1.本实用新型涉及无纺布质量检测技术领域,具体为一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备。
背景技术:2.目前市场上存在的大部分口罩专用型熔喷无纺布的低阻试验检测设备,在使用过程中,对无纺布边缘的密封效果较差,导致检测数据精度较低,且更换无纺布操作不便,因此,针对上述问题提出一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备,通过在检测箱的检测室内设置隔板,该隔板的通气管上设置了气体流量传感器,当检测室内气压一定时,可精确检测气体流量,设置的固定筒上放置无纺布后,利用液压油缸将固定环下压至紧密贴合固定筒,设置的橡胶承压环和硅胶密封环相互挤压,可实现对无纺布边缘的密封,提高检测精度,在固定筒截面积一定的前提下,可快速对低阻无纺布进行快速的空气低阻检测,操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备,包括检测箱,检测箱内部设置有检测室,检测室内部的中线位置固定设置有隔板,隔板中部位置设置有连通隔板左右两侧腔室的通气管,通气管上设置有气体流量传感器,检测室左端的底板上固定设置有压力变送器,检测室左端顶部固定设置有伸出检测箱外的且与检测室连通的固定筒,检测箱的顶部面板上于固定筒外侧固定设置有安装架,安装架的顶板上正对固定筒位置固定设置有液压油缸,液压油缸底部固定设置有镂空下压板,镂空下压板底部固定设置有正对固定筒的固定环,检测室的右侧面板上设置有伸出检测箱外的出气管,出气管上设置有气泵,检测箱的顶部面板上固定设置有控制箱,控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有变频器、液压控制器和plc控制器,控制箱内部的左侧内壁上固定设置有处理器芯片。
6.作为一种优选方案,固定筒顶部边缘设置有橡胶承压环,固定环底部正对橡胶承压环位置固定设置有硅胶密封环。
7.作为一种优选方案,液压油缸通过线路连接液压控制器,液压控制器的控制线路连接plc控制器。
8.作为一种优选方案,气泵的驱动电机通过线路连接变频器,变频器的控制线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案,压力变送器通过线路连接plc控制器。
10.作为一种优选方案,气体流量传感器通过线路连接处理器芯片。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在检测箱的检测室内设置隔板,该隔板的通气管上设置了气体流量传感器,当检测室内气压一定时,可精确检测气体流量,
设置的固定筒上放置无纺布后,利用液压油缸将固定环下压至紧密贴合固定筒,设置的橡胶承压环和硅胶密封环相互挤压,可实现对无纺布边缘的密封,提高检测精度,在固定筒截面积一定的前提下,可快速对低阻无纺布进行快速的空气低阻检测,操作方便,适宜推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备整体结构示意图。
13.图中:1、检测箱;2、检测室;3、隔板;4、通气管;5、压力变送器;6、气体流量传感器;7、安装架;8、固定筒;9、液压油缸;10、镂空下压板;11、固定环;12、橡胶承压环;13、硅胶密封环;14、出气管;15、气泵;16、控制箱;17、变频器;18、液压控制器;19、plc控制器;20、处理器芯片。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
15.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
18.为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.实施例:
20.请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
21.一种口罩专用型熔喷无纺布的高效低阻试验检测设备,包括检测箱1,检测箱1内部设置有检测室2,检测室2内部的中线位置固定设置有隔板3,隔板3中部位置设置有连通隔板3左右两侧腔室的通气管4,通气管4上设置有气体流量传感器6,检测室2左端的底板上固定设置有压力变送器5,检测室2左端顶部固定设置有伸出检测箱1外的且与检测室2连通的固定筒8,检测箱1的顶部面板上于固定筒8外侧固定设置有安装架7,安装架7的顶板上正对固定筒8位置固定设置有液压油缸9,液压油缸9底部固定设置有镂空下压板10,镂空下压
板10底部固定设置有正对固定筒8的固定环11,检测室2的右侧面板上设置有伸出检测箱1外的出气管14,出气管14上设置有气泵15,检测箱1的顶部面板上固定设置有控制箱16,控制箱16内部的底板上从左往右依次固定设置有变频器17、液压控制器18和plc控制器19,控制箱16内部的左侧内壁上固定设置有处理器芯片20。
22.其中,固定筒8顶部边缘设置有橡胶承压环12,固定环11底部正对橡胶承压环12位置固定设置有硅胶密封环13,液压油缸9通过线路连接液压控制器18,液压控制器18的控制线路连接plc控制器19,气泵15的驱动电机通过线路连接变频器17,变频器17的控制线路连接plc控制器19,压力变送器5通过线路连接plc控制器19,气体流量传感器6通过线路连接处理器芯片20。
23.工作原理:通过在检测箱的检测室内设置隔板,该隔板的通气管上设置了气体流量传感器,当检测室内气压一定时,可精确检测气体流量,设置的固定筒上放置无纺布后,利用液压油缸将固定环下压至紧密贴合固定筒,设置的橡胶承压环和硅胶密封环相互挤压,可实现对无纺布边缘的密封,提高检测精度,在固定筒截面积一定的前提下,可快速对低阻无纺布进行快速的空气低阻检测,操作方便,适宜推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。