涂布缺陷检测装置的制作方法

1.本技术涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种涂布缺陷检测装置。


背景技术：

2.随着锂电池行业的快速发展，对锂电池极片的需求量突飞猛涨，其中涂布机涂布的极片质量成为制约极片产量的关键因素。相关技术中采用图像处理进行缺陷检测的装置，其采集的图像信息质量较差，影响质量检测的准确性。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂布缺陷检测装置，能够提高图像采集装置采集的图像信息的质量，提高图像检测的准确性。
4.根据本技术实施例的涂布缺陷检测装置，包括：固定组件、主体支架、背光组件，所述固定组件用于固定图像传感器和补光灯，所述补光灯用于向极片的正面补光，所述图像传感器用于采集所述极片正面的图像信息以得到缺陷检测结果，所述主体支架固定连接所述固定组件，所述背光组件连接所述主体支架，所述背光组件包括背光灯，所述背光灯用于向所述极片的背面补光。
5.根据本技术实施例的涂布缺陷检测装置，至少具有如下有益效果：通过设置补光灯和背光灯，使极片上的缺陷更加明显，提高采集的图像信息的质量，增加缺陷检测的准确性。
6.根据本技术的一些实施例，还包括：承托件，所述承托件连接所述背光组件，所述承托件用于支撑所述极片。
7.根据本技术的一些实施例，还包括：编码器，所述编码器用于根据涂布机的运动控制所述图像传感器采集所述图像信息。
8.根据本技术的一些实施例，所述固定组件包括：第一固定杆、第一夹持件、第二夹持件，所述第一固定杆与所述主体支架连接，所述第一夹持件与所述第一固定杆连接，所述第一夹持件用于固定所述图像传感器，所述第二夹持件与所述第一固定杆连接，所述第二夹持件用于固定所述补光灯。
9.根据本技术的一些实施例，所述第一夹持件与所述第一固定杆转动连接，所述第二夹持件与所述第一固定杆转动连接。
10.根据本技术的一些实施例，所述主体支架上设置有第一滑槽，所述第一固定杆能够沿着所述第一滑槽滑动并能够固定于所述主体支架。
11.根据本技术的一些实施例，所述背光组件还包括：第二固定杆，所述背光灯与所述第二固定杆转动连接。
12.根据本技术的一些实施例，所述背光组件还包括：延伸件，所述延伸件的一端固定连接所述第二固定杆，所述延伸件的另一端连接所述主体支架。
13.根据本技术的一些实施例，所述主体支架上设置有第二滑槽，所述延伸件能够沿
着所述第二滑槽滑动并能够固定于所述主体支架。
14.根据本技术的一些实施例，所述承托件与所述第二固定杆转动连接。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
17.图1为本技术实施例涂布缺陷检测装置的示意图；
18.图2为本技术实施例涂布缺陷检测装置的另一示意图；
19.图3为本技术实施例背光组件的示意图。
20.附图标记：
21.固定组件110、主体支架120、背光组件130、承托件140；
22.第一固定杆111、第一夹持件112、第二夹持件113；
23.第一滑槽121、第二滑槽122、第二固定杆131、延伸件132；
24.背光灯133。
具体实施方式
25.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
29.在电池制造过程中，需要使用涂布机对电池极片进行涂布，在涂布极片的过程中，由于涂布机的控制误差，可能会使涂布后的极片表面的涂层出现刮裂、刮痕、干料、气泡、打皱等缺陷，而涂布效果对后续电池的容量、内阻和安全性有重要的影响，因此需要对涂布缺陷进行检测。
30.一些实施例，参照图1和图2，本技术提出了一种涂布缺陷检测装置，包括：固定组件110、主体支架120、背光组件130，固定组件110用于固定图像传感器和补光灯，补光灯用于向极片的正面补光，图像传感器用于采集极片正面的图像信息以得到缺陷检测结果，主体支架120固定连接固定组件110，背光组件130连接主体支架120，背光组件130包括背光灯
133，背光灯133用于向极片的背面补光。
31.具体示例，本技术的涂布缺陷检测装置可以安装在涂布机的出料口处，经过涂布工艺后的极片会穿过主体支架120，主体支架120的上侧固定连接有固定组件110，固定组件110用于固定图像传感器(图中未示出)和补光灯(图中未示出)，补光灯用于对极片的正面进行补光，主体支架120的下侧固定连接有背光组件130，背光组件130中设置有背光灯133，用于对极片的背面进行补光。通过补光灯和背光灯133同时对极片进行补光，可以更加清晰地显示出极片上的涂布缺陷。通过固定组件110上设置的图像传感器采集极片正面的图像信息，再对采集得到的图像信息进行处理，即可得到缺陷检测结果，如是否有缺陷、缺陷的类型、缺陷的严重程度等，其中图像处理的具体过程为本领域技术人员所公知的，此处不再一一赘述。
32.主体支架120设置为两个对称的t字形结构，主体支架120底部的固定座上设置有固定孔，固定孔用于通过螺纹紧固件将主体支架120与涂布机固定，主体支架120的侧面设置有加强筋，用于增加主体支架120的结构强度。在一些其他实施例中，主体支架120也可以设置为单个的支架结构，形状可以为l型等其它形状，与涂布机的固定方式可以为卡扣等其它方式，可以根据涂布机的具体结构进行改变。
33.一些实施例，涂布缺陷检测装置还包括：承托件140，承托件140连接背光组件130，承托件140用于支撑极片。承托件140与背光组件130连接，都设置在主体支架120的下侧位置，在使用时都位于极片的背面。承托件140设置为两侧呈弧形的板状结构，与极片的接触面积较大，可以提供支持力，且在支撑极片的同时防止刮伤极片背面，通过使用承托件140承托极片，使极片在运动过程中与图像传感器的距离相对固定，提高采集的图像信息的稳定性。在一些其他实施例中，承托件140也可以设置为圆柱形的杆状结构，也可以达到支撑极片的目的。
34.一些实施例，涂布缺陷检测装置还包括：编码器(图中未示出)，编码器用于根据涂布机的运动控制图像传感器采集图像信息。示例，编码器与涂布机的大辊的轴相连，通过涂布机大辊的转动带动编码器转动，图像传感器根据编码器的转动信息，等间隔采集图像信息，从而完成涂布缺陷的实时检测。在一些其他实施例中，由于涂布机输出极片的速度是已知的，图像传感器也可以设置为等时间采样，同样也可以完成涂布缺陷的实时检测。
35.一些实施例，固定组件110包括：第一固定杆111、第一夹持件112、第二夹持件113，第一固定杆111与主体支架120连接，第一夹持件112与第一固定杆111连接，第一夹持件112用于固定图像传感器，第二夹持件113与第一固定杆111连接，第二夹持件113用于固定补光灯。第一夹持件112的一端设置有固定座，通过固定座上的固定孔与图像传感器固定连接，第一夹持件112的另一端设置有固定孔，通过固定孔与第一固定杆111连接。第一夹持件112通过设置的紧固螺孔可以使第一夹持件112通过固定孔与第一固定杆111紧密固定。第一夹持件112在第一固定杆111上固定的位置可以改变，方便用户在安装时调节图像传感器的水平位置。第二夹持件113与第一夹持件112对称设置，此处不再一一赘述。在一些其他实施例中，也可以只设置一个夹持件固定图像传感器与补光灯，此时图像传感器与补光灯可以为一体式结构。
36.一些实施例，第一夹持件112与第一固定杆111转动连接，第二夹持件113与第一固定杆111转动连接。第一固定杆111设置为圆柱形，第一夹持件112和第二夹持件113的固定
孔也对应设置为圆形，通过此种设计，可以在安装夹持件时灵活调整夹持件的角度，以调整补光灯的照射角度和图像传感器的图像采集角度，提高采集的图像信息的质量。在一些其他实施例中，夹持件与固定杆也可以为固定连接。
37.一些实施例，主体支架120上设置有第一滑槽121，第一固定杆111能够沿着第一滑槽121滑动并能够固定于主体支架120。具体示例，本技术的主体支架120上分别对应设置有四个第一滑槽121，第一滑槽121用于卡接第一固定杆111，通过第一固定杆111上设置的固定件，可以将第一固定杆111与主体支架120固定连接。通过设置第一滑槽121，当用户在安装时可以灵活调整固定组件110与极片之间的距离，以调整采集的图像信息的质量。
38.一些实施例，参照图3，背光组件130还包括：第二固定杆131，背光灯133与第二固定杆131转动连接。第二固定杆131设置为圆柱状，通过连接件与背光灯133转动连接，便于用户调节背光灯133的补光角度，本实施例中的背光灯133选择条状的灯条，以使照射在极片背面的光线更加充足和均匀，使采集得到的图像更加清晰。在一些其他实施例中，背光灯133也可以直接与主体支架120连接，通过设置转动轴也可以达到转动连接的效果。
39.一些实施例，背光组件130还包括：延伸件132，延伸件132的一端固定连接第二固定杆131，延伸件132的另一端连接主体支架120。通过设置延伸件132可以增大背光灯133的调节范围，以改变背光灯133的补光效果。
40.一些实施例，主体支架120上设置有第二滑槽122，延伸件132能够沿着第二滑槽122滑动并能够固定于主体支架120。主体支架120的底侧上分别对应设置有四个第二滑槽122，其具体的连接方式与结构与第一滑槽121相同，此处不再一一赘述。
41.一些实施例，承托件140与第二固定杆131转动连接。不同涂布机输出极片的运动方向存在不同，为使承托件140更平滑的支撑极片，承托件140与第二固定杆131转动连接。
42.本技术的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。