1.本实用新型涉及抗压检测设备技术领域,具体为一种防飞溅的混凝土抗压检测设备。
背景技术:2.混凝土强度测试仪,是一种测试混凝土强度的综合类仪器,既可作为普通的回弹仪测试,又可以作为超声回弹综合法检测仪,既可以测回弹值,又可以测声时、声速。
3.在混凝土抗压检测的过程中,常需要使用混凝土抗压检测设备,现有的混凝土抗压检测设备在使用过程中通常不具备对飞溅的混凝土进行防护的功能,使得其在检测的过程中容易对周围的环境造成一定的隐患,可能导致设备发生损坏,且在检测的过程中通常不具有除尘的功能,容易对下一次的测试造成一定的影响,可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的混凝土抗压检测设备,具备对飞溅的混凝土进行防护和能够对设备进行除尘的优点,解决了现有的混凝土抗压检测设备在使用过程中通常不具备对飞溅的混凝土进行防护的功能,使得其在检测的过程中容易对周围的环境造成一定的隐患,可能导致设备发生损坏,且在检测的过程中通常不具有除尘的功能,容易对下一次的测试造成一定的影响,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防飞溅的混凝土抗压检测设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的出气端连通有导流管,所述真空泵的进气端贯穿至壳体的内腔并连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部连通有连通管,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述连通管的底部贯穿至安装板的底部并连通有吸尘管,所述安装板底部的中心处固定连接有抗压块,所述抗压块的顶部开设有通孔,所述抗压块的两侧均开设有滑槽,所述抗压块的外侧活动套设有防护板,所述防护板靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块,所述抗压块的表面活动设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部与防护板固定连接,所述壳体内腔的底部固定连接有检测底座,所述检测底座的顶部固定连接有检测框,所述检测底座的内腔固定连接有检测仪,所述检测框内腔的底部固定连接有检测板,所述检测仪的输出端贯穿至检测板的内腔并与检测板固定连接,所述壳体的后侧固定连接有集尘箱,所述导流管远离真空泵的一端与集尘箱连通,所述壳体的正面通过铰链活动连接有第一活动门。
6.优选的,所述检测框内腔的两侧均开设有与防护板配合使用的凹槽,所述检测板底部的两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部与壳体内腔的底部固定连接。
7.优选的,所述集尘箱的后侧通过铰链活动连接有第二活动门,第二活动门的后侧镶嵌安装有排气过滤网,第二活动门的后侧固定连接有第一把手。
8.优选的,所述第一活动门的正面固定连接有控制面板,所述控制面板的输出端分别与真空泵和电动伸缩杆电性连接,所述控制面板的输入端与检测仪电性连接。
9.优选的,所述第一活动门的正面镶嵌安装有观察镜,所述第一活动门的正面固定连接有第二把手。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置通过真空泵、导流管、伸缩软管、电动伸缩杆、安装板、连通管、吸尘管、抗压块、滑槽、防护板、滑块、支撑弹簧和集尘箱的配合使用,解决了现有的混凝土抗压检测设备在使用过程中通常不具备对飞溅的混凝土进行防护的功能,使得其在检测的过程中容易对周围的环境造成一定的隐患,可能导致设备发生损坏,且在检测的过程中通常不具有除尘的功能,容易对下一次的测试造成一定的影响,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置凹槽,能够便于防护板的使用,通过设置支撑杆,能够对检测框进行支撑,通过设置第二活动门,能够便于对集尘箱内进行清理,通过设置排气过滤网,能够便于集尘箱内进行排气,通过设置第一把手,能够便于第二活动门打开,通过设置观察镜,能够对壳体内进行观察,通过设置第二把手,能够便于第一活动门打开。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型局部结构吸尘管仰视示意图;
15.图3为本实用新型图1中a的放大示意图;
16.图4为本实用新型局部结构抗压块俯视示意图;
17.图5为本实用新型局部结构后视示意图;
18.图6为本实用新型结构主视示意图。
19.图中:1壳体、2真空泵、3导流管、4伸缩软管、5电动伸缩杆、6安装板、7连通管、8吸尘管、9抗压块、10通孔、11滑槽、12防护板、13滑块、14支撑弹簧、15检测底座、16检测框、17检测仪、18检测板、19集尘箱、20第一活动门、21控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中的壳体1、真空泵2、导流管3、伸缩软管4、电动伸缩杆5、安装板6、连通管7、吸尘管8、抗压块9、通孔10、滑槽11、防护板12、滑块13、支撑弹簧14、检测底座15、检测框16、检测仪17、检测板18、集尘箱19、第一活动门20和控制面板21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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6,一种防飞溅的混凝土抗压检测设备,包括壳体1,壳体1的顶部固定连接有真空泵2,真空泵2的出气端连通有导流管3,真空泵2的进气端贯穿至壳体1的内腔并连通有伸缩软管4,伸缩软管4的底部连通有连通管7,壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端固定连接有安装板6,连通管7的底部贯穿至安装板6的底部并连通有吸尘管8,安装板6底部的中心处固定连接有抗压块9,抗压块9的顶部开设有通孔10,抗压块9的两侧均开设有滑槽11,抗压块9的外侧活动套设有防护板12,防护板12靠近滑槽11的一侧延伸至滑槽11的内腔并固定连接有滑块13,抗压块9的表面活动设置有支撑弹簧14,支撑弹簧14的底部与防护板12固定连接,壳体1内腔的底部固定连接有检测底座15,检测底座15的顶部固定连接有检测框16,检测框16内腔的两侧均开设有与防护板12配合使用的凹槽,通过设置凹槽,能够便于防护板12的使用,检测底座15的内腔固定连接有检测仪17,检测框16内腔的底部固定连接有检测板18,检测板18底部的两侧均固定连接有支撑杆,通过设置支撑杆,能够对检测框16进行支撑,支撑杆的底部与壳体1内腔的底部固定连接,检测仪17的输出端贯穿至检测板18的内腔并与检测板18固定连接,壳体1的后侧固定连接有集尘箱19,集尘箱19的后侧通过铰链活动连接有第二活动门,通过设置第二活动门,能够便于对集尘箱19内进行清理,第二活动门的后侧镶嵌安装有排气过滤网,通过设置排气过滤网,能够便于集尘箱19内进行排气,第二活动门的后侧固定连接有第一把手,通过设置第一把手,能够便于第二活动门打开,导流管3远离真空泵2的一端与集尘箱19连通,壳体1的正面通过铰链活动连接有第一活动门20,第一活动门20的正面镶嵌安装有观察镜,通过设置观察镜,能够对壳体1内进行观察,第一活动门20的正面固定连接有第二把手,通过设置第二把手,能够便于第一活动门20打开,第一活动门20的正面固定连接有控制面板21,控制面板21的输出端分别与真空泵2和电动伸缩杆5电性连接,控制面板21的输入端与检测仪17电性连接。
25.使用时,使用者将混凝土放置到检测框16内,然后使用者通过控制面板21启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端通过安装板6带动抗压块9对混凝土进行检测,同时使用者通过控制面板21启动真空泵2,真空泵2的进气端通过吸尘管8将检测时产生的灰尘等吸入,然后通过连通管7将灰尘导入伸缩软管4内,随后通过导流管3导入集尘箱19内,同时支撑弹簧14与防护板12配合防止飞溅的混凝土飞溅,检测板18与检测仪17配合对混凝土进行将,然后检测仪17将信息传递给控制面板21进行显示。
26.综上所述:该防飞溅的混凝土抗压检测设备,通过真空泵2、导流管3、伸缩软管4、电动伸缩杆5、安装板6、连通管7、吸尘管8、抗压块9、滑槽11、防护板12、滑块13、支撑弹簧14和集尘箱19的配合使用,解决了现有的混凝土抗压检测设备在使用过程中通常不具备对飞
溅的混凝土进行防护的功能,使得其在检测的过程中容易对周围的环境造成一定的隐患,可能导致设备发生损坏,且在检测的过程中通常不具有除尘的功能,容易对下一次的测试造成一定的影响,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。