一种动态剪切流变仪试样修剪装置的制作方法

文档序号:27652516发布日期:2021-11-29 20:49阅读:214来源:国知局
一种动态剪切流变仪试样修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面材料特性测试仪器技术领域,尤其涉及一种动态剪切流变仪试样修剪装置。


背景技术:

2.动态剪切流变仪(dsr)是一种基于流变学原理的材料性能检测仪器,在公路工程中被广泛应用于评价沥青结合料的路用性能,包括高温抗车辙性能、中温抗疲劳性能以及各种老化后性能等,其相关试验已纳入在《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中。作为一种沥青材料有效评价手段,动态剪切流变仪在公路工程相关的科研及施工等方面有着广泛的应用价值。
3.动态剪切流变仪的主要工作原理是通过两块尺寸相同的圆形平行金属板加载沥青试样进行试验。其中下部平行板可以固定在动态剪切流变仪的底座上,而上部平行板可以连接在动态剪切流变仪的驱动轴上。两个平行板之间的间隙距离可以通过驱动轴提供的动力旋转上部平行板进行调整,进行试验时,其主要驱动力也由驱动轴提供给上部平行板。在加载试样时,首先是将沥青浇筑在下部平行板上,再将上部平行板设置当修整试样的间隙距离,上部平行板下降至设置间隙时,会将试样压至同样面积尺寸大小的圆柱体试样,多余的沥青会从侧边缘挤出,将试样边缘多余的沥青修整后,再将两平行板之间的间隙调至试验间隙进行试验。动态剪切流变试验本身对试样的用量较少,因而对试样的要求较高,若试样边缘部分的沥青未修整干净将在极大程度上影响实验结果的准确性。目前常用的试样修整方法是通过加热一个l形的窄铁片进行修整,由于试样是个圆柱体,受制于空间限制无法全方位进行修整。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种动态剪切流变仪试样修剪装置,解决背景技术中提到的技术问题。提供一种简单易用、具有较好稳定性的动态剪切流变仪试样修整装置。
5.一种动态剪切流变仪试样修剪装置,包括两个对称设置的半圆环形切割装置,半圆环形切割装置包括切割装置和底部基座,切割装置设置在底部基座的侧边上方。
6.进一步地,切割装置包括按压环、滑动立柱和切割刀片,滑动立柱可上下滑动设置在底部基座的侧边,按压环固定设置在滑动立柱的顶部,切割刀片设置在按压环的底部,并设置在滑动立柱的内侧。
7.进一步地,底部基座的侧边设置有内置的环形凹槽,环形凹槽内设置有弹簧,弹簧的底部与环形凹槽的底部连接,滑动立柱的底部与弹簧的顶部连接。
8.进一步地,底部基座包括底座板和侧壁,环形凹槽设置在侧壁内,底座板由磁性的铁质材料制备而成,两个底部基座相互吸引拼凑成一个围绕着动态剪切流变仪的试样环形整体。
9.进一步地,滑动立柱的底部设置有限位凸起,环形凹槽的底部设置卡环,限位凸起
卡设在卡环的底部。
10.进一步地,底座板的中间设置有半圆的凸起支座,凸起支座与侧壁设置有沥青存放槽。
11.主要由两块相同的半圆环形切割装置构成。半圆环形切割装置主要由切割部分及底部基座两部分组成;切割部分包括按压环、滑动立柱、切割刀片三个部件,三个部件刚性连接在一起;底部基座包含一个内置的环形凹槽;切割部分内置于底部基座的环形凹槽内,其底部包含一个独立的弹簧。
12.切割部分的滑动立柱下端包含一个限位凸起。
13.底部基座面向试样一侧有一段延长部分,能够承接住切割下来的多余沥青材料;其内部的环形凹槽形状与切割部分的滑动立柱形状契合,能够放置一条独立的弹簧,提供复位功能;
14.底部基座的材质为带磁力的铁环,两个底部基座可以相互吸引拼凑成一个围绕着动态剪切流变仪的试样环形整体,磁力相互吸引能够为装置提供很好的整体稳定性;
15.切割部分的切割刀片为开刃后的环形锋利刀片,能够有效切割粘弹性材料。
16.按压环材质为外包橡胶材料的金属铁环,包裹橡胶材料的一端提供操作者接触面,一端与互动立柱及切割刀片刚性连接。
17.针对当前动态剪切流变仪试样修整过程中存在的问题,发明人设计制作了一种动态剪切流变仪试样修剪装置,主要包括两块结构形式相同的半圆环形切割装置。半圆环形切割装置主要由切割部分和底部基座两部分构成。切割部分包括按压环、滑动立柱、切割刀片三个部件,三个部件刚性连接在一起;底部基座包含一个内置的环形凹槽;切割部分内置于底部基座的环形凹槽内,其底部包含一个独立的弹簧。
18.本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
19.本实用新型整个试验过程操作简单、高效,能够有效降低试样修整不平对试验结果带来的误差,可进一步提升试验的准确性,极具推广应用价值,有效解决动态剪切流变仪试样修整的问题,减少了认为修整的误差,能够进一步提升试验的精准性,大幅度提升试验效率,同时兼具简单易用的特点,极具推广价值。
附图说明
20.图1是本实用新型动态剪切流变仪试样修剪装置的正视图。
21.图2是本实用新型动态剪切流变仪试样修剪装置的俯视图。
22.图中标号:1

按压环,2

滑动立柱,3

底部基座,4

限位凸起,5

弹簧,6

切割刀片。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
24.一种动态剪切流变仪试样修剪装置,如图1

2所示,主要由两块结构形式相同的半圆环形切割装置构成。半圆环形切割装置主要包括切割部分和底部基座两部分。切割部分
包括按压环1、滑动立柱2以及切割刀片6三部分,三部分刚性连接在一起。底部基座3内部含有一个内置的环形凹槽,而切割部分内置于这个环形凹槽中,滑动立柱2与底部基座3内部的凹槽之间还有一根弹簧5,滑动立柱2的下端有一个限位凸起4,这样的结构能够确保按压切割部分既能往下运动,又能提供回复动力,同时还能不脱离底座基座3。两个半圆环形切割装置围绕着上下平行板贴合在一起可以形成一个完整的环形,同时按下两个按压环1,能够将多余沥青试样切除,切除的多余沥青将留在底部基座3延长的内向部分上,再将两个半圆环形切割装置分开,即完成试样修整。
25.使用方法
26.1、将动态剪切流变仪上下平行板调整至试样修整间隙高度;
27.2、两块半圆环形切割装置围绕上下平行板拼凑成一个完整圆环;
28.3、同时按下两个半圆环形切割装置上的按压环,将上下平行板之间的多余沥青切除;
29.4、拆开两块半圆环形切割装置,同时清除残留在底部基座上切除的多余沥青;
30.5、将动态剪切流变仪调整至相应间隙进行试验。
31.综上,本实用新型能够有效解决动态剪切流变仪试样修整的问题,减少了认为修整的误差,能够进一步提升试验的精准性,大幅度提升试验效率,同时兼具简单易用的特点,极具推广价值。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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