一种版辊平衡检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体为一种版辊平衡检测装置。


背景技术：

2.版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，版辊的加工工艺较复杂，下料：辊体用无缝钢管；车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，精度加工；焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板；把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处；把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处；对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力；钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔；车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸；按花纹钢辊的图案要求加工花纹，然后镀硬铬层；校正钢辊的静平衡。
3.现有的版辊再工作时，若版辊的上下两端或左右两侧的质量相差较大时，版辊在转动过程中会导致版辊的不平衡，不平衡的版辊则会导致印刷过程中图案不清晰、位置不准确，因此版辊加工完成后，需要通过转动版辊来对版辊进行平衡检测，但是现有的平衡检测装置不能对版辊的转动的位置进行限位的效果，导致版辊检测的结果不精确，需要多次的检测，多次的检测增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种版辊平衡检测装置，具备加固版辊检测时的稳定性、提高版辊检测的精确性、增加转轮减少版辊之间的摩擦和延长版辊的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种版辊平衡检测装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有加工仓，所述工作台的正面固定安装有位于加工仓右侧的电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的左侧固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆的外壁固定套接有位于加工仓内部的一号转轮，所述一号连接杆的内壁连接有位于一号转轮一侧的一号版辊，所述一号皮带轮的外壁活动套接有传送带，所述传送带的内壁活动套机套接有位于一号皮带轮上方的二号皮带轮，所述二号皮带轮的左侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的外壁活动套接有位于一号转轮上方的二号转轮，所述二号连接杆一端的内壁活动套接有二号版辊。
6.优选的，所述加工仓左右两侧的上端固定安装有固定块，所述固定块内壁的上下两侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆一端的外壁活动套接有夹板，所述夹板的左右两侧固定连接有限位块。
7.优选的，所述一号版辊的左端与左侧的一号连接杆的一端螺栓连接，所述一号版
辊的右端与右侧的一号连接杆的一端螺栓连接。
8.优选的，所述二号版辊的左端与左侧的二号连接杆的螺栓连接，所述二号版辊的右端与右侧的二号连接杆螺栓连接。
9.优选的，所述固定块的上下两端开设有位置相对应的旋转孔，所述固定块的一侧开设有圆孔，且圆孔的内壁与二号连接杆的外壁活动套接，所述固定块内壁的左右两侧的开设有滑槽，且滑槽的内壁与限位块的外壁活动套接。
10.优选的，所述旋转杆的外壁设置有螺纹，所述旋转杆的外壁与固定块开设的旋转孔的内壁螺纹套接，且固定块的旋转孔的内壁设置有与旋转杆外壁相对应的螺纹。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过一号转轮、二号转轮、一号版辊和二号版辊之间的配合，利用一号转轮和二号转轮的转动，有效地解决了版辊之间的摩擦导致损坏的问题，避免了一号版辊和二号版辊因直接接触产生的摩擦，使得版辊之间的运动更加的顺滑，延长了版辊的使用寿命，减少了版辊摩擦导致损坏的成本。
13.2、本实用新型通过限位块、夹板、二号连接杆、旋转杆之间的配合，利用旋转杆的圆周转动，配合限位块的限制，达到了夹板对二号连接杆位置的固定，有效地解决了版辊规格大小固定的问题，夹板对二号连接杆的夹持，使得可根据版辊的直径值调节版辊之间的距离，提高了版辊加工的功能性和利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型夹板的侧视图；
16.图3为本实用新型二号连接杆的侧视图；
17.图4为本实用新型工作台的仰视图；
18.图5为本实用新型一号转轮的侧视图。
19.图中：1、工作台；2、加工仓；3、电机箱；4、电机；5、转动杆；6、一号皮带轮；7、一号连接杆；8、一号转轮；9、一号版辊；10、传送带；11、二号皮带轮；12、二号连接杆；13、二号转轮；14、二号版辊；15、固定块；16、旋转杆；17、夹板；18、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种版辊平衡检测装置，包括工作台1，工作台1的正面固定安装有加工仓2，工作台1的正面固定安装有位于加工仓2右侧的电机箱3，电机箱3起到对电机4的保护作用，避免了电机4直接裸露在外受到的损坏，延长了电机4的使用寿命，同时还避免了工作人员直接与电机4的接触，降低了工作人员意外事故发生的风险，电机箱3的内壁固定安装有电机4，电机4为转动杆5的转动提供动力的支持，电机4的输出轴上固定连接有转动杆5，转动杆5的外壁固定套接有一号皮带轮6，转动杆5为一号皮带轮6的转动提供动力，一
号皮带轮6的左侧固定安装有一号连接杆7，一号连接杆7的外壁固定套接有位于加工仓2内部的一号转轮8，一号连接杆7的内壁连接有位于一号转轮8一侧的一号版辊9，一号皮带轮6的外壁活动套接有传送带10，传送带10的安装实现了一号皮带轮6的转动带动二号皮带轮11的同时转动，传送带10的内壁活动套机套接有位于一号皮带轮6上方的二号皮带轮11，二号皮带轮11的左侧固定连接有二号连接杆12，二号连接杆12的外壁活动套接有位于一号转轮8上方的二号转轮13，一号转轮8和二号转轮13的安装，避免了一号版辊9与二号版辊14的直接接触产生的摩擦，减少了版辊转动产生的损耗，延长了版辊的使用寿命，同时提高了印刷的质量和品质，二号连接杆12一端的内壁活动套接有二号版辊14。
22.其中，加工仓2左右两侧的上端固定安装有固定块15，固定块15内壁的上下两侧活动套接有旋转杆16，旋转杆16一端的外壁活动套接有夹板17，夹板17起到对二号版辊14的夹持作用，加固二号版辊14转动时的稳定性，同时通过对夹板17位置的改变，实现了对一号版辊9与二号版辊14之间间距的调节，达到了适用于不同直径值二号版辊14的使用，夹板17的左右两侧固定连接有限位块18，限位块18的安装使得夹板17始终做直线的运动。
23.其中，一号版辊9的左端与左侧的一号连接杆7的一端螺栓连接，一号版辊9的右端与右侧的一号连接杆7的一端螺栓连接，一号连接杆7起到对一号版辊9左右两端的支撑作用，螺栓连接的方式便于一号版辊9的更换。
24.其中，二号版辊14的左端与左侧的二号连接杆12的螺栓连接，二号版辊14的右端与右侧的二号连接杆12螺栓连接，左右两个二号连接杆12起到对二号版辊14左右两端的支撑作用，同时螺栓的连接方式便于对二号版辊14的拆卸和更换。
25.其中，固定块15的上下两端开设有位置相对应的旋转孔，固定块15的一侧开设有圆孔，且圆孔的内壁与二号连接杆12的外壁活动套接，圆孔的开设起到对二号连接杆12的加固作用，固定块15内壁的左右两侧的开设有滑槽，且滑槽的内壁与限位块18的外壁活动套接，滑槽的开设起到对限位块18运动轨迹的限制作用，避免限位块18随着旋转杆16的转动发生圆周转动。
26.其中，旋转杆16的外壁设置有螺纹，旋转杆16的外壁与固定块15开设的旋转孔的内壁螺纹套接，旋转孔的开设限制了旋转杆16的转动路径，且固定块15的旋转孔的内壁设置有与旋转杆16外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了旋转杆16转动的同时还能发生位移。
27.工作原理：使用时，首先，将一号版辊9和二号版辊14的左右两端分别放于一号连接杆7和二号连接杆12的内壁，再用螺栓固定连接，开启电机4，电机4开启的同时带动转动杆5的圆周转动，转动杆5转动的同时带动一号皮带轮6和一号连接杆7的圆周转动，一号连接杆7转动的同时带动一号转轮8的转动，一号版辊9转动的同时还带动一号版辊9的圆周转动，然后，一号皮带轮6的转动经过传送带10的传送带动二号皮带轮11的转动，二号皮带轮11的转动带动二号连接杆12和二号转轮13的转动，二号转轮13的转动带动二号版辊14的转动，随后，当更换大直径值的二号版辊14时，转动旋转杆16，旋转杆16转动的同时配合限位块18的限制，带动夹板17做直线运动，使得夹板17与二号连接杆12分离，此时将螺栓卸下，更换不同直径值的二号版辊14，根据二号版辊14的直径值调节二号版辊14与一号版辊9的距离，分别转动两端的旋转杆16固定二号连接杆12的位置，此时二号皮带轮11与一号皮带轮6的距离发生改变，更换大直径值的传送带10即可，最后，当二号版辊14和一号版辊9产生
异常的振动时，安装再加工仓2外壁上的振动传感器接受到振动的信号后，振动传感器再传送给平衡检测仪，实现对版辊平衡检测的效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。