一种印刷电路板测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及印刷电路板测试技术领域，特别涉及一种印刷电路板测试治具。


背景技术：

2.目前，电子产品更新速度日新月异，产品少量多样。而现有技术中的印刷电路板(pcb)测试治具，一台只能测试一种产品，在产品少量多样的情况下，需要设计多种印刷电路板的测试治具，会导致增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种印刷电路板测试治具，上述印刷电路板测试治具能够缩短印刷电路板测试产品换线时间，并且避免产品少量多样的挑战，使多种印刷电路板的测试共用治具，降低生产成本。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种印刷电路板测试治具，包括：
6.机台，所述机台的一侧具有测试基板，所述测试基板上具有沿第一方向依次排布的进板工位、至少两个测试工位以及出板工位，不同的测试工位用于对应测试不同规格的印刷电路板；
7.传送机构，所述传送机构用于将印刷电路板由所述进板工位传送至对应的测试工位，以及用于将印刷电路板由对应的测试工位传送至所述出板工位；
8.测试上盖，所述测试上盖位于所述传送机构远离所述测试基板的一侧，所述测试上盖与所述测试基板相对的侧面上具有与所述测试工位一一对应的多组探针组件；所述测试上盖具有沿垂直于所述测试基板的第二方向排布的初始工位以及探测工位，当所述测试上盖位于所述初始工位时，所述测试上盖远离所述传送机构，以不与印刷电路板接触，当所述测试上盖位于探测工位时，其中一组所述探针组件可与对应的测试工位上的印刷电路板接触，以便于测试。
9.本实用新型实施例提供的印刷电路板测试治具中，包括机台、传送机构以及测试上盖，机台的测试基板上具有进板工位、至少两个测试工位以及出板工位，不同的测试工位对应不同规格的印刷电路板，若需对某一规格的印刷电路板进行测试，传送机构可将待测试的印刷电路板由进板工位传送至对应的测试工位进行测试，而测试上盖移动到探测工位，能利用对应的探针组件对待测试的印刷电路板进行测试，测试完毕后，测试上盖恢复至初始工位，传送机构可将测试完的印刷电路板由测试工位传送至出板工位，而更换其他规格的印刷电路板进行测试时，只需将不同规格的印刷电路板传送至对应的测试工位进行测试，与现有技术相比，不需要人工拆装治具、调试以及更换测试生产线，能够在同一印刷电路板测试治具上直接自动切换不同规格的印刷电路板，能够缩短印刷电路板测试产品换线时间，并且避免产品少量多样的挑战，使多种印刷电路板的测试共用治具，降低生产成本。
10.可选地，每个所述测试工位设置有支撑板，所述支撑板用于在测试时支撑对应的
印刷电路板。
11.可选地，所述支撑板具有沿第二方向排布的下降工位以及支撑工位；
12.当所述支撑板位于所述下降工位时，所述支撑机构远离所述传送机构；
13.当所述支撑板位于所述支撑工位时，所述支撑板接近所述传送机构，以支撑位于传送机构上的对应的印刷电路板进行测试。
14.可选地，所述机台呈箱体结构，所述测试基板为所述箱体结构的一侧板，所述机台内部具有与所述支撑板一一对应的多个升降驱动机构，用于驱动所述支撑板在下降工位和支撑工位之间移动。
15.可选地，所述支撑板包括位于中间的支撑区域以及位于四周边缘的边缘区域，所述支撑区域用于支撑对应的印刷电路板，所述边缘区域设置有至少一个导向孔，所述测试上盖朝向所述测试基板的侧面上设置有与所述导向孔一一对应的导向柱，所述导向柱可与所述导向孔配合，以对所述移动测试上盖的移动进行导向。
16.可选地，所述传送机构包括两条沿第一方向延伸且平行设置的传送带，两条所述传送带位于所述支撑板的两侧，且两条所述传送带之间具有预设间隙，所述预设间隙的尺寸小于印刷电路板沿两条传送带排列方向的尺寸。
17.可选地，所述传送机构还包括沿第一方向延伸、与所述传送带一一对应的两个传送轨道，每个所述传送轨道包括位于对应的所述传送带远离测试基板一侧的限位部以及与所述限位部连接的多个固定部，所述限位部与对应的所述传送带之间可形成用于限制所述印刷电路板的间隙以对所述印刷线路板的移动进行导向，所述固定部位于所述两条传送轨道相背的一侧且所述固定部与所述机台连接。
18.可选地，所述传送轨道具有沿第二方向排布的传送工位以及下压工位；
19.当所述传送轨道位于所述传送工位时，所述传送轨道远离所述支撑板；
20.当所述传送轨道位于所述下压工位时，所述传送轨道接近所述支撑板，以使所述支撑板支撑传送机构上的印刷电路板。
21.可选地，还包括与所述测试工位一一对应的位置检测装置，以用于检测印刷电路板是否传送到位。
22.可选地，包括两个沿第一方向排列的测试工位。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的一种机台的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的一种基台和测试上盖的平面结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的一种基台和测试上盖的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的一种印刷电路板测试治具的结构示意图。
27.图标：
28.1-机台；11-支撑板；21-传送带；22-传送轨道；221-限位部；222-固定部；3-测试上盖；a-进板工位；b-测试工位；c-出板工位；p-印刷电路板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参考图1至图4，本实用新型提供一种印刷电路板测试治具，包括：
31.机台1，机台1的一侧具有测试基板，测试基板上具有沿第一方向x依次排布的进板工位a、至少两个测试工位b以及出板工位c，不同的测试工位b用于对应测试不同规格的印刷电路板p；
32.传送机构，传送机构用于将印刷电路板p由进板工位a传送至对应的测试工位b，以及用于将印刷电路板p由对应的测试工位b传送至出板工位c；
33.测试上盖3，测试上盖3位于传送机构远离测试基板的一侧，测试上盖3与测试基板相对的侧面上具有与测试工位b一一对应的多组探针组件；测试上盖3具有沿垂直于测试基板的第二方向y排布的初始工位以及探测工位，当测试上盖3位于初始工位时，测试上盖3远离传送机构，以不与印刷电路板p接触，当测试上盖3位于探测工位时，其中一组探针组件可与对应的测试工位b上的印刷电路板p接触，以便于测试。
34.本实用新型实施例提供的印刷电路板测试治具中，包括机台1、传送机构以及测试上盖3，机台1的测试基板上具有进板工位a、至少两个测试工位b以及出板工位c，不同的测试工位b对应不同规格的印刷电路板p，若需对某一规格的印刷电路板p进行测试，传送机构可将待测试的印刷电路板p由进板工位a传送至对应的测试工位b进行测试，而测试上盖3移动到探测工位，能利用对应的探针组件对待测试的印刷电路板p进行测试，测试完毕后，测试上盖3恢复至初始工位，传送机构可将测试完的印刷电路板p由测试工位b传送至出板工位c，而更换其他规格的印刷电路板p进行测试时，只需将不同规格的印刷电路板p传送至对应的测试工位b进行测试，与现有技术相比，不需要人工拆装治具、调试以及更换测试生产线，能够在同一印刷电路板测试治具上直接自动切换不同规格的印刷电路板p，能够缩短印刷电路板p测试产品换线时间，并且避免产品少量多样的挑战，使多种印刷电路板p的测试共用治具，降低生产成本。
35.例如，如图1所示，测试基板上包括两个沿第一方向x排列的测试工位b，即该印刷电路板测试治具能够对两种规格的印刷电路板进行测试。印刷电路板测试治具能够通过识别印刷电路板的sn标签确定规格，连接工程的信息管理系统自动调取生产信息，测试治具自动调节传送到的测试工位b，能够实现产品切换的无缝对接，可以做到无人生产，提高产品的生产品质。例如，现有技术中不同规格的印刷电路板测试生产线换线时间可以为20分钟，而本实用新型实施例提供的印刷电路板测试治具中，生产线换线时间可以降低到2分钟。
36.上述实施例提供的印刷电路板测试治具中，如图1至图4所示，每个测试工位b可以设置有支撑板11，支撑板11可以用于在测试时支撑对应的印刷电路板p。当在测试上盖3下压至探测工位时，支撑板11可以对印刷电路板p进行支撑，完成对印刷电路板p的测试。
37.在一种可能的实现方式中，支撑板11可以具有沿第二方向y排布的下降工位以及支撑工位，下降工位距传送机构的距离大于支撑工位距传送机构的距离；当支撑板11位于下降工位时，支撑机构远离传送机构，与传送机构不接触，能够保证传送机构对印刷电路板p正常传送；当支撑板11位于支撑工位时，支撑板11接近传送机构，以支撑位于传送机构上
的对应的印刷电路板p进行测试。即在对印刷电路板p传送的过程中，可以控制所有支撑板11位于下降工位，不影响印刷电路板p的传送，而印刷电路板p被传送到对应的测试工位b后，可以控制对应位置的支撑板11上升至支撑工位，对印刷电路板p进行支撑，方便进行测试，其它支撑板11不上升，能够避免对测试的干扰，测试完成后，可以将支撑板11降回至下降工位，便于传送机构将印刷电路板p传送到出板工位c。
38.上述实施例提供的印刷电路板测试治具中，机台1可以呈箱体结构，测试基板为箱体结构的一侧板，机台1内部可以设置有与支撑板11一一对应的多个升降驱动机构，升降驱动机构可以用于驱动支撑板11在下降工位和支撑工位之间移动，一个升降驱动机构可以对应驱动一个支撑板11升降。
39.在一种具体地实施方式中，如图2和图3，上述支撑板11可以包括位于中间的支撑区域以及位于四周边缘的边缘区域，支撑区域用于支撑对应的印刷电路板p，边缘区域设置有至少一个导向孔，测试上盖3朝向测试基板的侧面上设置有与导向孔一一对应的导向柱，导向柱可与导向孔配合，如图3所示，在测试上盖3下压对印刷电路板p进行测试时，导向柱可以对应插入支撑板11上的导向孔内，以对测试上盖3的移动进行导向，并且能够确保探针组件对应的印刷电路板p的位置准确，确保测试的准确性。
40.上述实用新型实施例提供的印刷电路板测试治具中，如图4所示，传送机构具体可以包括两条沿第一方向x延伸且平行设置的传送带21，两条传送带21位于支撑板11的两侧，且两条传送带21之间具有预设间隙，预设间隙的尺寸小于印刷电路板p沿两条传送带21排列方向的尺。具体地，两条传送带21的一端可以为进板工位a，进板工位a可以与工厂内的自动送板轨道对接，印刷电路板p可以通过自动送板轨道自动流入测试治具，两条传送带21的另一端可以为出板工位c，通过传送带21的移动，能够对印刷电路板p进行传送。
41.具体地，如图4所示，传送机构还可以包括沿第一方向x延伸、与传送带21一一对应的两个传送轨道22，每个传送轨道22可以包括位于对应的传送带21远离测试基板一侧的限位部221以及与限位部221连接的多个固定部222，限位部221与对应的传送带21之间可形成用于限制印刷电路板p的间隙以对印刷电路板p的移动进行导向，固定部222位于两条传送轨道22相背的一侧且固定部222与机台1连接。
42.具体地，传送轨道22还可以设置为具有沿第二方向y排布的传送工位以及下压工位；当传送轨道22位于传送工位时，限位部221位于传送带21远离测试基板的一侧，且限位部221与传送带21平行设置，印刷电路板p位于限位部221与传送带21之间，能够对传送过程中的印刷电路板p进行限位和导向；当传送轨道21位于下压工位时，限位部221下压使传送带21与支撑板11抵接，以使支撑板11支撑传送机构上的印刷电路板p。具体地，可以通过切换基台与固定部222连接位置的不同，切换限位部221的工位。上述印刷电路板测试治具，当对印刷电路板p进行传送时，传送轨道22可以位于传送工位，传送轨道22的限位部221与传送带21平行，对印刷电路板p进行导向和限位，而当印刷电路板p传送到测试工位b时，可以控制传送轨道22移动至下压工位，使传送带21与位于支撑工位的支撑板11抵接，以便对位于测试工位b的印刷电路板p进行支撑和固定，提高测试准确性，而测试完毕后，传送轨道22可以移动回传送工位，方便传送机构将印刷电路板p传送至出板工位c。
43.上述实用新型实施例提供的印刷电路板测试治具中，还可以设置有与测试工位b一一对应的位置检测装置，以用于检测印刷电路板p是否传送到位。其中，位置检测装置可
以设置于机台1上或者传送轨道22上，在这里不做限制，根据实际情况而定。具体地，当位置检测装置检测到印刷电路板p被传送到测试工位b时，可以控制传送带21停止移动，测试上盖3、支撑板11以及传送轨道22调整工位，方便对印刷电路板p进行测试。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。