一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片试验装置技术领域，具体涉及一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置。


背景技术：

2.汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，在刹车片生产过程中需要对其的冲击强度进行试验。
3.现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中是通过钢球做自由落体运动进而对刹车片锤击来对刹车片的冲击强度进行试验，但是由于钢球的运动轨迹具有不确定性，进而容易导致钢球误伤他人，降低装置实用性和安全性，此外，现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中会产生较大的噪音，一方面容易形成噪音污染，另一方面会对工作人员的耳朵造成刺激，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置，解决了现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中是通过钢球做自由落体运动进而对刹车片锤击来对刹车片的冲击强度进行试验，但是由于钢球的运动轨迹具有不确定性，进而容易导致钢球误伤他人，降低装置实用性和安全性，以及现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中会产生较大的噪音，一方面容易形成噪音污染，另一方面会对工作人员的耳朵造成刺激，降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置，包括底座、凹槽、承载板和压力传感器，所述底座上端设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述承载板，所述承载板上端设置有限位槽，所述承载板底端设置有所述压力传感器，所述底座上端一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱顶端设置有连接板，所述伸缩柱一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述连接板底端设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘上设置有钢球，所述电磁吸盘一侧设置有透明伸缩套管，所述透明伸缩套管一侧壁上下两端均设置有密封盖，所述透明伸缩套管内壁上设置有吸音板，所述吸音板上设置有吸音腔，所述底座底端设置有万向轮。
8.进一步的，所述凹槽成型于所述底座上，所述承载板与所述凹槽滑动连接，所述限位槽成型于所述承载板上，所述压力传感器与所述承载板以及所述凹槽均通过螺钉连接。
9.通过采用上述技术方案，所述限位槽与刹车片的形状相同，将刹车片放在所述限位槽内，使所述限位槽对其进行限位固定，在试验过程中，所述压力传感器可实时检测刹车片受到所述钢球冲击力的大小。
10.进一步的，所述伸缩柱与所述底座通过螺钉连接，所述连接板与所述伸缩柱通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述伸缩柱可对所述钢球的下落高度进行调节。
12.进一步的，所述操作面板与所述伸缩柱通过螺钉连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
13.通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏显示所述压力传感器的检测数值。
14.进一步的，所述电磁吸盘与所述连接板通过螺钉连接，所述透明伸缩套管与所述连接板以及所述底座均通过螺钉连接，所述密封盖与所述透明伸缩套管通过合页连接。
15.通过采用上述技术方案，当所述电磁吸盘通电时，可将所述钢球进行吸附，然后使所述电磁吸盘断电，此时所述钢球做自由落体运动对刹车片进行锤击，在所述钢球做自由落体运动中，所述透明伸缩套管可对所述钢球的运动轨迹进行导向以及限位，进而防止其误伤他人，同时所述密封盖可便于对所述钢球进行取放，提高装置实用性和安全性。
16.进一步的，所述吸音板与所述透明伸缩套管通过卡槽连接，所述吸音腔成型于所述吸音板上，所述万向轮与所述底座通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，在试验过程中，所述吸音板上的所述吸音腔可将产生的噪音进行吸收，进而使装置静音进行试验，一方面防止造成噪音污染，另一方面不会对工作人员的耳朵造成刺激，提高装置功能性，所述万向轮便于装置移动。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中是通过钢球做自由落体运动进而对刹车片锤击来对刹车片的冲击强度进行试验，但是由于钢球的运动轨迹具有不确定性，进而容易导致钢球误伤他人，降低装置实用性和安全性的问题，本实用新型通过设置透明伸缩套管和密封盖，在钢球做自由落体运动中，透明伸缩套管可对钢球的运动轨迹进行导向以及限位，进而防止其误伤他人，同时密封盖可便于对钢球进行取放，提高装置实用性和安全性；
21.2、为解决现有的便于刹车片检测冲击强度的试验装置在使用过程中会产生较大的噪音，一方面容易形成噪音污染，另一方面会对工作人员的耳朵造成刺激，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置吸音板和吸音腔，在试验过程中，吸音板上的吸音腔可将产生的噪音进行吸收，进而使装置静音进行试验，一方面防止造成噪音污染，另一方面不会对工作人员的耳朵造成刺激，提高装置功能性，万向轮便于装置移动。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置中底座的剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置中透明伸缩套管的剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、底座；2、万向轮；3、密封盖；4、透明伸缩套管；5、钢球；6、电磁吸盘；7、连接板；8、显示屏；9、操作面板；10、伸缩柱；11、承载板；12、压力传感器；13、凹槽；14、限位槽；15、吸音板；16、吸音腔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1
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图3所示，本实施例中的一种便于刹车片检测冲击强度的试验装置，包括底座1、凹槽13、承载板11和压力传感器12，底座1上端设置有凹槽13，凹槽13内设置有承载板11，承载板11上端设置有限位槽14，承载板11底端设置有压力传感器12，限位槽14与刹车片的形状相同，将刹车片放在限位槽14内，使限位槽14对其进行限位固定，在试验过程中，压力传感器12可实时检测刹车片受到钢球5冲击力的大小，底座1上端一侧设置有伸缩柱10，伸缩柱10顶端设置有连接板7，伸缩柱10可对钢球5的下落高度进行调节，伸缩柱10一侧壁上设置有操作面板9，操作面板9上设置有显示屏8，操作面板9控制装置的工作，显示屏8显示压力传感器12的检测数值，连接板7底端设置有电磁吸盘6，电磁吸盘6上设置有钢球5，电磁吸盘6一侧设置有透明伸缩套管4，透明伸缩套管4一侧壁上下两端均设置有密封盖3，当电磁吸盘6通电时，可将钢球5进行吸附，然后使电磁吸盘6断电，此时钢球5做自由落体运动对刹车片进行锤击，在钢球5做自由落体运动中，透明伸缩套管4可对钢球5的运动轨迹进行导向以及限位，进而防止其误伤他人，同时密封盖3可便于对钢球5进行取放，提高装置实用性和安全性，透明伸缩套管4内壁上设置有吸音板15，吸音板15上设置有吸音腔16，底座1底端设置有万向轮2，在试验过程中，吸音板15上的吸音腔16可将产生的噪音进行吸收，进而使装置静音进行试验，一方面防止造成噪音污染，另一方面不会对工作人员的耳朵造成刺激，提高装置功能性，万向轮2便于装置移动。
29.如图1
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图3所示，本实施例中，凹槽13成型于底座1上，承载板11与凹槽13滑动连接，限位槽14成型于承载板11上，压力传感器12与承载板11以及凹槽13均通过螺钉连接，伸缩柱10与底座1通过螺钉连接，连接板7与伸缩柱10通过螺钉连接，操作面板9与伸缩柱10通过螺钉连接，显示屏8与操作面板9电连接。
30.如图1
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图3所示，本实施例中，电磁吸盘6与连接板7通过螺钉连接，透明伸缩套管4与连接板7以及底座1均通过螺钉连接，密封盖3与透明伸缩套管4通过合页连接，吸音板15与透明伸缩套管4通过卡槽连接，吸音腔16成型于吸音板15上，万向轮2与底座1通过螺钉连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮2将装置移动到工作位置，然后通过伸缩柱10对钢球5的下落高度进行调节，再通过操作面板9对电磁吸盘6通电，此时将密封盖3打开，将钢球5放在电磁吸盘6上，使其对钢球5进行吸入，同时将刹车片放到限位槽14内，然后合上密封盖3，再通过操作面板9对电磁吸盘6断电，此时钢球5做自由落体运动对刹车片进行锤击，同时压力传感器12可实时检测刹车片受到钢球5冲击力的大小，并将检测数据通过显示屏8显示，在钢球5做自由落体运动中，透明伸缩套管4可对钢球5的运动轨迹进行导向以及限位，进而防止其误伤他人，在试验过程中，吸音板15上的吸音腔16可将产生的
噪音进行吸收，进而使装置静音进行试验，一方面防止造成噪音污染，另一方面不会对工作人员的耳朵造成刺激，提高装置功能性，万向轮2便于装置移动。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。