一种新型塑料薄膜压平测量装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料薄膜检测技术领域，尤其涉及一种新型塑料薄膜压平测量装置。


背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有的塑料薄膜在压平后的检测中采用人工控制，同时每次采用大面积的板材对塑料薄膜进行压制，容易导致折叠放置的塑料薄膜被气体冲破，通时在压平后采用人工进行高度测量效率低且数据容易不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型塑料薄膜压平测量装置，旨在解决现有的塑料薄膜在压平后的检测中采用人工控制，同时每次采用大面积的板材对塑料薄膜进行压制，容易导致折叠放置的塑料薄膜被气体冲破，通时在压平后采用人工进行高度测量效率低且数据容易不准确的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型塑料薄膜压平测量装置，包括放置台，所述放置台的边沿上方设置有控制升降的电动螺杆部，压平部，所述压平部通过所述电动螺杆部实现升降并与塑料薄膜进行水平向的抹平和高度指示，其中，所述压平部包括被所述电动螺杆部带动升降的滑动座，该滑动座上固定连接有v形件，所述v形件的下方设置有可自动控制分合的两个抹平板。
6.优选的，所述放置台包括底座以及安装在所述底座上表面的立柱，所述立柱内部安装有所述电动螺杆部中的螺杆，所述螺杆的下端固定连接有电机，该电机安装在所述底座的下表面。
7.优选的，所述立柱内部开设有贯穿槽，所述滑动座在所述贯穿槽中滑动，并被位于所述贯穿槽内部的所述螺杆带动升降。
8.优选的，所述立柱的一侧对称设置有左右两组相同的长度的刻度，所述滑动座的一侧设置有指针和放大镜，所述指针对应一侧长度刻度，所述放大镜对应另一侧的长度刻度，所述指针与所述抹平板的底部相平齐。
9.优选的，所述v形件由对称的两个支板组成，且两所述支板的一端均固定在所述滑动座的另一侧。
10.优选的，所述支板下表面靠近所述滑动座的一侧固定连接有其中一个所述抹平板，另一个所述抹平板通过滑轴沿着所述支板下表面的第一槽滑动，该滑轴还沿着所述抹
平板上的第二槽滑动。
11.优选的，在靠近所述滑动座一侧的所述抹平板上表面固定连接有液压缸本体，所述液压缸的活塞固定在另一个所述抹平板，且活动的所述抹平板两侧设置为斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型塑料薄膜压平测量装置，通过电动螺杆部的设置对抹平部进行缓缓的升降，实现对塑料薄膜缓缓的压实，避免快速压实导致折叠放置的塑料薄膜被内部的气体冲破，用于将气体缓缓的排出，同时抹平部上的滑动座自带指针和放大镜可以配合立柱上的刻度直接的读取压实后的塑料薄膜厚度，最后可以外移的抹平板对大面积的塑料薄膜也可以进行抹平使用，增加了整体的使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3为本实用新型中压平部底部结构示意图；
16.图中：1、放置台；11、底座；12、立柱；13、贯穿槽；2、电动螺杆部；21、螺杆；22、电机；3、压平部；31、滑动座；311、指针；312、放大镜；32、v形件；321、支板；322、第一槽；33、抹平板；331、滑轴；332、第二槽；34、液压缸。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料薄膜压平测量装置，包括放置台1，放置台1的边沿上方设置有控制升降的电动螺杆部2，压平部3，压平部3通过电动螺杆部2实现升降并与塑料薄膜进行水平向的抹平和高度指示，其中，压平部3包括被电动螺杆部2带动升降的滑动座31，该滑动座31上固定连接有v形件32，v形件32的下方设置有可自动控制分合的两个抹平板33。
19.具体的是，通过电动螺杆部2的设置对抹平部进行缓缓的升降，实现对塑料薄膜缓缓的压实，避免快速压实导致折叠放置的塑料薄膜被内部的气体冲破，用于将气体缓缓的排出，同时抹平部上的滑动座31自带指针311和放大镜312可以配合立柱12上的刻度直接的读取压实后的塑料薄膜厚度，最后可以外移的抹平板33对大面积的塑料薄膜也可以进行抹平使用，增加了整体的使用范围。
20.进一步的，放置台1包括底座11以及安装在底座11上表面的立柱12，立柱12内部安装有电动螺杆部2中的螺杆21，螺杆21的下端固定连接有电机22，该电机22安装在底座11的下表面；立柱12内部开设有贯穿槽13，滑动座31在贯穿槽13中滑动，并被位于贯穿槽13内部的螺杆21带动升降。
21.通常情况下，电机22带动螺杆21转动，将滑动座31沿着立柱12内部的贯穿槽13下降，滑动座31带动v形件32和抹平板33均进行下降，抹平板33下降后对塑料薄膜进行压平和压实，反之电机22通过螺杆21带动滑动座31上移脱离塑料薄膜，人工对塑料薄膜进行取放
在底座11上。
22.此外，立柱12的一侧对称设置有左右两组相同的长度的刻度，滑动座31的一侧设置有指针311和放大镜312，指针311对应一侧长度刻度，放大镜312对应另一侧的长度刻度，指针311与抹平板33的底部相平齐。
23.在本实施方式中，立柱12上设置长度刻度沿着立柱12从底处到高处数字逐渐增大，同时左右两侧均设置相同的长度刻度，一侧通过指针311的指向可以进行直接的读取，另一侧对应放大镜312方便对刻度之间具体刻度多少看不清的，进行放大后的读取，更加的方便了使用。因为指针311与抹平板33的底部相平齐且立柱12的底部就是固定在底座11上的，从而指针311指向的刻度即为塑料薄膜的厚度。
24.进一步的，v形件32由对称的两个支板321组成，且两支板321的一端均固定在滑动座31的另一侧；支板321下表面靠近滑动座31的一侧固定连接有其中一个抹平板33，另一个抹平板33通过滑轴311沿着支板321下表面的第一槽322滑动，该滑轴311还沿着抹平板33上的第二槽332滑动；在靠近滑动座31一侧的抹平板33上表面固定连接有液压缸34本体，液压缸34的活塞固定在另一个抹平板33。
25.其中，两块抹平板33一块固定一块活动，增加了对不同面积的塑料薄膜适应范围，两块合在一起可以对小面积的塑料薄膜进行压实，两块分开时可以对大面积的塑料薄膜进行压实。
26.其中，两个支板321组成v形件32的设计，使得活动的那块抹平板33能够随着远离滑动座31，增加四周的支撑力，保证受力均匀的同时避免对四周压制力的减弱，保证对大面积的塑料薄膜也能进行很好的压实。
27.需要说明的是，液压缸34的伸缩带动活动的抹平板33沿着固定的支板321下表面进行滑动，该抹平板33滑动的过程中，滑轴311的上端在支板321下表面的第一槽322中滑动，下端在抹平板33上表面的第二槽332中滑动，实现活动的抹平板33受力的均匀，避免四周无法受力，进而导致对塑料薄膜四周压制的不好。
28.优选的：活动的抹平板33两侧设置为斜面，当活动的抹平板33移动方向的前后两个均设置为斜面，从而方便将前方折叠的塑料薄膜内部的气体全部赶出去，进而对塑料薄膜进行全面的抹平压实，两侧的斜面设置，方便往复来回的移动，进行重复多次的压实。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将塑料薄膜折叠后放置到放置台1带的底座11上表面，然后启动电机22，电机22带动螺杆21转动，将滑动座31沿着立柱12内部的贯穿槽13下降，滑动座31带动v形件32和抹平板33均进行下降，抹平板33下降后对塑料薄膜进行压平和压实，同时滑动座31上与抹平板33下表面平齐的指针311沿着立柱12侧面的刻度滑动，并指向对应的长度刻度，该长度刻度即为塑料薄膜压实后的高度或者厚度。
30.其中塑料薄膜面积较大时，在下降到极限测高位置后，再启动液压缸34，液压缸34的活塞杆延伸推动活动的抹平板33沿着支板321向外移动，对塑料薄膜进行进一步全面的抹平和压实。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。