一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦磨损实验装置技术领域，具体为一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置。


背景技术：

2.摩擦现象在生活中极为常见，人手拿起筷子、走路、汽车的行驶等等，均有摩擦产生，两个物体相互接触，并产生作用力，这时摩擦便产生了，因两个物体相互之间有接触，且为相互作用，就会导致物体接触面产生磨损，而物体表面磨损，会导致两物体之间摩擦力加剧，摩擦力加剧导致物体表面磨损加剧，如此形成恶性循环。
3.但是，现有的摩擦磨损实验装置结构复杂，不便于快速使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置，以解决上述背景技术中提出的摩擦磨损实验装置结构复杂，不便于快速使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置，包括外部支架，所述外部支架的内部设置有上部防溅支架，所述外部支架的内部设置有防溅板，所述外部支架的上端安装有上部封盖，所述上部封盖与外部支架通过卡槽连接，所述上部封盖的上端安装有调节板，所述调节板与上部封盖通过卡槽滑动连接，所述上部封盖的内部安装有橡胶塞，所述橡胶塞的内部安装有磨杆，所述磨杆与橡胶塞通过卡槽连接，所述橡胶塞的内部安装有注油管，所述外部支架的下端安装有接油支架，所述接油支架的内部安装有从动转轴，所述从动转轴与接油支架通过轴承连接，所述从动转轴的上端安装有支撑支架。
6.优选的，所述接油支架的一侧安装有排油管，所述排油管与接油支架固定连接。
7.优选的，所述从动转轴的下端安装有驱动转轴，所述驱动转轴与从动转轴固定连接。
8.优选的，所述支撑支架与从动转轴固定连接，所述支撑支架的上端安装有安装支架，所述安装支架与支撑支架固定连接。
9.优选的，所述安装支架的上端安装有摩擦片，所述摩擦片与安装支架固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过安装防溅板和上部防溅支架可以防止润滑油与从动转轴接触，从而漏出装置，造成润滑油的泄露，避免污染环境，防止造成润滑油的浪费，增加装置的实用性，安装上部封盖可以将装置进行密封，保证装置功能性的完整，安装调节板工作人员可以推动调节板进行横向移动，从而推动磨杆横向移动，便于调节磨杆的位置，增加装置的实用性，且结构简单，便于工作人员快速使用，安装磨杆可以在其下端安装物料，使物料与摩擦片接触，对物料进行摩擦实验；
12.2、本实用新型通过安装注油管可以便于工作人员往装置内部加入润滑油，用于测试物料在流体润滑下的摩擦磨损情况，保证装置功能性的完整，安装接油支架可以将润滑油按指定路径引导出装置，进行二次使用，增加装置的使用性，避免造成浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置的三维立体图；
14.图2为本实用新型一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置的主视图；
16.图4为本实用新型一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置的俯视图。
17.图中：1、外部支架；2、接油支架；3、上部封盖；4、上部防溅支架；5、防溅板；6、支撑支架；7、安装支架；8、摩擦片；9、从动转轴；10、驱动转轴；11、排油管；12、橡胶塞；13、磨杆；14、注油管；15、调节板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种流体润滑下的摩擦磨损实验装置，包括外部支架1，外部支架1的内部设置有上部防溅支架4，外部支架1的内部设置有防溅板5，安装防溅板5和上部防溅支架4可以防止润滑油与从动转轴9接触，从而漏出装置，造成润滑油的泄露，避免污染环境，防止造成润滑油的浪费，增加装置的实用性，外部支架1的上端安装有上部封盖3，安装上部封盖3可以将装置进行密封，保证装置功能性的完整，上部封盖3与外部支架1通过卡槽连接，上部封盖3的上端安装有调节板15，安装调节板15工作人员可以推动调节板15进行横向移动，从而推动磨杆13横向移动，便于调节磨杆13的位置，增加装置的实用性，且结构简单，便于工作人员快速使用，调节板15与上部封盖3通过卡槽滑动连接，上部封盖3的内部安装有橡胶塞12，橡胶塞12与上部封盖3固定连接，橡胶塞12的内部安装有磨杆13，安装磨杆13可以在其下端安装物料，使物料与摩擦片8接触，对物料进行摩擦实验，磨杆13与橡胶塞12通过卡槽连接，橡胶塞12的内部安装有注油管14，安装注油管14可以便于工作人员往装置内部加入润滑油，用于测试物料在流体润滑下的摩擦磨损情况，保证装置功能性的完整，注油管14与橡胶塞12固定连接，外部支架1的下端安装有接油支架2，安装接油支架2可以将润滑油按指定路径引导出装置，进行二次使用，增加装置的使用性，避免造成浪费，接油支架2与外部支架1固定连接，接油支架2的内部安装有从动转轴9，从动转轴9与接油支架2通过轴承连接，从动转轴9的上端安装有支撑支架6。
20.进一步，接油支架2的一侧安装有排油管11，排油管11与接油支架2固定连接，安装排油管11便于工作人员回收润滑油，避免造成浪费。
21.进一步，从动转轴9的下端安装有驱动转轴10，驱动转轴10与从动转轴9固定连接，安装驱动转轴10便于工作人员将其与装置外接旋转驱动结构连接，保证装置功能性的完整。
22.进一步，支撑支架6与从动转轴9固定连接，支撑支架6的上端安装有安装支架7，安
装支架7与支撑支架6固定连接，安装安装支架7可以起到支撑承载的作用，便于工作人员安装摩擦片8。
23.进一步，安装支架7的上端安装有摩擦片8，摩擦片8与安装支架7固定连接，安装摩擦片8可以对物料进行摩擦，保证装置功能性的完整。
24.工作原理：使用时，工作人员将接油支架2安装固定在工作台上端，并将上部防溅支架4和排油管11与装置外接泵通过管道连接，然后驱动转轴10与装置外接旋转驱动结构连接，接下来工作人员取下上部封盖3，将物料安装在磨杆13下端，然后将上部封盖3重新安装在外部支架1上端，接下来工作人员推动调节板15调节磨杆13在摩擦片8上端的位置，然后启动置外接旋转驱动结构，使其带动摩擦片8旋转，对物料进行摩擦，最后，待摩擦结束后工作人员取下物料，对物料进行磨损测定即可，本装置安装防溅板5和上部防溅支架4可以防止润滑油与从动转轴9接触，从而漏出装置，造成润滑油的泄露，避免污染环境，防止造成润滑油的浪费，增加装置的实用性，安装上部封盖3可以将装置进行密封，保证装置功能性的完整，安装调节板15工作人员可以推动调节板15进行横向移动，从而推动磨杆13横向移动，便于调节磨杆13的位置，增加装置的实用性，且结构简单，便于工作人员快速使用，安装磨杆13可以在其下端安装物料，使物料与摩擦片8接触，对物料进行摩擦实验，安装注油管14可以便于工作人员往装置内部加入润滑油，用于测试物料在流体润滑下的摩擦磨损情况，保证装置功能性的完整，安装接油支架2可以将润滑油按指定路径引导出装置，进行二次使用，增加装置的使用性，避免造成浪费。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。