一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封件测试领域，具体为一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器。


背景技术：

2.橡胶密封件是机械设备、交通工具、家用产品中广泛使用的密封部件，在人们日常生活、工作中发挥着重要的影响；橡胶密封件的使用环境虽然多种多样，但损害形式大多为摩擦、扭曲和振动；在上述过程中，其阻尼性能产生减震效果，但不可避免的产生分子内摩擦生热，导致橡胶密封件的老化，影响其使用寿命，并最终影响到密封效果，因此，橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器是研究提高减震块使用寿命的重要工具。
3.根据公开号为cn209894476u的中国专利公开了一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器，该实用新型通过在转盘转动的过程中带动第二屈挠座做前后往复运动，从而不断的对待测试的密封圈进行屈挠测试，达到了结构简单，操作方便的目的，但该实用新型中通过将密封件放置在固定钩内部，且在对密封件进行测验时，由于拉扯力过大可能会造成密封件的断裂损坏，而断裂的密封件可能会飞溅至四周，进而导致后续使用者需要花费较多的时间对其进行清理；同时由于多个密封件测试时是叠放在一起的，但由于层叠的密封件在测试的过程中可能会相互缠绕在一起，导致不能够准确的测量密封件的屈挠性，进而降低了对密封件的测验效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器，以解决橡胶密封件在断裂时可能会飞溅进而导致不便后续使用者清理与在多个橡胶密封件放置在固定架上进行测试时可能会相互缠绕的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有侧板，所述侧板的一侧固定有第一屈挠座，所述底板的顶部中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二屈挠座，所述第一屈挠座的外表面和第二屈挠座的外表面设置有防护组件，所述第一屈挠座的一侧和第二屈挠座的一侧均安装有固定板，两个所述固定板的一侧均安装有固定架，所述固定架的内部设置有限位组件。
6.通过采用上述技术方案，设置有限位槽，以便支撑板在限位槽内部滑动，同时支撑板可对第二屈挠座起到支撑作用，提高第二屈挠座移动时的稳定性，设置有防护组件，可防止断裂的密封件飞溅，设置有限位组件，可防止多个密封件叠放在一起而影响后续的测验效果。
7.进一步的，所述限位组件包括有设置于第一屈挠座和第二屈挠座一侧下方的第二磁条和设置于固定架内部一侧的连接板，所述连接板的内部通过连接轴连接有限位板，所述限位板的一侧固定有第一磁条。
8.通过采用上述技术方案，便于使用者将密封件放置在固定架内部，同时使用者可快速转动限位板，便于调整限位板的位置，而第二屈挠座移动时可拉扯固定架上的密封件。
9.进一步的，所述第一磁条的一端与第二磁条相接触，所述限位板和第一磁条均通过连接轴与连接板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，可使第一磁条和第二磁条吸附在一起，继而可对限位板进行限位固定，同时便于使用者通过连接轴转动限位板，进而方便将橡胶密封件放入至固定架间或从固定架内取出。
11.进一步的，所述防护组件包括有开设于第一屈挠座顶部和底部的第一滑槽和设置于第二屈挠座顶部和底部的第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定有防护筒，所述防护筒的一侧上方和一侧下方均通过阻尼转轴连接有转板，所述转板的一侧安装有拉环，所述转板的另一侧固定有磁板，所述第一滑块的一侧固定有磁块。
12.通过采用上述技术方案，防护筒可防止断裂的密封橡胶件飞溅至它处，继而方便使用者清理断裂的密封橡胶件，同时使用者可通过拉环拉动转板转动，而第二滑块移动时可带动防护筒移动。
13.进一步的，所述磁块与磁板相接触，所述磁板与转板通过阻尼转轴与防护筒转动连接，所述防护筒采用pvc材料制作而成。
14.通过采用上述技术方案，方便磁块与磁板吸附在一起，进而可对转板进行限位固定，同时便于使用者通过阻尼转轴转动转板。
15.进一步的，所述底板的顶部另一侧安装有安装座，所述安装座的背部安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的外表面和第二屈挠座的一侧均通过活动轴连接有连杆，所述侧板的另一侧安装有操作面板，所述操作面板与电机电性连接。
16.通过采用上述技术方案，电机工作后可带动转盘转动，转盘转动可带动第二屈挠座移动，进而拉动密封橡胶件，从而可对密封橡胶件的屈挠性进行测量，同时使用者可通过操作面板打开或关闭电机。
17.进一步的，所述固定架呈“l”字型，所述固定架的一侧安装有延伸至固定板内部的螺栓。
18.通过采用上述技术方案，方便将密封橡胶件放置在固定架间，同时螺栓可对固定架起到封闭状态，以防止密封橡胶件从固定架上脱落。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有防护组件，由于密封件位于固定架的内部，固定架位于防护筒的内部，当第二屈挠座往复移动并拉扯密封件时，第二屈挠座会带动防护筒移动，防护筒移动会带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，以使防护筒能够一直罩住密封件，从而防止密封件断裂时其飞溅至四周，使得断裂的密封件能够掉落在防护筒内部，便于后续使用者清理断裂的密封件；
21.2、本实用新型通过设置有限位组件，当需要将多个密封件放置在固定架上时，使用者先通过旋转限位板，以使限位板转动，并使第一磁条与第二磁条分离，然后使用者便可将密封件放置在固定架内部，然后再转动限位板，以使限位板上的第一磁条和第二磁条吸附在一起，接着再重复上述步骤，将多个密封件分开放置，从而防止密封件叠加在一起，避
免在测试时密封件间相互影响，从而提高了对密封件的测验效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的底板立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的底板正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的固定架侧面结构示意图；
25.图4为本实用新型的图2中a处的放大图；
26.图5为本实用新型的图2中b处的放大图。
27.图中：1、底板；2、侧板；3、操作面板；4、第一屈挠座；5、固定板；6、螺栓；7、固定架；8、防护组件；801、防护筒；802、第一滑槽；803、阻尼转轴；804、第一滑块；805、第二滑槽；806、转板；807、拉环；808、磁块；809、磁板；810、第二滑块；9、限位组件；901、连接板；902、限位板；903、连接轴；904、第一磁条；905、第二磁条；10、限位槽；11、支撑板；12、连杆；13、活动轴；14、转盘；15、电机；16、安装座；17、第二屈挠座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器，如图1
‑
3所示，包括底板1，所述底板1的顶部一侧安装有侧板2，所述侧板2的一侧固定有第一屈挠座4，所述底板1的顶部中间位置处开设有限位槽10，所述限位槽10的内部设置有支撑板11，以便支撑板11在限位槽10内部滑动，同时支撑板11可对第二屈挠座17起到支撑作用，提高第二屈挠座17移动时的稳定性，所述支撑板11的顶部固定有第二屈挠座17，所述第一屈挠座4的外表面和第二屈挠座17的外表面设置有防护组件8，可防止断裂的密封件飞溅，所述第一屈挠座4的一侧和第二屈挠座17的一侧均安装有固定板5，两个所述固定板5的一侧均安装有固定架7，所述固定架7的内部设置有限位组件9，所述底板1的顶部另一侧安装有安装座16，所述安装座16的背部安装有电机15，所述电机15的输出端连接有转盘14，所述转盘14的外表面和第二屈挠座17的一侧均通过活动轴13连接有连杆12，所述侧板2的另一侧安装有操作面板3，所述操作面板3与电机15电性连接，电机15工作后可带动转盘14转动，转盘14转动可带动第二屈挠座17移动，进而拉动密封橡胶件，从而可对密封橡胶件的屈挠性进行测量，同时使用者可通过操作面板3打开或关闭电机15，所述固定架7呈“l”字型，所述固定架7的一侧安装有延伸至固定板5内部的螺栓6，方便将密封橡胶件放置在固定架7间，同时螺栓6可对固定架7起到封闭状态，以防止密封橡胶件从固定架7上脱落。
31.参阅图4，所述限位组件9包括有设置于第一屈挠座4和第二屈挠座17一侧下方的第二磁条905和设置于固定架7内部一侧的连接板901，所述连接板901的内部通过连接轴903连接有限位板902，所述限位板902的一侧固定有第一磁条904，便于使用者将密封件放置在固定架7内部，同时使用者可快速转动限位板902，便于调整限位板902的位置，而第二屈挠座17移动时可拉扯固定架7上的密封件，所述第一磁条904的一端与第二磁条905相接
触，所述限位板902和第一磁条904均通过连接轴903与连接板901转动连接，可对限位板902进行限位固定，同时便于使用者通过连接轴903转动限位板902，进而方便将橡胶密封件放入至固定架7间或从固定架7内取出。
32.参阅图1、图2和图5，所述防护组件8包括有开设于第一屈挠座4顶部和底部的第一滑槽802和设置于第二屈挠座17顶部和底部的第二滑槽805，两个所述第二滑槽805的内部均连接有第二滑块810，两个所述第二滑块810之间固定有防护筒801，所述防护筒801的一侧上方和一侧下方均通过阻尼转轴803连接有转板806，所述转板806的一侧安装有拉环807，所述转板806的另一侧固定有磁板809，所述第一滑块804的一侧固定有磁块808，防护筒801可防止断裂的密封橡胶件飞溅至它处，继而方便使用者清理断裂的密封橡胶件，同时使用者可通过拉环807拉动转板806转动，而第二滑块810移动时可带动防护筒801移动，所述磁块808与磁板809相接触，所述磁板809与转板806通过阻尼转轴803与防护筒801转动连接，便磁块808与磁板809吸附在一起，进而可对转板806进行限位固定，同时便于使用者通过阻尼转轴803转动转板806。
33.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该屈挠器安装并接通电源，然后通过旋转限位板902，以使限位板902转动，并使第一磁条904与第二磁条905分离，然后使用者便可将密封件放置在固定架7内部，然后再转动限位板902，以使限位板902上的第一磁条904和第二磁条905吸附在一起，接着再重复上述步骤，将多个密封件分开放置，接着通过旋转螺栓6，将螺栓6旋入至固定架7和固定板5的内部，接着再推动防护筒801移动，使防护筒801覆盖住固定架7，然后通过旋转转板806，以使磁块808和磁板809吸附在一起，以对转板806进行限位固定，然后再启动电机15，电机15工作带动转盘14转动，继而带动连杆12移动，同时连杆12会拉扯第二屈挠座17移动，进而可拉扯密封件，以对密封件的屈挠性进行测验，当密封件断裂时，由于防护筒的存在可防止断裂的密封件飞溅。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。