一种水泥抗压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥抗压夹具。


背景技术：

2.水泥试块的抗压检测需要用到水泥抗压检测装置，目前，水泥抗压检测装置包括水泥抗压夹具和显示装置。其中，显示器是用来显示水泥试块破坏时破坏载荷大小的；水泥抗压夹具是放在压力试验机上测定水泥试块抗压强度用的。为准确测定出水泥的抗压强度值，就要求水泥抗压夹具的同轴度偏差小、压板的尺寸精确、上下压板的位移度小。从而使得水泥试块的加压面受垂直力均匀，并使受压面的尺寸准确。水泥抗压夹具是水泥胶砂强度检测方法中的必备设备，其对强度结果的影响远远大于搅拌设备和成型设备。水泥抗压夹具主要由下夹具座、上夹具座、标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条组成。
3.但是现有的水泥抗压夹具在使用时出现水泥试块受压，产生碎块飞出，容易对操作人员造成伤害。
4.因此，需要一种能够保证工作人员人身安全的水泥抗压夹具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种水泥抗压夹具，采用凸轮和安全板配合，阻挡水泥试块在压力试验中崩开的水泥块，起到安全防护的作用，同时使用安全门和观察视窗，进一步加强夹具的安全防护作用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种水泥抗压夹具，包括夹具体，所述夹具体上部活动设置有压力传递机构，所述夹具体的两侧分别设置有安全机构，所述夹具体面对我们的方向设置有防护机构；
7.所述安全机构包括设置在所述夹具体两侧的通孔，所述通孔的内部通过轴承转动设置有传动轴，所述传动轴伸入所述夹具体的部分设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有安全板，所述安全板的中部设置有放料孔，所述传动轴的伸出所述夹具体的端部设置有转动把手，所述转动把手的端部设置有塑料把手，所述传动轴上靠近所述转动把手的一侧设置有棘轮，所述棘轮上部的所述通孔内设置有耳板，所述耳板底部转动设置有与所述棘轮配合的棘爪，很显然的，棘轮和棘爪是为了对凸轮进行锁紧，也可以采用其他的机构，一样可以实现功能；
8.所述防护机构包括通过铰链铰接在所述夹具体左侧的安全门，所述安全门上设置有安全门把手，所述安全门上设置有透明层，所述安全门的左部与所述夹具体接触的位置设置有铁磁条，所述夹具体上设置与所述铁磁条配合的磁条，很显然的，磁条和铁磁条配合是为了对安全门进行锁紧，也可以采用其他锁紧的机构，一样可以实现。
9.进一步地，所述压力传递机构包括设置在所述夹具体顶部的阶梯孔，所述阶梯孔内滑动贯通设置有压力传递轴，所述压力传递轴的上端设置有上压力板，所述压力传递轴的下端设置有下压力板，很显然的，上压力板上部需连接压力机，所以需要设置与压力机工
作机构相配合的机构。
10.进一步地，所述夹具体的中部设置有方形通孔，所述方形通孔的下部设置有工作台，所述工作台两侧且位于所述方形通孔内设置有四根定位销，很显然的，定位销是为了对试件进行前后方向上的固定，防止滑落，数量也可以为其他数量，比如两个，一样可以实现。
11.进一步地，所述棘爪的尾端设置有限位块，所述通孔内设置有密封橡胶，很显然的，限位块是为了防止棘爪的行程太大被弹开，也可以设置其他的方式，一样可以实现功能。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，现有的水泥抗压夹具在使用时出现水泥试块受压，产生碎块飞出，容易对操作人员造成伤害的技术问题。
13.提供一种水泥抗压夹具，包括夹具体，所述夹具体上部活动设置有压力传递机构，所述夹具体的两侧分别设置有安全机构，所述夹具体面对我们的方向设置有防护机构；所述安全机构包括设置在所述夹具体两侧的通孔，所述通孔的内部通过轴承转动设置有传动轴，所述传动轴伸入所述夹具体的部分设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有安全板，所述安全板的中部设置有放料孔，所述传动轴的伸出所述夹具体的端部设置有转动把手，所述转动把手的端部设置有塑料把手，所述传动轴上靠近所述转动把手的一侧设置有棘轮，所述棘轮上部的所述通孔内设置有耳板，所述耳板底部转动设置有与所述棘轮配合的棘爪；所述防护机构包括通过铰链铰接在所述夹具体左侧的安全门，所述安全门上设置有安全门把手，所述安全门上设置有透明层，所述安全门的左部与所述夹具体接触的位置设置有铁磁条，所述夹具体上设置与所述铁磁条配合的磁条。
14.本实用新型采用凸轮和安全板配合，阻挡水泥试块在压力试验中崩开的水泥块，起到安全防护的作用，同时使用安全门和观察视窗，进一步加强夹具的安全防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种水泥抗压夹具的装配机构示意图；
16.图2为本实用新型一种水泥抗压夹具的截面示意图；
17.图3为本实用新型一种水泥抗压夹具中棘轮和棘爪的机构示意图；
18.附图标记：
19.1、夹具体；2、磁条；3、工作台；4、铁磁条；5、安全门；6、定位销；7、塑料把手；8、转动把手；9、轴承；10、传动轴；11、棘轮；12、棘爪；13、耳板；14、密封橡胶；15、凸轮；16、安全门把手；17、透明层；18、上压力板；19、压力传递轴；20、铰链；21、下压力板；22、阶梯孔；23、通孔；24、安全板；25、放料孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示：一种水泥抗压夹具，为了防止夹具在工作过程中，水泥试件受压崩
开，需设置有安全的结构，并设置锁紧机构，同时需要对装置本身添加防护机构，包括夹具体，所述夹具体上部活动设置有压力传递机构，所述夹具体的两侧分别设置有安全机构，所述夹具体面对我们的方向设置有防护机构；
22.所述安全机构包括设置在所述夹具体两侧的通孔，所述通孔的内部通过轴承转动设置有传动轴，所述传动轴伸入所述夹具体的部分设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有安全板，所述安全板的中部设置有放料孔，所述传动轴的伸出所述夹具体的端部设置有转动把手，所述转动把手的端部设置有塑料把手，所述传动轴上靠近所述转动把手的一侧设置有棘轮，所述棘轮上部的所述通孔内设置有耳板，所述耳板底部转动设置有与所述棘轮配合的棘爪；
23.所述防护机构包括通过铰链铰接在所述夹具体左侧的安全门，所述安全门上设置有安全门把手，所述安全门上设置有透明层，所述安全门的左部与所述夹具体接触的位置设置有铁磁条，所述夹具体上设置与所述铁磁条配合的磁条。
24.具体而言，如图1-3所示，一种水泥抗压夹具，包括夹具体1，所述夹具体1上部活动设置有压力传递机构，所述夹具体1的两侧分别设置有安全机构，所述夹具体1面对我们的方向设置有防护机构；
25.所述安全机构包括设置在所述夹具体1两侧的通孔23，所述通孔23的内部通过轴承9转动设置有传动轴10，所述传动轴10伸入所述夹具体1的部分设置有凸轮15，所述凸轮15的下方设置有安全板24，所述安全板24的中部设置有放料孔25，所述传动轴10的伸出所述夹具体1的端部设置有转动把手8，所述转动把手8的端部设置有塑料把手7，所述传动轴10上靠近所述转动把手8的一侧设置有棘轮11，所述棘轮11上部的所述通孔23内设置有耳板13，所述耳板13底部转动设置有与所述棘轮11配合的棘爪12；
26.所述防护机构包括通过铰链20铰接在所述夹具体1左侧的安全门5，所述安全门5上设置有安全门5把手，所述安全门5上设置有透明层17，所述安全门5的左部与所述夹具体1接触的位置设置有铁磁条4，所述夹具体1上设置与所述铁磁条4配合的磁条2。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了对水泥试件进行压力测试，需要设置压力传动的机构，所述压力传递机构包括设置在所述夹具体1顶部的阶梯孔22，所述阶梯孔22内滑动贯通设置有压力传递轴19，所述压力传递轴19的上端设置有上压力板18，所述压力传递轴19的下端设置有下压力板21。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了工作方便且保证试件不会发生侧向滑动，所述夹具体1的中部设置有方形通孔23，所述方形通孔23的下部设置有工作台3，所述工作台3两侧且位于所述方形通孔23内设置有四根定位销6。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了防止水泥块损坏辅助加紧机构的连接部分或轴承9，所述棘爪12的尾端设置有限位块，所述通孔23内设置有密封橡胶14。
30.本实用新型的使用方法：使用时，将凸轮15均设置在最高的位置，将水泥试块放入到工作台3上，将安全板24放置到定位销6上且水泥试块位于安全板24上的放料孔25内，转动转动把手8，通过凸轮15将安全板24固定在定位销6上，固定完成后通过棘爪12对棘轮11进行固定，将水泥夹具放置到压力机上，将压力机的工作轴与上压力板18进行连接，关闭安全门5，通过磁条2和铁磁条4进行吸合固定，通过透明层17对内部进行观察；压力测试按成后，取下水泥夹具，打开安全门5，并松开两个棘爪12，取出大块的水泥试块，再清理碎屑完
成操作。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。