镶埋机附属之结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种镶埋机附属之结构。


背景技术：

2.有关金属金相检视之检视处理试锭之镶埋机，常态上为由一成型作业区内部提供热作模压方式制作试锭，相关试锭制作后如图1、图2 所示，基础上一面为可利于应用为被检视之检测面101，该检测面101 与试锭100外圆表之间，因制作时，模具模靠以及高压压制粉材填充，使在检测面101的端面周圆形成有不规则或外扩的模靠角缘102，该模靠角缘102进入实验之前为须磨除，或该检测面101表面检验前，为了明确成相，该表面皮层，需先磨除，以砂磨方式去除膜层，使内部的结构元素200更为显露在检测面101外表利于检视。
3.上述之修整操作，为初步对该试锭100的检测面101作修整，利便事后的检验作业仪器执行金相检视操作。
4.上述模靠角缘102残于边料的磨除作业，需利用一平台铺上砂纸或砂布之后进形研磨，在生产上尤其工序不便，增加操作距离，使操作过程无法提高整备效率，且迁移过程中增加碰撞的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镶埋机附属之结构，为提供镶埋机本体附属试样顺手修磨之结构。
6.本实用新型是这样实现的，一种镶埋机附属之结构，其包含有：一镶埋机机体，在机体上部一侧设有一压锭机构以形成成型作业区，正面另侧，凹入设有一三面开放之邻侧空间，该邻侧空间底面设有固定结构；一方矩状外形之调变机构，底面设有一与上述固定结构组合之支架结构，调变机构内部设有一具可呈水平平整垫压面之枕台，枕台表面，固定有一磨除带体。
7.所述的该调变机构进一步包含有：一被支架结构固定之截面为腰形之枕台，枕台上表为一可呈水平平整垫压面，一侧端为一具摩擦阻力之掣动面，相对掣动面另一侧端，水平凹入设有一让口；一环带形之磨除带体，套覆在枕台周环平面外表；一进退机构，水平连动一压制担杆，往上述让口方向运作，利用该压制担杆可压制环套于让口之磨除带体的外表，连带该部的磨除带体往让口空间探入，使磨除带体发生内缩束合力束套于枕台环表。
8.所述的该进退机构为组合在调变机构一处。
9.所述的支架结构为以卡扣方式活动组卸于固定结构。
10.所述的该支架结构二侧分别设有一卡扣唇及一穿扣边，分别作用于固定结构所设锁扣钮及一嵌扣部。
11.所述的该枕台，进一步为设有开放侧之半型枕台，对位开放侧空间磨除带体所环套越过的线性位置，设有一可外拉磨除带体带体之扩拉元件，该扩拉元件受一进退机构的变位连杆上、下连动进出半型枕台内部。
12.所述的该枕台进一步为设有开放侧之半型枕台，对位于开放侧空间磨除带体所环套越过的线性位置，设有一对磨除带体往半型枕台内部挤进之挤压元件，该挤压元件受一进退机构的变位连杆所上、下连动进出半型枕台内部。
13.所述的邻侧空间所设固定结构的后墙上方，设有一操控装置。
14.所述的邻侧空间的侧墙，为由封罩所设的侧围板所形成。
15.本实用新型在一机体上部一侧设有一三面开放之邻侧空间，该邻侧空间提供一方矩外形之调变机构所结合，该调变机构设有一可呈水平状之枕台，上表为一水平状之平整垫压面，提供一具磨砂作用之磨除带体所平面结合，提供试锭完成后，可就近顺手修整试锭之模靠角缘。
16.本实用新型该调变机构进一步为一受固定之枕台，上表形成水平之平整垫压面，一侧端为具摩擦阻力之掣动面，另一端往枕台内部凹入设有一让口，该让口提供一可水平运动之压制担杆进出，过程中可切压环套在枕台外环的磨除带体，使之形成张力可得内束张压束合力，安定磨除带体的幅面定位及展平，提供磨除操作。
17.本实用新型该调变机构设有一支架结构，以卡扣方式组合在邻侧空间所设固定结构，提供调变机构可取出独立操作安置磨除带体。
18.本实用新型该枕台进一步为一设有开放侧之半型枕台，该开放侧里、外空间活动设有一扩拉元件，借由该扩拉元件的进出动作，可压制环套于枕台外环之磨除带体，使之形成缩拉张力，确保磨除带体的环套组合定位。
19.本实用新型该枕台进一步为设有开放侧之半型枕台，在该开放侧里、外空间设有一可出没开放侧内部之挤压元件，该挤压元件可顶压环套于调变机构外环之磨除带体，使磨除带体得到环套组合张力。
20.本实用新型该进退机构为相对调变机构内部方向连动有一可进出之压制担杆，进退机构活动组合于支架结构，产生作用力传达到调变机构方向。
附图说明
21.图1为试锭成形外观侧视图。
22.图2为试锭成型外观立体图。
23.图3为本实用新型镶埋机外观示意图。
24.图4为本实用新型调变机构结构侧视图。
25.图5为本实用新型调变机构退开压制担杆示意图。
26.图6为本实用新型调变机构所设压制担杆工作示意图。
27.图7为本实用新型调变机构另一实施之一。
28.图8为本实用新型调变机构另一实施之二。
29.符号说明：
30.镶埋机
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10
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成型作业区
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11
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操控装置
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12
31.开启部件
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13
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封罩
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14
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侧围板
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15
32.压锭机构
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16
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通口
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17
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机体
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101
33.邻侧空间
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20
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固定结构
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21
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复位元件
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22
34.锁扣钮
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24
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扣榫
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25
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后墙
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26
35.侧墙
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27
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嵌扣部
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28
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调变机构
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30
36.支架结构
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31
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压制担杆
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32
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进退机构
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33
37.枕台
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34
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让口
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35
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平整垫压面
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36
38.掣动面
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37
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卡扣唇
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310
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穿扣边
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320
39.变位连杆
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330
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半型枕台
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40
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扩拉元件
‑‑
41
40.挤压元件
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42
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开放侧
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43
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试锭
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100
41.检测面
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101
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模靠角缘
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102
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结构元素
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200
42.磨除带体
‑‑
300
具体实施方式
43.一种镶埋机附属之结构，为提供镶埋机本体附属试样顺手修磨之结构，在一机体上部一侧设有一三面开放之邻侧空间，提供一调变机构所结合，该调变机构，上表为一水平状之平整垫压面，提供一磨除带体所平面结合，试锭完成后，可就近顺手修整试锭之模靠角缘，该调变机构进一步为一受固定之枕台，上表形成水平之平整垫压面，外环的磨除带体，形成张力可得内束张压束合力，安定磨除带体的幅面定位及展平，提供磨除操作。
44.包含有：一镶埋机机体，机体上部一侧，凹入设有一三面开放之邻侧空间，该邻侧空间底面设有固定结构，一方矩状之调变机构，底面设有一与上述固定结构组合之支架结构，调变机构内部设有一具可呈水平平整垫压面之枕台，枕台表面，固定有一磨除带体，其中该调变机构，为由一被支架结构固定之截面为腰形之枕台，枕台上表为一可呈水平平整垫压面，一侧端水平凹入设有一让口，一环带形之磨除带体，套覆在枕台周环平面外表，一进退机构，水平连动一压制担杆，往上述让口方向运作，连带该部的磨除带体往让口空间探入。
45.其中支架结构进一步为以卡扣方式活动组卸于固定结构，以及该支架结构二侧分别设有一卡扣唇及一穿扣边，分别作用于固定结构所设锁扣钮及一嵌扣部。
46.该枕台进一步为设有开放侧之半型枕台，对位开放侧空间磨除带体所环套越过的线性位置，设有一可外拉或内挤磨除带体带体之机构。
47.邻侧空间所设固定结构的后墙上方，设有一操控装置，以及邻侧空间的侧墙，为由封罩所设的侧围板所形成。
48.有关本实用新型之结构样态，请参阅图示说明如下，首先请先参阅图3所示：
49.本实用新型之镶埋机10设有一成型作业区11，该成型作业区11 下部由一封罩14所盖封，封罩14经由开启部件13可开启成型作业区11 内部进行维护等操作，在镶埋机10上部朝前侧向一角端凹入设有一三面开放之邻侧空间20，邻侧空间20后侧与机体101经由一后墙26连接，侧向由一侧墙27连接机体101上部外表，底部设有一固定结构21，后侧所设后墙26上方，设一易于目视及手触操作之操控装置12，以及固定结构21上方为提供一调变机构30所结合，该调变机构30与固定结构 21的结合可为活动式，受一锁扣钮24决定卡扣组合。
50.其中该机体101上方露出设有一压锭机构16，提供试锭100(请配合图1、图2所示)制作初期，由通口17填注入金属粉体与塑形料混合物，之后由压锭机构16锁定并由系统进行热塑形，试锭100成型后再由通口17退出备为金相检验。
51.固定结构21上表为提供调变机构30所平面就位组合，组合后，调变机构30之平整垫压面36上表呈现有一平整且具张力之磨除带体 300，磨除带体300的磨糙表面为提供整修试锭100外观研磨使用。
52.邻侧空间20为一三面开放之凹入空间，上部为开放侧后侧为后墙 26，侧向为侧墙27所围构，底部为固定结构21衬底而成，该侧墙27 可借由封罩14之侧围板15形成。
53.利用该镶埋机10上部一侧朝前角端，以三面开放方式凹入设有一邻侧空间20，该邻侧空间20所设固定结构21组合调变机构30，则由成型作业区11所加工完成之试验样品，可得最近位移距离进形研磨修整操作。
54.机体101实务完成之试锭100，由通口17取出后，则以取、下位移路径，直接就位在调变机构30的磨除带体300表面进行整修磨除操作，借由该成型作业区11与邻侧空间20为相邻，可得最近位移交通空间，且为顺手及即刻连续时程进行试锭100外表整修，为在试样镶埋备料作业中，可提供顺手及快速，提高制料作业效率。
55.提供整修之机构为一调变机构30，调变机构30上表为一可呈水平状之平整垫压面36，提供一研磨切削之磨除带体300所结合，磨除带体300依附在平整垫压面36，同样形成水平平整状。
56.请再参阅图4、图5、图6所示，本实用新型之调变机构30基础上由一支架结构31组合在固定结构21的上表，该调变机构30由支架结构 31支持一腰型截面的枕台34，枕台34被悬空固定在支架结构31，外环可接受一磨除带体300所套置。
57.枕台34一端为具摩擦阻力的掣动面37，另一端往内部凹入设有一让口35，对应让口35外部设有一进退机构33，经由一变位连杆330连动一压制担杆32相对让口35空间作进出，进退机构33组合于支架结构 31，所产生之作力传达到压制担杆32，压制担杆32与让口35之间间接过磨除带体300的穿越部位面积，并对该面积抵压入让口35空间，使改变磨除带体300对枕台34的环周表面束合力。
58.磨除带体300为一环体状，外表套覆在枕台34的平整垫压面36，腹部一侧环套过掣动面37，另一侧环套在让口35外表，压制担杆32 进入让口35之后给切磨除带体300的相对面积外表，则使磨除带体300 的环形周际形成一张压力，经压制担杆32压制改变其内环形体空间而发生一张力，该张力相对为对枕台34整体外圆外环表的束压力而得磨除带体300的固定，使该位于平整垫压面36的上表可稳固贴平平整垫压面36，并形成一具张力之平整面，由进退机构33退开压制担杆32 之后，则磨除带体300为松动，磨除带体300则可被操作环状旋转，以代换其它的面积如先前被磨耗之面积摩擦力失去，则经由环带的旋转交替，替换出完整的磨除带体300摩擦表面，提供新、旧摩擦面调换的选用。
59.调变磨除带体300的外表区域面积的根本，为经由进退机构33连动压制担杆32，相对让口35的退出样态而可调变。
60.调变机构30组体上为由一支架结构31所支持，支架结构31一端设有一卡扣唇310，另一端为穿扣边320，穿扣边320可就位在固定结构 21所设的嵌扣部28，形成卡扣作用，另一端卡扣唇310则可接受设于固定结构21的扣榫25，经锁扣钮24和复位元件22的杠杆及弹力作用，使扣榫25切扣在卡扣唇310，达到干式组合，变动锁扣钮24退开扣榫 25之后，则调变机构30整体可相反嵌扣部28方向退开，借由该卡扣达到干式组合，易于独立取出调变机构30，或更利便于调变机构30可获独立空间而换置磨除带体300。
61.请再参阅图7所示，本实用新型之调变机构30所设枕台34可由一具开放侧43之半型枕台40所取代，该开放侧43位于半型枕台40水平的下方，导通内部内、外空间位置设有一扩拉元件41，该扩拉元件41 由一设于固定结构21的进退机构33所作动变位连杆330，带动扩拉元件41进出，扩拉元件41可位在半型枕台40的内部空间，其下腹部可作用在磨除带体300的内表，变位连杆330往下拉动则连动扩拉元件41 往下作动，磨除带体300二侧即摩擦在半型枕台40的二侧掣动面37，磨除带体300位于平整垫压面36上部的带体底面，则贴合于平整垫压面36表面完成组合，相同要改变磨除带体300的表面区间位置，则可放松扩拉元件41，使磨除带体300失去对半型枕台40外环表面的束压力之后可形成旋转，移动磨除带体300的表面区间，以换置新、旧表面，事后再由进退机构33索拉扩拉元件41，该扩拉元件41则作用向磨除带体300的内表，使磨除带体300形成一环状束合的张力，磨除带体300的上部环带可平贴在平整垫压面36的表面。
62.请再参阅图8所示，本实用新型调变机构30的枕台34可由一具有开放侧43的半型枕台40所代用，该半型枕台40下方为开放侧43，往内部空间活动进出有一挤压元件42，该挤压元件42由进退机构33的变位连杆330所带动，进退机构33为结合在固定结构21，在该半型枕台40 外环表面，套设有一磨除带体300，该磨除带体300的下腹部经由挤压组件42的顶压，形成一张力，该张力相对半型枕台40的外环表形成一束压力，使该磨除带体300与半型枕台40可得组合，该组合的结构力为磨除带体300的内表相关二侧掣动面37的位置作摩擦定位，平整垫压面36上表的磨除带体300下表，则可因张力而平整压覆在平整垫压面36的上表。
63.本实用新型在镶埋机的上方朝前的一侧端设有一三面开放之邻侧空间，邻侧空间底部提供一调变机构所结合，调变机构设有一平整表面的平整垫压面，平整垫压面外表提供磨除带体所套接，呈一平整的研磨操作面，磨除带体可为环套在枕台的外表，枕台可由开设有开放侧的半型枕台所取代，借由进退机构所连动的压制担杆或扩拉元件或挤压元件，相对枕台中心的位移动作，而可取决磨除带体的束合状态，多重考虑到金相镶埋机操作系统中，利便整备试锭的设计，为一创新机构。