一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置的制作方法

文档序号:28882216发布日期:2022-02-12 12:27阅读:135来源:国知局
一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置的制作方法

1.本实用新型属于防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架技术领域,尤其涉及一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置。


背景技术:

2.防水涂料在投入使用前均需要对其用酸碱浸泡后进行拉伸和低温弯折试验,为保证测试数据的准确、稳定和可靠,耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置十分重要,需要能够保证酸碱溶液充分浸泡到每一个样品,同时样品在浸泡过程中不受到外力作用,呈现自然状态,在测试样品较多的情况下,能够对样品标识清楚,高效找到样品。
3.因此,有必要提供一种新的防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对试样品进行更好的酸碱试验,使其在试验过程中,可以避免受到外力的影响,使测试到的数据更加准确、稳定和可靠的一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置包括:基座和试样架;所述试样架包括有试样箱、分隔板、挡板和卡扣,所述分隔板固定安装在试样箱内,所述挡板设置在试样箱上,所述挡板通过合页与试样箱活动连接,所述挡板与试样箱通过卡扣进行固定;所述基座的顶部固定安装有浸泡箱,所述浸泡箱内设有多个酸碱试验组件,所述酸碱试验组件包括有试样放置桶、桶盖、四个缓冲弹簧、橡胶压板、电子百分表和水位传感器,所述试样放置桶固定安装在浸泡箱的底部内壁上,所述桶盖螺纹安装在试样放置桶的顶部,四个缓冲弹簧均固定安装在桶盖的底部,四个缓冲弹簧呈矩形阵列分布,所述橡胶压板固定安装在四个缓冲弹簧的底端,所述电子百分表固定安装在桶盖的顶部,所述水位传感器设置在浸泡箱的一侧内壁上。
6.作为本实用新型的进一步方案,所述基座上设有第一供水组件,所述第一供水组件包括有酸碱水箱、第一水泵和第一排水管,所述酸碱水箱固定安装在基座的顶部,所述酸碱水箱位于浸泡箱的一侧,所述第一水泵固定安装在酸碱水箱的底部内壁上,所述第一排水管固定安装在第一水泵的排水口上,所述第一排水管远离第一水泵的一端延伸至浸泡箱内。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述基座上设有冲水组件,所述冲水组件包括有冲洗箱、支撑板和多个放置箱,所述冲洗箱固定安装在基座的顶部,所述冲洗箱位于浸泡箱的后侧,所述支撑板固定安装在冲洗箱内,多个放置箱均固定安装在支撑板的顶部。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述基座上设有第二供水组件,所述第二供水组件包括有清水箱、第二水泵、第二排水管、多个连接管和多个喷头,所述清水箱固定安装在基座的顶部,所述清水箱位于酸碱水箱的后侧,所述第二水泵固定安装在清水箱的底部内
壁上,所述第二排水管固定安装在第二水泵的排水口上,所述第二排水管远离第二水泵的一端延伸至冲洗箱内并与冲洗箱的一侧内壁固定连接,多个连接管均设置在冲洗箱内,多个连接管均固定安装在第二排水管的一侧外壁上,所述连接管位于放置箱的上方,多个喷头分别固定安装在多个连接管的一侧外壁上,所述喷头位于放置箱的上方。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述试样架的尺寸为 140*50*40mm的长方体,材质为亚克力板,所述试样架的个平面上均开设有对应的多个透水孔,所述桶盖上开设有滑动孔。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述试样放置桶的外壁均开设有多个第一通孔,所述连接管上安装有第一电磁阀,所述放置箱的底部固定安装有排水管,所述排水管的底端延伸至支撑板的下方,所述排水管上安装有第二电磁阀,所述基座的一侧外壁设有有单片机。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述试样架上设有弧形块,所述弧形块上开设有圆孔,所述圆孔上设有细绳,通过穿孔打结进行固定,所述细绳上另一端处固定连接有亚力克板薄片,所述亚力克板薄片的尺寸为40*60*1mm,所述亚力克板薄片上粘贴有一次性标签,所述亚力克板薄片上设有防水袋。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置具有如下有益效果:
13.1、本实用新型通过试样架、酸碱试验组件、第一供水组件、冲水组件和第二供水组件相互配合下,使得可以对试样品进行更好的酸碱试验,使其在试验过程中,可以避免受到外力的影响,使测试到的数据更加准确、稳定和可靠;
14.2、本实用新型可以同时进行多个样品的测试,并通过亚力克板薄片、细绳和一次性标签相互配合下,可以快速找到样品,提高工作效率。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置的正视剖视结构示意图;
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型中试样架的结构示意图;
19.图4为本实用新型的后视结构示意图。
20.图中:1、基座;2、试样架;201、试样箱;3、分隔板;4、挡板;5、卡扣;6、浸泡箱;7、试样放置桶;8、桶盖;9、缓冲弹簧; 10、橡胶压板;11、电子百分表;12、水位传感器;13、酸碱水箱; 14、第一水泵;15、第一排水管;16、冲洗箱;17、支撑板;18、放置箱;19、清水箱;20、第二水泵;21、第二排水管;22、连接管; 23、喷头;24、弧形块24;25、圆孔25。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置的正视剖视结构示意图;图2为图1中a部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中试样架的结构示意图;图4为本实用新型的后视结构示意图。一种防水涂料耐
酸耐碱试验浸泡用试样架装置包括:基座1和试样架2;所述试样架2包括有试样箱201、分隔板3、挡板4和卡扣5,所述分隔板3固定安装在试样箱201内,所述挡板4设置在试样箱201上,所述挡板4通过合页与试样箱201活动连接,所述挡板4与试样箱201 通过卡扣5进行固定;所述基座1的顶部固定安装有浸泡箱6,所述浸泡箱6内设有多个酸碱试验组件,所述酸碱试验组件包括有试样放置桶7、桶盖8、四个缓冲弹簧9、橡胶压板10、电子百分表11和水位传感器12,所述试样放置桶7固定安装在浸泡箱6的底部内壁上,所述桶盖8螺纹安装在试样放置桶7的顶部,四个缓冲弹簧9均固定安装在桶盖8的底部,四个缓冲弹簧9呈矩形阵列分布,所述橡胶压板10固定安装在四个缓冲弹簧9的底端,所述电子百分表11固定安装在桶盖8的顶部,所述水位传感器12设置在浸泡箱6的一侧内壁上。
22.如图1所示,所述基座1上设有第一供水组件,所述第一供水组件包括有酸碱水箱13、第一水泵14和第一排水管15,所述酸碱水箱 13固定安装在基座1的顶部,所述酸碱水箱13位于浸泡箱6的一侧,所述第一水泵14固定安装在酸碱水箱13的底部内壁上,所述第一排水管15固定安装在第一水泵14的排水口上,所述第一排水管15远离第一水泵14的一端延伸至浸泡箱6内;
23.通过设置第一供水组件,使其可以更好的进行试验,使其可以达到自动供水的功能。
24.如图4所示,所述基座1上设有冲水组件,所述冲水组件包括有冲洗箱16、支撑板17和多个放置箱18,所述冲洗箱16固定安装在基座1的顶部,所述冲洗箱16位于浸泡箱6的后侧,所述支撑板17 固定安装在冲洗箱16内,多个放置箱18均固定安装在支撑板17的顶部;
25.通过设置冲水组件,便于来对试样品进行冲洗工作,从而达到节省时间和人力的优点。
26.如图4所示,所述基座1上设有第二供水组件,所述第二供水组件包括有清水箱19、第二水泵20、第二排水管21、多个连接管22 和多个喷头23,所述清水箱19固定安装在基座1的顶部,所述清水箱19位于酸碱水箱13的后侧,所述第二水泵20固定安装在清水箱 19的底部内壁上,所述第二排水管21固定安装在第二水泵20的排水口上,所述第二排水管21远离第二水泵20的一端延伸至冲洗箱 16内并与冲洗箱16的一侧内壁固定连接,多个连接管22均设置在冲洗箱16内,多个连接管22均固定安装在第二排水管21的一侧外壁上,所述连接管22位于放置箱18的上方,多个喷头23分别固定安装在多个连接管22的一侧外壁上,所述喷头23位于放置箱18的上方;
27.通过第二供水组件,便于来对试样品进行冲洗工作,从而达到为后续工作提供帮助的优点。
28.如图1所示,所述试样架2的尺寸为140*50*40mm的长方体,材质为亚克力板,所述试样架2的6个平面上均开设有对应的多个透水孔,所述桶盖8上开设有滑动孔;
29.通过设有直径为20mm的圆形孔,方便酸碱溶液快速进入和流出,方便样品浸泡和冲洗。
30.如图1和图3所示,所述试样放置桶7的外壁均开设有多个第一通孔,所述连接管22上安装有第一电磁阀,所述放置箱18的底部固定安装有排水管,所述排水管的底端延伸至支撑板17的下方,所述排水管上安装有第二电磁阀,所述基座1的一侧外壁设有有单片机;
31.通过单片机与第一电磁阀、第二电磁阀、电子百分表11、水位传感器12、第一水泵
14和第二水泵20依次电性连接,使其可以达到半自动化的功能,可以为试验提供帮助的优点。
32.所述试样架上设有弧形块,所述弧形块上开设有圆孔,所述圆孔上设有细绳,通过穿孔打结进行固定,所述细绳上另一端处固定连接有亚力克板薄片,所述亚力克板薄片的尺寸为40*60*1mm,所述亚力克板薄片上粘贴有一次性标签,所述亚力克板薄片上设有防水袋。
33.本实用新型提供的一种防水涂料耐酸耐碱试验浸泡用试样架装置的工作原理如下:
34.第一步骤:当需要试样时,先将防水涂料薄膜裁剪成120*30mm 的长方形薄片,薄片厚度为1.5
±
0.2mm,数量为5个,再将防水涂料薄膜裁剪成100*25mm的长方形薄片,薄片厚度为1.5
±
0.2mm,数量为3个,当裁剪好后,将挡板4打开,将5个力学拉伸试样和3个低温弯折试样分别放置到8个空间内,在关闭挡板4通过卡扣5进行固定,当固定好后,用手转动桶盖8,使桶盖8与试样放置桶7分离,再将试样架2放置到试样放置桶7内,将细绳的另一端穿过滑动孔并固定连接有亚力克板薄片,且亚力克板薄片上粘贴有一次性标签,将桶盖8上,通过缓冲弹簧9和橡胶压板10来对试样架2进行限位固定;
35.第二步骤:通过启动第一水泵14进行运作,在第一水泵14和第一排水管15的作用下,向浸泡箱6内排放含0.1%naoh的饱和ca(oh)2的液体,且液面高出试样表面10mm以上,连续浸泡(168
±
1)h后,同上述所说,将其取出,放置到放置箱18上,在启动第二水泵20进行运作,通过第二排水管21、连接管22和喷头23进行喷水,使其可以充分用水冲洗,在冲洗完成后将其擦干,在标准试验条件下放置 4h后,进行力学拉伸和低温弯折测试,再通上述所说,将试样品放置到试样放置桶7内,向浸泡箱6排放2%h2so4溶液进行试验,液面高出试样表面10mm以上,连续浸泡(168
±
1)h,充分用水冲洗,擦干后,在标准试验条件下放置4h后,进行力学拉伸和低温弯折测试;
36.第三步骤:而在试验时,通过位于试样架2旁的亚力克板薄片,利用在薄片上粘贴一次性标签,并注明样品名称、样品编号、试验开始时间、试验结束时间和试验人等信息,在试验结束时,通过亚克力板薄片上的标签信息,快速找到对应样品。
37.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
38.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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