一种精确度高的计量检定校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量校准技术领域，具体涉及一种精确度高的计量检定校准装置。


背景技术：

2.计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量，而为了查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，需要对计量器具进行计量检定，计量检定在计量工作中具有十分重要的地位，它是统一盘值，是确保计量器具准确一致的重要措施，是对全国计量实行国家监督的一种手段。
3.对于用于长度计量和重量计量的计量装置的种类繁多，市场上该类型计量装置的质量也参差不齐，长时间使用后时常会导致计量的精度下降，需要使用计量检定校准装置对其进行计量检定。
4.现有的计量检定校准装置可同时对长度和重量进行校准，如申请号为cn202021143346.4，公开号为cn212133713u，名称为“一种精确度高的计量检定校准装置”的实用新型专利，公开了“一种精确度高的计量检定校准装置，包括工作台，所述工作台的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述工作台的正面铰接有柜门，所述工作台顶部的左侧固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有第一接口，所述工作台的顶部且位于控制箱的右侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器的左侧固定连接有传输导线，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的限位架，所述称重传感器的顶部活动连接有称重容器，所述称重容器的顶部卡接有端盖，所述工作台顶部的右侧固定连接有高度调节台，所述高度调节台的左右两侧壁上均开设有高度调节槽，所述高度调节台的内底壁上固定安装有轴承座，所述高度调节台的内测活动连接有丝杠，所述丝杠的顶端固定连接有调节环，所述丝杠的外部螺纹连接有高度调节块，所述高度调节块的左侧固定连接有第二接口，所述高度调节块的右侧固定连接有红外线测距仪，所述红外线测距仪的底端固定连接有收发触头。”该实用新型，通过将重量测量物和高度测量物分别由相应计量装置测量后，将重量测量物放置于称重容器的内侧，此时称重传感器感应到重量后将信息由传输导线传至控制箱上的控制面板处即可得到重量信息，而先转动调节环使丝杠转动带动高度调节块及其外部的红外线测距仪进行高度调节使高度测量物位于收发触头和工作台之间进而进行检定，同时将检定的信息与相应计量装置进行对比后进而方便校准，达到了可对计量装置检测的长度和重量校准的效果。
5.上述的实用新型专利，虽然实现了同时对计量装置检测的长度和重量进行检定的目的，但是在对计量装置检测的长度和重量进行检定操作时，是分开进行操作，对于可同时对一物体进行长度和重量测量的计量装置，使用该检定校准装置对其进行计量检定时，速度慢，工作效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种精确度高的计量检定校准装置，对于可同时对一物体进行长度和重量测量的计量装置，具有可提高对该计量装置进行计量检定时的操作速度，和工作效率的优点，以解决现有技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确度高的计量检定校准装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有控制箱和用于测量物体重量的重量传感器，所述控制箱和重量传感器通过导线连接，所述重量传感器通过传递杆连接有承载板，所述承载板顶部的四角均固定安装有测量杆，所述测量杆上设置有用于测量物体长度的刻度线；还包括位于承载板正上方的观测板，所述观测板与各个测量杆滑动插接。
8.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述观测板上设置有长度传感器，所述长度传感器与控制箱导线连接。
9.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述承载板和观测板之间设置有固定机构，所述固定机构可对观测板进行固定。
10.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述固定机构包括插入件和插接件，所述插入件包括一体连接的圆柱杆和插球，所述插球的直接大于圆柱杆纵截面的直径，所述插接件包括固定连接的软垫和插筒，所述软垫上设置有与插筒的内腔相连通的插孔，所述插球可穿过插孔进入插筒的内腔，且所述插球穿过插孔进入插筒的内腔时，所述圆柱杆的外表面与插孔的内壁压紧连接。
11.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述测量杆的顶部螺纹套接有对观测板进行限位的限位帽。
12.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述观测板上设置有气泡水平仪。
13.上述的精确度高的计量检定校准装置，所述底板的底部设置有多个支撑柱，所述支撑柱的底部螺纹套接有调节帽，所述调节帽可通过旋转进行上下移动。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型提供的一种精确度高的计量检定校准装置，通过设置带有刻度线的测量杆和与测量杆滑动插接的观测板，当将被测物体放置在承载板上，观测板的底部与被测物体的顶部抵接时，观测板的底面所对应的刻度线代表的数值即为被测物体的长度值，而被测物体放置在承载板上时，重量传感器检测到的重量差值即为被测物体的重量，与现有技术相比，不需要对同一物体分开进行长度和重量的测量，通过一次操作即可完成对同一被测物体的长度和重量的测量，从而对可同时对一物体进行长度和重量测量的计量装置，对其进行计量检定时，操作更加快速便捷，可大大提高工作效率。
16.2、本实用新型提供的一种精确度高的计量检定校准装置，通过在承载板顶部的四角均固定安装测量杆，可通过观察观测板的底面所对应的各个测量杆上的刻度线是否一致，若不一致说明对物体的长度测量存在误差，与现有技术中使用红外线测距仪进行单点测量相比，其测量结果更加精准。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的计量检定校准装置的第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的计量检定校准装置的第二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的插接件的剖视图；
21.图4为本实用新型实施例提供的插入件的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底板；2、控制箱；3、承载板；4、测量杆；5、长度传感器；6、气泡水平仪；7、限位帽；8、观测板；9、插入件；901、圆柱杆；902、插球；10、插接件；1001、软垫；1002、插筒；11、传递杆；12、重量传感器；13、支撑柱；14、调节帽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种精确度高的计量检定校准装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有控制箱2和用于测量物体重量的重量传感器12，控制箱2和重量传感器12通过导线连接，重量传感器12通过传递杆11连接有承载板3，承载板3顶部的四角均固定安装有测量杆4，测量杆4上设置有用于测量物体长度的刻度线；还包括位于承载板3正上方的观测板8，观测板8与各个测量杆4滑动插接。
26.具体的，本实施例中提供的一种精确度高的计量检定校准装置，可用于，可同时对一物体进行长度测量和重量测量的计量装置的计量检定，也可分别用于对物体进行长度测量或者重量测量的计量装置的计量检定，而当用于可同时对一物体进行长度测量和重量测量的计量装置的计量检定时，其检定更快，工作效果更高。控制箱2和重量传感器12可通过粘接或者螺栓连接等方式固定安装在底板1的顶部，控制箱2上设置有显示屏，用于显示重量传感器12检测到的重量值(重量传感器12的结构及工作原理为现有技术，不赘述)，传递杆11的两端分别与重量传感器12和承载板3螺纹连接，可在保证连接牢固性的同时，方便进行拆卸，传递杆11用于对承载板3进行支撑，并将承载板3以及承载板3上物体的重量传递给重量传感器12，传递杆11的数量为四个，保证承载板3的牢固性，承载板3用于放置被测物体，测量杆4用于对观测板8进行导向防止观测板8上下移动时倾斜，同时测量杆4上的刻度线用于读取被测物体的长度值，每条刻度线代表一个数值该数值的精确度可通过实际被测物体进行设定，而观测板8可与测量杆4配合，用于更加精准地观察刻度线。
27.本实施例中，通过设置带有刻度线的测量杆4和与测量杆4滑动插接的观测板8，当将被测物体放置在承载板3上，观测板8的底部与被测物体的顶部抵接时，观测板8的底面所对应的刻度线代表的数值即为被测物体的长度值，而被测物体放置在承载板3上时，重量传感器12检测到的重量差值即为被测物体的重量，与现有技术相比，不需要对同一物体分开进行长度和重量的测量，通过一次操作即可完成对同一被测物体的长度和重量的测量，从而对可同时对一物体进行长度和重量测量的计量装置，对其进行计量检定时，操作更加快速便捷，可大大提高工作效率；
28.同时，通过在承载板3顶部的四角均固定安装测量杆4，可通过观察观测板8的底面所对应的各个测量杆4上的刻度线是否一致，若不一致说明对物体的长度测量存在误差，与
现有技术中使用红外线测距仪进行单点测量相比，其测量结果更加精准。
29.本实施例中，为了提高长度测量值观察时的便利性，进一步的，观测板8上设置有长度传感器5，长度传感器5检测到的长度值为观测板8的底面与承载板3的顶面之间的距离，也即为被测物体的长度值，长度传感器5与控制箱2导线连接，通过长度传感器5可将控制箱2检测到的长度值在长度传感器5上的显示屏中显示，从而可更加方便地进行观察和读取数值；而且在读取长度值时，可配合测量杆4上的刻度线进行对比，看读数是否一致或大致相同，进一步提高长度测量的准确度。
30.本实施例中，因为观测板8与测量杆4为滑动插接，观测板8始终处于上下活动的状态，在该检定校准装置不使用或者搬运时，可使观测板8处于固定状态，提高该检定校准装置的稳固性。为此，再进一步的，承载板3和观测板8之间设置有固定机构，固定机构可对观测板8进行固定；
31.在一个优选的实施方式中，固定机构包括插入件9和插接件10，插入件9包括一体连接的圆柱杆901和插球902，圆柱杆901的一端与观测板8的底面固定连接，插球902的直接大于圆柱杆901纵截面的直径，插接件10包括固定连接的软垫1001和插筒1002，插筒1002的一端与承载板3的顶面固定连接，软垫1001上设置有与插筒1002的内腔相连通的插孔，插球902可穿过插孔进入插筒1002的内腔，且插球902穿过插孔进入插筒1002的内腔时，圆柱杆901的外表面与插孔的内壁压紧连接，当然插入件9和插接件10的位置也可以相互交换，只要满足插球902穿过插孔进入插筒1002的内腔，且圆柱杆901的外表面与插孔的内壁压紧连接即可；
32.当插球902插入插孔中时，插孔以及软垫1001受到挤压后发生形变，之后顺利进入到插筒1002的内腔中，然后插孔的内壁将圆柱杆901的外表面压紧，使插孔的内壁与圆柱杆901外表面之间的摩擦力增大，使得在没有外力的作用下，插球902很难从插筒1002的内腔中移出，从而完成对观测板8的固定。为了保证观测板8的固定效果，该固定机构的数量可为多个，来增加观测板8与承载板3之间的连接固定点，从而可提高观测板8的固定效果。
33.本实施例中，还要保证在使用的过程中，观测板8不会从测量杆4的顶部滑出，所以再进一步的，测量杆4的顶部螺纹套接有对观测板8进行限位的限位帽7，限位帽7纵截面的面积大于测量杆4上供观测板8穿过的贯穿孔纵截面的面积，使得限位帽7不会从贯穿孔中穿出，从而可防止观测板8从测量杆4的顶部滑出；而且限位帽7与测量杆4为螺纹连接，当需要将观测板8拆除时，可将限位帽7从测量杆4上拧下，方便对观测板8的拆除。
34.因为当将被测物体放置在承载板3上时，若被测物体重量较大，且放置时被测物体的重心偏离承载板3的中心，很容易使四个传递杆11的受力不均匀，导致重量传感器12检测到的被测物体的重量值出现偏差，为方便观察四个传递杆11的受力是否均匀，本实施例中，再进一步的，观测板8上设置有气泡水平仪6，气泡水平仪6与观测板8固定连接，当然气泡水平仪6也可设置在承载板3上；
35.当四个传递杆11的受力不均匀时，会导致承载板3和测量杆4出现倾斜，而测量杆4的倾斜会致使观测板8也出现倾斜，承载板3和观测板8是否出现倾斜，通过气泡水平仪6即可进行观察(气泡水平仪6的使用方法为现有技术，不赘述)，从而可更加方便地提高重量传感器12检测被测物体重量值的准确度。
36.因为该检定校准装置在使用时，可能会由于放置位置的不平整，导致该检定校准
装置出现晃动，为保证该检定校准装置放置的稳定性，再进一步的，底板1的底部设置有多个支撑柱13，支撑柱13的数量优选为四个，支撑柱13的底部螺纹套接有调节帽14，调节帽14可通过旋转进行上下移动。当放置台面平整时，可将各个调节帽14拧到最上方，此时各个调节帽14的底面高度均相同，当放置台面不平整时，可通过拧动相应的调节帽14，使其底面与放置台面接触即可，从而通过调节帽14和支撑柱13的设置，可提高该检定校准装置的适用场景，保证放置时的稳定性。
37.工作原理：使用时，可通过抬起底板1，将该检定校准装置放置到放置台面上，当放置台面不平整时，可通过拧动相应的调节帽14，使其底面与放置台面接触，首先将测量物由相应计量装置测量后，放置在承载板3上，并使测量物的顶部与观测板8的底面抵接，通过观察气泡水平仪6来确保测量物的重心不偏离，重量传感器12将测量到的重量值以及长度传感器5将测量到的长度值均传递到控制箱2上并在控制箱2上的显示屏中显示检定，并可通过观测板8来读取其底面所对应的测量杆4上的刻度线，该刻度线对应的数值即为测量物的长度值，从而可对长度进行双重检定，提高检定的准确度，之后将检定的信息与相应计量装置的测量信息进行对比，完成检定校准工作。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。