一种混凝土匀质性的节能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土匀质性的节能检测装置。


背景技术：

2.混凝土为了避免泵送中易堵管、爆管或者泵送不成功等问题出现，需要对混凝土拌合物进行匀质性的检测。现有的用于对混凝土进行匀质性检测的方法一般是先从混凝土的不同区域取料然后置于若干相同规格的容器中，通过向若干容器内喷水使得部分骨料从容器底部的筛孔漏出进而完成对混凝土的筛分，然后通过对容器内剩余的骨料晾干并称重，计算各容器内骨料的质量比即可衡量新拌混凝土的匀质性状况。
3.针对上述现有的技术，认为利用水流冲洗混凝土会存在浪费水资源，且被水冲洗过后的混凝土中的水泥因注水过多而不能再次使用，从而导致混凝土的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土匀质性的节能检测装置，具备避免在对混凝土检测时造成水资源浪费的优点，解决了现有混凝土检测浪费水资源的问题。
5.本实用新型的混凝土匀质性的节能检测装置，包括底箱和检测箱，所述底箱内壁底部的中央竖直向上固定连接有中心柱，所述中心柱的表面中央固定套接有轴承，所述检测箱与轴承的表面固定连接，所述中心柱靠近顶部的右侧固定连接有连接板，所述连接板远离中心柱的底部竖直向下固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有与检测箱相适配的压板。
6.通过上述技术方案设计，根据检测箱的设置，即可以使检测箱中存放待检测的混凝土，然后在电动伸缩杆和压板的作用下，可以达到对混凝土进行挤压，即能使混凝土中的细料从检测箱中挤压出，从而能通过检测箱内残留带的混凝土和分离的混凝土质量对比，达到检测混凝土的匀质性的目的，且不会浪费水资源。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述检测箱包括有箱体，所述箱体的右侧与轴承的表面固定连接，所述箱体的背面活动契合有契合条，所述箱体的正面向背面贯穿有过滤板且过滤板的背面与契合条的内壁相契合，所述箱体的左侧中央固定连接有用于旋转的旋转柄。
8.通过上述技术方案设计，起到了便于使检测箱转动的作用。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的左侧开设有契合槽，所述契合槽的内壁贴合有闭合板，所述闭合板的顶部与过滤板的底部相贴合。
10.通过上述技术方案设计，起到了闭合箱体底部的作用。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体靠近过滤板的内壁固定连接有用于保护过滤板四侧边沿的保护垫，所述过滤板的正面固定连接有拉把，所述过滤板的背面贴合有
保护膜。
12.通过上述技术方案设计，起到了避免过滤板的四侧长时间接触水泥而影响后续使用的情况发生。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述中心柱的正面固定连接有抚平杆，所述抚平杆的底部与旋转后的检测箱顶部相贴合。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述中心柱的背面固定连接有用于对旋转后的检测箱进行限位的限位框，所述底箱位于压板正下方的内壁放置有用于承接过滤后水泥的接料桶。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过检测箱的设置，即可以使检测箱中存放待检测的混凝土，然后在电动伸缩杆和压板的作用下，可以达到对混凝土进行挤压，即能使混凝土中的细料从检测箱中挤压出，从而能通过检测箱内残留带的混凝土和分离的混凝土质量对比，达到检测混凝土的匀质性的目的，且不会浪费水资源。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为检测箱的正剖结构示意图；
21.图4为图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底箱；2、中心柱；3、轴承；4、检测箱；41、箱体；42、契合条；43、过滤板；44、拉把；45、保护膜；46、保护垫；47、契合槽；48、闭合板；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、压板；8、限位框；9、抚平杆；10、接料桶；11、旋转柄。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的混凝土匀质性的节能检测装置，包括底箱1和检测箱4，底箱1内壁底部的中央竖直向上固定连接有中心柱2，中心柱2的表面中央固定套接有
轴承3，检测箱4与轴承3的表面固定连接，中心柱2靠近顶部的右侧固定连接有连接板5，连接板5远离中心柱2的底部竖直向下固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有与检测箱4相适配的压板7，中心柱2的正面固定连接有抚平杆9，抚平杆9的底部与旋转后的检测箱4顶部相贴合，中心柱2的背面固定连接有用于对旋转后的检测箱4进行限位的限位框8，底箱1位于压板7正下方的内壁放置有用于承接过滤后水泥的接料桶10，通过检测箱4的设置，即可以使检测箱4中存放待检测的混凝土，然后在电动伸缩杆6和压板7的作用下，可以达到对混凝土进行挤压，即能使混凝土中的细料从检测箱4中挤压出，从而能通过检测箱4内残留带的混凝土和分离的混凝土质量对比，达到检测混凝土的匀质性的目的，且不会浪费水资源。
26.请参阅图3和图4，检测箱4包括有箱体41，箱体41的右侧与轴承3的表面固定连接，箱体41的背面活动契合有契合条42，箱体41的正面向背面贯穿有过滤板43且过滤板43的背面与契合条42的内壁相契合，箱体41的左侧中央固定连接有用于旋转的旋转柄11，起到了便于使检测箱4转动的作用，箱体41的左侧开设有契合槽47，契合槽47的内壁贴合有闭合板48，闭合板48的顶部与过滤板43的底部相贴合，起到了闭合箱体41底部的作用，箱体41靠近过滤板43的内壁固定连接有用于保护过滤板43四侧边沿的保护垫46，过滤板43的正面固定连接有拉把44，过滤板43的背面贴合有保护膜45，起到了避免过滤板43的四侧长时间接触水泥而影响后续使用的情况发生。
27.在使用本实用新型时：现需要根据混凝土的种类来选择带有不同孔径的过滤板43，然后再使过滤板43贯穿检测箱4的正面并与契合条42的内壁相契合，然后再使混凝土倒入箱体41的内部，再握住旋转柄11，从而使携带混凝土的检测箱4转动，在转动的同时，检测箱4会经过抚平杆9，从而可以使多余的混凝土掉入底箱1的内部，然后使旋转后的检测箱4位于压板7的正下方，然后抽出闭合板48并启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6启动会使压板7对检测箱4中的混凝土进行挤压，从而使混凝土中的细料经过过滤板43掉入接料桶10中，然后根据检测箱4内残留的混凝土和接料桶10中的混凝土量对比，达到检测混凝土匀质性的作用，且若质量合格还能使分离的混凝土料混合后再次利用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。