一种有机废气的采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气采样技术领域，具体为一种有机废气的采样装置。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。有机废气处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主，产生放电打火，日本大阪大学1991年10月2日16时，就发生等离子体爆炸，当场炸死2人，轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。现有的有机废气的采样装置在使用过程中，不便于采集尾气，以及不能灵活的，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的有机废气的采样装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种有机废气的采样装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种有机废气的采样装置，包括柜体、丝杆套柱、调节丝杆、调节斜齿轮、主动斜齿轮、转杆、横板、导管、软管、短管、伸缩管、进气管口、进气管、风机、导气管和集气罐，所述柜体内设有丝杆套柱，所述丝杆套柱内穿设有调节丝杆，所述丝杆套柱上设有与丝杆套柱垂直设置的横板，所述横板上设有导管，所述导管的一端设有进气管，所述进气管远离导管的一端设有风机，所述风机远离进气管的一端设有导气管，所述导气管的一端与风机相连通，所述导气管的另一端设有集气罐。
5.所述调节丝杆的一端与柜体活动连接，所述调节丝杆的另一端设有调节斜齿轮，所述调节斜齿轮上设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的输入端连接有转杆。
6.所述转杆通过调节斜齿轮和主动斜齿轮的配合与调节丝杆相连接，且调节丝杆与丝杆套柱螺纹副连接。
7.所述导管的另一端设有软管，所述软管远离导管的一端设有短管，所述短管远离软管的一端设有伸缩管，所述伸缩管远离短管的一端设有呈喇叭口状的进气管口。
8.所述导管通过软管和短管的配合与伸缩管相连通，且伸缩管与进气管口相连通，所述导管与短管的连接处穿设有锁销，且导管与横板固定连接。
9.所述导管通过进气管、风机和导气管三者的配合与集气罐相连通。
10.本实用新型的有益效果：对转杆施加旋转力，使得转杆通过调节斜齿轮和主动斜齿轮的配合将旋转力施加于调节丝杆，而调节丝杆与丝杆套柱螺纹副连接，可将丝杆套柱沿竖直方向移动，能够有效的改变丝杆套柱竖直方向的位置；通过进气管口的喇叭口结构能够有效的增大进气面积，而进气管口与伸缩管相连接，便于拉伸伸缩管，以及进气管口通过软管和短管的配合与导管相连通，可将气体导入导管的内部，以及导管通过锁销与短管相连接，可改变短管的转动角度，可将短管调节至合适的位置；导管通过进气管、风机和导气管三者的配合可将尾气导入集气罐的内部，便于收集尾气。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型外部结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
14.图中：柜体1、丝杆套柱2、调节丝杆3、调节斜齿轮4、主动斜齿轮5、转杆6、横板7、导管8、软管9、短管10、伸缩管11、进气管口12、进气管13、风机14、导气管15、集气罐16。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，一种有机废气的采样装置，包括柜体1、丝杆套柱2、调节丝杆3、调节斜齿轮4、主动斜齿轮5、转杆6、横板7、导管8、软管9、短管10、伸缩管11、进气管口12、进气管13、风机14、导气管15和集气罐16，柜体1内设有丝杆套柱2，丝杆套柱2内穿设有调节丝杆3，丝杆套柱2上设有与丝杆套柱2垂直设置的横板7，横板7上设有导管8，导管8的一端设有进气管13，进气管13远离导管8的一端设有风机14，风机14远离进气管13的一端设有导气管15，导气管15的一端与风机14相连通，导气管15的另一端设有集气罐16。
17.本实用新型中，调节丝杆3的一端与柜体1活动连接，调节丝杆3的另一端设有调节斜齿轮4，调节斜齿轮4上设有主动斜齿轮5，主动斜齿轮5的输入端连接有转杆6。
18.转杆6通过调节斜齿轮4和主动斜齿轮5的配合与调节丝杆3相连接，且调节丝杆3与丝杆套柱2螺纹副连接；对转杆6施加旋转力，使得转杆6通过调节斜齿轮4和主动斜齿轮5的配合将旋转力施加于调节丝杆3，而调节丝杆3与丝杆套柱2螺纹副连接，可将丝杆套柱2沿竖直方向移动，能够有效的改变丝杆套柱2竖直方向的位置。
19.导管8的另一端设有软管9，软管9远离导管8的一端设有短管10，短管10远离软管9的一端设有伸缩管11，伸缩管11远离短管10的一端设有呈喇叭口状的进气管口12。
20.导管8通过软管9和短管10的配合与伸缩管11相连通，且伸缩管11与进气管口12相连通，导管8与短管10的连接处穿设有锁销，且导管8与横板7固定连接；通过进气管口12的喇叭口结构能够有效的增大进气面积，而进气管口12与伸缩管11相连接，便于拉伸伸缩管11，以及进气管口12通过软管9和短管10的配合与导管8相连通，可将气体导入导管8的内
部，以及导管8通过锁销与短管10相连接，可改变短管10的转动角度，可将短管10调节至合适的位置。
21.导管8通过进气管13、风机14和导气管15三者的配合与集气罐16相连通；导管8通过进气管13、风机14和导气管15三者的配合可将尾气导入集气罐16的内部，便于收集尾气。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，首先，用户对转杆6施加旋转力，使得转杆6通过调节斜齿轮4和主动斜齿轮5的配合将旋转力施加于调节丝杆3，而调节丝杆3与丝杆套柱2螺纹副连接，可将丝杆套柱2沿竖直方向移动，而丝杆套柱2通过横板7与导管8相连接，可将导管8调节至合适的位置，接着，改变短管10的转动角度，可将短管10调节至合适的位置；然后，启动风机14，通过进气管口12的喇叭口结构能够有效的增大进气面积，而进气管口12与伸缩管11相连接，便于拉伸伸缩管11，以及进气管口12通过软管9和短管10的配合与导管8相连通，可将气体导入导管8的内部，接着，导管8通过进气管13、风机14和导气管15三者的配合可将尾气导入集气罐16的内部，便于收集尾气，这就是该有机废气的采样装置的工作原理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。