一种水利工程混凝土检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种水利工程混凝土检测装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。在水利工程施工过程中，为了保证混凝土的抗压强度，会使用到强度检测装置对混凝土进行压力测试。
3.现有的混凝土检测装置在进行检测时，均对某一强度进行检测，具有多种检测的检测装置，在使用过程中，会使两种检测之间相互影响，从而导致检测结构的不准，而且需要人工放料，如果机器故障，易于造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程混凝土检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利工程混凝土检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有锥形放置台，所述底座的上表面且位于锥形放置台的两侧均设置有螺旋杆，所述螺旋杆的侧表面螺纹连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹板；
6.所述底座的上表面且位于锥形放置台的外部固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有压块，所述安装板的下表面且位于压块的右侧设置有切片；
7.所述锥形放置台的上表面设置有穿过孔，所述锥形放置台的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有锥形刺；
8.所述锥形放置台的内部且位于电动伸缩杆外部设置有限位装置，所述锥形放置台的前表面设置有传送装置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺旋杆的一端延伸至防护罩的上方且固定连接有第一带轮，所述防护罩的上表面且位于第二气缸的后方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过传送带与第一带轮传动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述切片通过导柱、导杆与安装板固定连接，所述导柱的内部设置有弹簧，所述导杆与弹簧的连接处设置有压片式压力传感器。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压块的下表面固定连接有压力传感器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述锥形刺与穿过孔相适配，所述防护罩的前表面设置有箱门。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定连接有安置板，所述安置板为空心结构，所述安置板的上表面设置有限位杆。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述传送装置包括传送架，所述传送架的内部活动连接有传送轮，所述传送轮的表面设置有传送带。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述锥形刺的下表面设置有重量传感器，所述切片位于压块的下方。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该水利工程混凝土检测装置，通过设置有螺旋杆、夹板以及锥形刺，可以对混凝土的抗摔以及凝固程度进行检测，防止后续测量不准确，同时通过夹板，可以对混凝土试块进行夹紧，防止试块滑落。
25.2、与现有技术相比，该水利工程混凝土检测装置，通过设置有压块与切片，可以同时检测混凝土的抗压与抗剪力，且分别作用于混凝土试块的两侧，不影响各自的测试结果。
26.3、与现有技术相比，该水利工程混凝土检测装置，通过设置有限位装置，可以对试块进行限位，保证试块位于锥形放置台的上表面，保证检测的顺利进行。
27.4、与现有技术相比，该水利工程混凝土检测装置，通过设置有传送装置，可以避免人工进行放料，防止装置损坏后，出现意外，保证了工作人员的安全。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种水利工程混凝土检测装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种水利工程混凝土检测装置的正视图；
30.图3为本实用新型提出的一种水利工程混凝土检测装置的图2中a处结构放大图；
31.图4为本实用新型提出的一种水利工程混凝土检测装置的侧视图；
32.图5为本实用新型提出的一种水利工程混凝土检测装置的锥形放置台内部结构示意图。
33.图例说明：
34.1、底座；2、锥形放置台；3、螺旋杆；4、支撑台；5、第一气缸；6、夹板；7、防护罩；8、第二气缸；9、安装板；10、压块；11、切片；12、穿过孔；13、电动伸缩杆；14、放置板；15、锥形刺；16、限位装置；17、传送装置。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1-5，本实用新型提供的一种水利工程混凝土检测装置：包括底座 1，底座1的上表面设置有锥形放置台2，可以方便碎块滑落，底座1的上表面且位于锥形放置台2的两侧均设置有螺旋杆3，进行上升，螺旋杆3的一端延伸至防护罩7的上方且固定连接有第一带轮，传递动力，防护罩7的上表面且位于第二气缸8的后方设置有电机，提供动力，电机的输出端固定连接有第二带轮，第二带轮通过传送带与第一带轮传动连接，螺旋杆3的侧表面螺纹连接有支撑台4，支撑台4的上表面固定连接有第一气缸5，提供夹紧力，第一气缸5的输出端固定连接有夹板6，进行夹紧。
38.通过设置有此结构，可以对试块进行提升，实现抗摔测试，同时进行抗压测试时，进行夹紧，防止脱落。
39.底座1的上表面且位于锥形放置台2的外部固定连接有防护罩7，进行防护，防护罩7的前表面设置有箱门，防护罩7的上表面固定连接有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定连接有安装板9，进行安装抗压部件与抗剪部件，安装板9的下表面固定连接有压块10，进行抗压测试，压块10的下表面固定连接有压力传感器，检测压迫的力，安装板9的下表面且位于压块10的右侧设置有切片11，进行抗剪实验，切片11通过导柱、导杆与安装板9固定连接，导柱的内部设置有弹簧，导杆与弹簧的连接处设置有压片式压力传感器，切片11位于压块10的下方，使两次测试分开，保证实验的准确。
40.通过设置有此结构，可以对混凝土进行抗压与抗剪的测试，同时使其分布两边，使得测试结果互不干扰，保证了测试的准确性。
41.锥形放置台2的上表面设置有穿过孔12，锥形放置台2的内部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有放置板14，放置板14的上表面设置有锥形刺15，形成点接触，提供较高的压力，锥形刺15的下表面设置有重量传感器，测量接触的压力，锥形刺15与穿过孔12相适配。
42.通过设置有此结构，可以对混凝土进行测试，可以根据形变量检测是否凝固完成，以及混凝土标号是否达标。
43.锥形放置台2的内部且位于电动伸缩杆13外部设置有限位装置16，对锥形放置台2进行限定，保证试块落入锥形放置台2的上方，限位装置16包括伸缩缸，伸缩缸的输出端固定连接有安置板，安置板为空心结构，安置板的上表面设置有限位杆，锥形放置台2的前表面设置有传送装置17，对试块进行传送，防止意外的发生，传送装置17包括传送架，传送架的内部活动连接有传送轮，传送轮的表面设置有传送带。
44.通过设置有此结构，可以保证检测的顺利进行，以及保证了工作人员的安全
45.工作原理：将制作完成的混凝土试块，放置于传送装置17上，通过传送带传送至锥
形放置台2的上方，然后启动电机，使夹板6于试块齐平，通过第一气缸5对其进行夹紧，通过螺旋杆3进行上升，然后使锥形刺15上升，以及限位装置16上升，松开夹板6，使试块下落，检测变形与表面凝结度，判断凝固程度与水泥用量，检测达标后，通过将锥形刺15与限位装置16下降，然后通过夹板6使试块进行夹紧，通过第二气缸8使压块10与切片11 进行下降，进行抗压与抗剪能力的测试。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。