一种环保型废电机检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机检测装置领域，具体为一种环保型废电机检测设备。


背景技术：

2.电机，又称马达，是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。由于电机被广泛使用于生产生活中的各个领域，当工厂车间的一批设备或车床在运转生产到一定时间后，就会产生很多废旧电机，这些废旧电机如果直接丢弃全部换新，成本过高同时造成资源浪费，如果全部盲目继续使用又会造成安全隐患。但其实电机作为动力机构，它的完好几率还是是较高的，只要经过正确检测，一些合格废旧电机还是可以继续服役使用的，不合格的再将其更换淘汰。所以为了实现节约资源与合理利用的环保目的，我们需要使用电机检测设备对旧电机进行检测。
3.目前的电机检测其实主要就是检测两个方面，电气性能和机械性能，在进行不同类型性能测试时会分别在电机上安装不同的传感器和设备。而现有的电机检测装置大多无法同时进行这两种性能的检测，需要分别检测，那么在切换检测类型时，需要手动拆卸更替这些传感器和设备，增加了人员的劳动强度。同时，电机的夹持装配不够简单快捷，在工厂的车间中，需要检测的电机数量较多，对多个电机进行逐个检测时，夹持装配的繁琐会严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种环保型废电机检测设备，包括：机架，其上端滑动设置有一个滑板；所述滑板上端可伸缩设置有一对用于安装电机的u型底座；所述滑板前后两侧固定设置有支撑块；弧形压板，其可转动设置在所述支撑块上；所述弧形压板内凹面设置有两个弹簧座；两个所述弹簧座上分别设置有抵靠在所述电机外壳的振动传感器和温度传感器；扭矩箱，其固定设置在所述机架上端；所述扭矩箱左侧开设有通孔；所述通孔中悬空穿设有联轴器；所述联轴器左端与所述电机的输出轴相对应且伸出所述通孔，右端连接一个已外接负载的扭矩传感器。
6.优选的是，其中，所述机架上端开设有一对滑轨；所述滑板前后两端通过固设的滑块嵌入到一对所述滑轨中形成滑动连接。
7.优选的是，其中，所述滑板左端设置有把手。
8.优选的是，其中，所述滑板上端设置有电源盒；所述电源盒位于一对所述u型底座之间。
9.优选的是，其中，一对所述u型底座包括一对固定设置在所述滑板上端的中空圆筒；一对所述中空圆筒内分别同轴设置有一个伸缩杆；两个所述伸缩杆上端分别固定连接有用于安放电机前后端的u型橡胶块；所述伸缩杆上开设有多个用于固定的螺孔；所述中空
圆筒的侧面设置有与所述螺孔相匹配的定位螺栓。
10.优选的是，其中，其中一个所述支撑块上端设置有铰链座，另外一个所述支撑块上端设置有两个扣环；所述弧形压板后端通过销钉穿设在所述铰链座中形成铰链连接，前端通过两个按压式卡扣与两个所述扣环扣合实现卡扣连接。
11.优选的是，其中，所述扭矩箱前侧设置有由于显示检测数据的液晶屏。
12.本实用新型至少包括以下有益效果：
13.本实用新型结构新颖，运行稳定，操作简单，显著提升了多个电机的测试效率。弧形压板可开闭，且内凹面已经集成安装好了多个传感器，方便直接对电机进行压紧装配，扭矩箱内各个测试装置都已安装好，只将一个联轴器通过通孔外露，电机通过滑板的配合就可直接实现输出轴与联轴器的对接。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
15.图1为本实用新型提供的总结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的u型底座截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的扭矩箱截面结构示意图；
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
23.图1-3示出了本实用新型的一种实现形式，包括：
24.机架1，其上端滑动设置有一个滑板11；所述滑板11上端可伸缩设置有一对用于安装电机12的u型底座13；所述滑板11前后两侧固定设置有支撑块14；
25.弧形压板2，其可转动设置在所述支撑块14上；所述弧形压板2内凹面设置有两个弹簧座21；两个所述弹簧座21上分别设置有抵靠在所述电机12外壳的振动传感器22和温度传感器23；
26.扭矩箱3，其固定设置在所述机架1上端；所述扭矩箱3左侧开设有通孔31；所述通孔31中悬空穿设有联轴器32；所述联轴器32左端与所述电机12的输出轴相对应且伸出所述通孔31，右端连接一个已外接负载33的扭矩传感器34。
27.工作原理：
28.在使用本实用新型时，拉起弧形压板2；将接好电的电机12安放至一对u型底座13中，上下伸缩调整好高度后，扣合弧形压板2，通过弹簧座21的弹性收缩，将振动传感器22和温度传感器23压紧在电机12的外壳，推动滑板11将电机12输出轴与扭矩箱3左侧露出的联轴器32相对接，嵌入对接完成后，手动锁紧联轴器32上面自带的锁紧孔，开启电机12即可进行相关参数的检测。
29.在这种技术方案中，滑板11可充当一个活动的工作台，推动滑板11就可直接实现电机12输出轴和扭矩箱4的对接安装，在更替测试多个电机12时，显著提升了工作效率；一对u型底座13接触端实现弧面贴合，方便适配各规格电机12安装；弧形压板2可开闭，内凹面已经集成安装好了多个传感器，通过固设弹簧座的伸缩和压紧可直接将多个传感器与电机12抵靠和分离，操作相当方便，保证了对电机12个振动和温度参数测试的精度；扭矩箱3内各个测试装置都已安装好，只将一个联轴器42通过通孔41外露，方便了电机12输出轴的对接，使得安装和拆卸都非常方便。
30.在上述技术方案中，所述机架1上端开设有一对滑轨15；所述滑板11前后两端通过固设的滑块16嵌入到一对所述滑轨15中形成滑动连接。这样设置可确保滑板2滑动的稳定性，同时方便安装和拆卸。
31.在上述技术方案中，所述滑板11左端设置有把手17。这样设置使得人员在作业时，可使用把手15来对滑板11时进行推拉滑动，更加轻松省力。
32.在上述技术方案中，所述滑板2上端设置有电源盒18；所述电源盒18位于一对所述u型底座13之间。这样设置可通过导线更方便的对滑板2上的各个用电设备进行接电，提高装置适用性。
33.在上述技术方案中，一对所述u型底座13包括一对固定设置在所述滑板11上端的中空圆筒131；一对所述中空圆筒131内分别同轴设置有一个伸缩杆132；两个所述伸缩杆132上端分别固定连接有用于安放电机12前后端的u型橡胶块；所述伸缩杆132上开设有多个用于固定的螺孔133；所述中空圆筒131的侧面设置有与所述螺孔133相匹配的定位螺栓134。这样设置的好处是，u型橡胶块具有弹性，可延展，适应安装大小规格不同的电机12；通过伸缩调整伸缩杆132就可保证电机12外壳与振动传感器32和温度传感器接触紧密，保证测试精度；同时可也确保电机12输出轴与联轴器32相对齐。
34.在上述技术方案中，其中一个所述支撑块14上端设置有铰链座141，另外一个所述支撑块14上端设置有两个扣环142；所述弧形压板2后端通过销钉穿设在所述铰链座141中形成铰链连接，前端通过两个按压式卡扣143与两个所述扣环142扣合实现卡扣连接。这样设置使得弧形压板3与两个支撑块23连接更加稳定，同时方便弧形压板3的旋转开闭。
35.在上述技术方案中，所述扭矩箱3前侧设置有由于显示检测数据的液晶屏35。这样
设置方便人员实时观察检测数据，提高装置适用性。
36.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
37.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。