一种吸尘器过滤等级检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤等级检测设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器过滤等级检测设备。


背景技术：

2.在现有技术中，吸尘器滤芯在使用的过程中用于对空气进行过滤净化，目前的吸尘器滤芯等级存在较大差异，因此在生产过程中需要对吸尘器滤芯的过滤等级进行检测，从而保证滤芯的生产质量。
3.经检索，中国专利申请号为cn201811144799.6的专利，公开了一种滤芯组件检测装置，包括控制装置、支架、与所述控制装置电气连接的密封壳体、封堵组件、高压风机和风速检测仪；所述密封壳体设置于所述支架上，具有容纳待测滤芯组件的中空腔体，其顶部设置有进风口，底部设置有出风口；所述封堵组件将待测滤芯组件出水口封堵；所述高压风机设置于所述支架上，具有通向所述密封壳体进风口的送风管道；所述风速检测仪设置于所述密封壳体底部的出风口，用于检测所述出风口是否有风吹出。
4.上述专利中的一种滤芯组件检测装置虽然可以利用风速检测仪对滤芯的密封性进行检测，但是无法对滤芯的密封等级和对颗粒物的过滤效果进行检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法对滤芯的密封等级和对颗粒物的过滤效果进行检测的缺点，而提出的一种吸尘器过滤等级检测设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种吸尘器过滤等级检测设备，包括底座，所述底座顶部外壁放置有底板，所述底板圆周外壁设置有加热筒，所述加热筒顶部外壁焊接有检测箱，所述检测箱内壁设置有孔形盖板，所述检测箱顶部底部内壁开设有孔形槽，所述孔形槽顶部外壁放置有过滤滤芯，所述底板底部外壁设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有转动柱，所述转动柱圆周外壁设置有扇叶。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱底部外壁设置有颗粒浓度传感器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱一侧外壁设置有控制单元。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱圆周外壁设置有固定架，所述扇叶两端均设置有弧形叶片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱底部内壁设置有两个安装板，所述安装板内壁通过螺纹连接有螺杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆一侧外壁活动连接有弧形板，所述弧形板一侧外壁设置有两个导柱。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有加压泵和水箱，所述加压泵输出端和输入端分别通过管道连接于加热筒圆周外壁和水箱一侧外壁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁设置有出液管。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸尘器过滤等级检测设备，具备以下有益效果：
16.1.通过设置有电机可以带动转动柱进行旋转，从而可以使得扇叶进行旋转，从而可以在扇叶旋转的过程中产生负压，通过将过滤滤芯放置在孔形槽上可以对孔形槽内的通孔进行封堵，从而使得外界的空气可以在负压作用下进入到孔形盖板，接着经过过滤滤芯过滤后进入到加热筒内部，通过设置有颗粒浓度传感器可以对过滤后的空气中的颗粒浓度进行检测，从而可以在孔形槽上放置有不同规格的过滤滤芯的情况下对过滤滤芯的过滤等级进行检测。
17.2.弧形叶片弧面外壁与加热筒圆周内壁进行贴合，从而可以在固定架旋转的过程中利用弧形叶片对附着在加热筒圆周内壁的颗粒物进行清除，从而可以减少附着在加热筒圆周内壁的颗粒物对检测结果的影响。
18.3.通过设置有加压泵可以对水箱内的水进行加压，从而可以对加热筒内壁进行清洗，清洗液可以通过出液管进行导出，从而可以进一步减少原始的颗粒对检测结果造成的影响，同时加热筒具有加热功能，可以加快加热筒内部水分的蒸发速率。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种吸尘器过滤等级检测设备的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种吸尘器过滤等级检测设备的仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种吸尘器过滤等级检测设备的检测组件爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种吸尘器过滤等级检测设备的滤芯固定组件结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种吸尘器过滤等级检测设备的电路流程示意图。
25.图中：1
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底座、2
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加热筒、3
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检测箱、4
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孔形盖板、5
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加压泵、6
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水箱、7
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颗粒浓度传感器、8
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电机、9
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固定架、10
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过滤滤芯、11
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弧形叶片、12
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出液管、13
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扇叶、14
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底板、15
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转动柱、16
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孔形槽、17
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导柱、18
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控制单元、19
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弧形板、20
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螺杆、21
‑
安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1：
29.一种吸尘器过滤等级检测设备，为了便于对吸尘器过滤等级进行检测，如图1
‑
4所
示，包括底座1，所述底座1顶部外壁放置有底板14，所述底板14圆周外壁通过螺栓固定有加热筒2，所述加热筒2顶部外壁焊接有检测箱3，所述检测箱3内壁通过螺栓固定有孔形盖板4，所述检测箱3顶部底部内壁开设有孔形槽16，所述孔形槽16顶部外壁放置有过滤滤芯10，所述底板14底部外壁通过螺栓固定有电机8，所述电机8输出轴通过联轴器连接有转动柱15，所述转动柱15圆周外壁通过螺栓固定有扇叶13，所述检测箱3底部外壁通过螺栓固定有颗粒浓度传感器7；通过设置有电机8可以带动转动柱15进行旋转，从而可以使得扇叶13进行旋转，从而可以在扇叶13旋转的过程中产生负压，通过将过滤滤芯10放置在孔形槽16上可以对孔形槽16内的通孔进行封堵，从而使得外界的空气可以在负压作用下进入到孔形盖板4，接着经过过滤滤芯10过滤后进入到加热筒2内部，通过设置有颗粒浓度传感器7可以对过滤后的空气中的颗粒浓度进行检测，从而可以在孔形槽16上放置有不同规格的过滤滤芯10的情况下对过滤滤芯10的过滤等级进行检测,所述颗粒浓度传感器7型号为es
‑
642。
30.为了对用电器进行控制，如图4所示，所述检测箱3一侧外壁设置有控制单元18；通过设置有控制单元18可以对各个用电器进行控制，各个用电器均与控制单元18之间电性连接。
31.为了对加热筒2圆周内壁的颗粒物进行清理，如图2
‑
3所示，所述转动柱15圆周外壁通过螺栓固定有固定架9，所述扇叶13两端均通过螺栓固定有弧形叶片11；弧形叶片11弧面外壁与加热筒2圆周内壁进行贴合，从而可以在固定架9旋转的过程中利用弧形叶片11对附着在加热筒2圆周内壁的颗粒物进行清除，从而可以减少附着在加热筒2圆周内壁的颗粒物对检测结果的影响。
32.工作原理：检测过程中，将过滤滤芯10放置在孔形槽16内，接着对电机8进行控制，使得电机8带动转动柱15进行旋转，从而使得扇叶13在转动的过程中产生负压，从而将外界的空气通过孔形盖板4导入到检测箱3内，最后通过过滤滤芯10进行过滤，过滤后的空气进入到加热筒2内，利用颗粒浓度传感器7可以对颗粒浓度进行检测，当需要对不同规格的过滤滤芯10进行检测时，可以通过在相同的时间内，对加热筒2内的颗粒浓度进行分别检测，从而对过滤滤芯10的过滤等级进行检测。
33.实施例2：
34.一种吸尘器过滤等级检测设备，如图4所示，为了对过滤滤芯10进行固定；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述检测箱3底部内壁通过螺栓固定有两个安装板21，所述安装板21内壁通过螺纹连接有螺杆20，所述螺杆20一侧外壁转动连接有弧形板19，所述弧形板19一侧外壁通过螺栓固定有两个导柱17；通过转动螺杆20可以使得弧形板19在导柱17的导向作用下对过滤滤芯10圆周外壁进行夹持固定，从而可以避免扇叶13在旋转的过程中产生的压力过大导致过滤滤芯10出现倾倒。
35.为了对加热筒2内部进行清洗，如图1所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有加压泵5和水箱6，所述加压泵5输出端和输入端分别通过管道连接于加热筒2圆周外壁和水箱6一侧外壁，所述底板14底部外壁通过螺栓固定有出液管12；通过设置有加压泵5可以对水箱6内的水进行加压，从而可以对加热筒2内壁进行清洗，清洗液可以通过出液管12进行导出，从而可以进一步减少原始的颗粒对检测结果造成的影响，同时加热筒2具有加热功能，可以加快加热筒2内部水分的蒸发速率。
36.本实施例在使用时，通过设置有弧形板19可以对过滤滤芯10圆周外壁进行夹持固
定，从而可以保证过滤滤芯10在放置时的稳定性，同时在其中一个过滤滤芯10过滤等级检测完毕后，通过加压泵5和水箱6对加热筒2内部进行清洗，通过加热筒2对水分进行蒸发，从而可以在对下一个过滤滤芯10的过滤等级进行检测时，降低之前的过滤滤芯10对检测结果造成的影响。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。