31固定连接，推杆33滑动连接在滑套32的内部，且推杆33表面的一侧设置有螺纹，且推杆33与安装板4螺纹连接。
22.在本实施方式中，通过竖板31、滑套32和推杆33的设置，能够对安装板4的位置进行调节控制，方便对被检测物的两侧孔洞进行检测。
23.进一步的，传动结构6包括螺纹杆61、摇杆62和螺纹套63，螺纹杆61转动连接在检测台1的内部，且螺纹杆61的前端与摇杆62固定连接，摇杆62的一端贯穿至检测台1的外部并与检测台1转动连接，螺纹套63螺纹连接在螺纹杆61的表面。
24.在本实施方式中，通过螺纹杆61、摇杆62和螺纹套63的设置，能够使固定板9在检测台1的顶部进行前后方向移动。
25.进一步的，螺纹杆61表面前后方的螺纹方向呈相反设置，螺纹套63的数量为两个，且它们设置在螺纹杆61表面的前后两侧，螺纹套63与连接轴7栓接。
26.在本实施方式中，通过螺纹杆61和螺纹套63的设置，使得前后两侧的固定板9能够进行相向或者相反方向移动，以达到对被检测物的位置固定的目的。
27.进一步的，固定板9相向一侧的表面粘接有保护垫18，保护垫18由橡胶材质制成，安装块16由金属材质制成，且安装块16与电磁铁5之间配合使用。
28.在本实施方式中，通过保护垫18的设置，防止固定板9与被检测物直接接触，对其表面造成磨损，通过安装块16和电磁铁5的设置，方便工作人员调节检测头17的位置。
29.进一步的，升降板12的顶部开设有凹槽19，且凹槽19内壁的底部设置有刻度线，调节板13顶部的一侧栓接有固定块20，固定块20的底部栓接有指针21。
30.在本实施方式中，通过凹槽19、固定块20和指针21的设置，方便工作人员了解调节板13底部的检测头17的移动距离。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对右侧前纵梁总成进行检测时，工作人员握住推杆33的一端并转动推杆33，使推杆33与安装板4分离，随后将安装板4取下，并将安装板4平放，然后关闭电磁铁5，并根据被检测物两侧的孔洞位置对安装板4表面的检测头17位置进行调整，当调节完成后重新开启电磁铁5，使检测头17的位置固定后，将安装板4重新安装回原位，随后将螺栓15从导向块14处拆除，并根据被检测物表面孔洞的位置对调节板13底部的检测头17位置进行调整，将调节板13底部的检测头17移动至正确位置后，将需要检测的右侧前纵梁总成放置在检测台1上，并转动摇杆62，使螺纹杆61发生旋转，两侧的螺纹套63进行相向或者相反方向移动，控制摇杆62的转动方向，使固定板9对被检测物进行夹持固定，固定完成后推动推杆33，使安装板4表面的检测头17对被检测物左右两侧的孔洞进行检测，与此同时开启电动伸缩杆11，使升降板12向下方移动，调节板13底部的检测头17对被检测物表面的孔洞进行检测，以此来完成对右侧前纵梁总成表面孔洞的检测工作。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。