一种轮胎用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎技术领域，尤其涉及一种轮胎用检测设备。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。为了保证轮胎的安全性，在轮胎生产过程中，需要对轮胎进行质量检测。
3.现有的轮胎用检测设备在使用时存在一定的缺陷，检测设备使用时只能进行单一性的检测，导致检测设备的使用效果不好，而且检测设备使用时不够方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对轮胎用检测设备作出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎用检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轮胎用检测设备，包括底座，所述底座的上端后方固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有横梁，所述横梁的上端前方固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端位于横梁的下方的位置固定连接有压力计，所述压力计的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有顶针，所述底座的上端一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有拉力计，所述拉力计的一端固定连接有第一夹具，所述底座的上端另一侧固定安装有定位块，所述定位块的上端外表面固定安装有第二夹具，所述第一夹具与第二夹具均包括固定架，所述固定架的内壁下端固定安装有第一夹片，所述固定架的上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有第二夹片。
7.优选的，所述横梁通过固定柱固定安装在底座的上方的位置，所述横梁与底座呈平行分布，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫。
8.优选的，所述第一夹具与第二夹具呈镜像分布，所述第一夹具通过第二液压缸活动安装在底座的上方的位置。
9.优选的，所述第一夹片与第二夹片在固定架的内部呈对称式分布，所述固定架呈u型结构，所述第一夹片与第二夹片的相对面均开设有防滑纹，所述第二夹片通过螺纹杆与固定架活动连接。
10.优选的，所述连接座的内部下端开设有螺纹接口，所述顶针的上端固定连接有螺纹接头，所述顶针通过螺纹杆和螺纹接口与连接座螺纹固定。
11.优选的，所述连接座的内部下端开设有榫槽，所述榫头位于榫槽的内部，所述连接
座的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接座的外表面与榫头螺纹连接，所述顶针通过固定螺栓与连接座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一液压缸、压力计、连接座、顶针、固定座、第二液压缸、拉力计、第一夹具、定位块和第二夹具，能够在轮胎检测过程中对轮胎进行抗压检测和抗拉伸检测，使检测设备的检测方式更加的多样化，无需更换检测设备，使检测设备的使用效果更好；
14.2、本实用新型中，检测设备整体结构简单，利用第一夹具和第二夹具能够方便快速的将轮胎进行固定，整体检测过程中只需通过压力计和拉力计即可明确检测结果，使用方便；
15.综上，本实用新型能够方便检测设备的使用，并能提高检测设备的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种轮胎用检测设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种轮胎用检测设备的第一夹具的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种轮胎用检测设备的实施例一的连接座与顶针的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种轮胎用检测设备的实施例二的连接座与顶针的连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定柱；3、横梁；4、第一液压缸；5、压力计；6、连接座；7、顶针；8、固定座；9、第二液压缸；10、拉力计；11、第一夹具；12、定位块；13、第二夹具；14、固定架；15、第一夹片；16、螺纹杆；17、第二夹片；18、螺纹接头；19、榫头；20、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种轮胎用检测设备，包括底座1，底座1的上端后方固定安装有固定柱2，固定柱2的上端固定安装有横梁3，横梁3的上端前方固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端位于横梁3的下方的位置固定连接有压力计5，压力计5的下端固定连接有连接座6，连接座6的下端固定连接有顶针7，底座1的上端一侧固定安装有固定座8，固定座8的一侧外表面固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的输出端固定连接有拉力计10，拉力计10的一端固定连接有第一夹具11，底座1的上端另一侧固定安装有定位块12，定位块12的上端外表面固定安装有第二夹具13，第一夹具11与第二夹具13均包括固定架14，固定架14的内壁下端固定安装有第一夹片15，固定架14的上端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端螺纹连接有第二夹片17。
24.其中，横梁3通过固定柱2固定安装在底座1的上方的位置，横梁3与底座1呈平行分
布，底座1的下端外表面固定安装有脚垫。
25.其中，第一夹具11与第二夹具13呈镜像分布，第一夹具11通过第二液压缸9活动安装在底座1的上方的位置。
26.其中，第一夹片15与第二夹片17在固定架14的内部呈对称式分布，固定架14呈u型结构，第一夹片15与第二夹片17的相对面均开设有防滑纹，第二夹片17通过螺纹杆16与固定架14活动连接。
27.其中，连接座6的内部下端开设有螺纹接口，顶针7的上端固定连接有螺纹接头18，顶针7通过螺纹杆16和螺纹接口与连接座6螺纹固定。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2、4，一种轮胎用检测设备，包括底座1，底座1的上端后方固定安装有固定柱2，固定柱2的上端固定安装有横梁3，横梁3的上端前方固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端位于横梁3的下方的位置固定连接有压力计5，压力计5的下端固定连接有连接座6，连接座6的下端固定连接有顶针7，底座1的上端一侧固定安装有固定座8，固定座8的一侧外表面固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的输出端固定连接有拉力计10，拉力计10的一端固定连接有第一夹具11，底座1的上端另一侧固定安装有定位块12，定位块12的上端外表面固定安装有第二夹具13，第一夹具11与第二夹具13均包括固定架14，固定架14的内壁下端固定安装有第一夹片15，固定架14的上端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端螺纹连接有第二夹片17。
30.其中，横梁3通过固定柱2固定安装在底座1的上方的位置，横梁3与底座1呈平行分布，底座1的下端外表面固定安装有脚垫。
31.其中，第一夹具11与第二夹具13呈镜像分布，第一夹具11通过第二液压缸9活动安装在底座1的上方的位置。
32.其中，第一夹片15与第二夹片17在固定架14的内部呈对称式分布，固定架14呈u型结构，第一夹片15与第二夹片17的相对面均开设有防滑纹，第二夹片17通过螺纹杆16与固定架14活动连接。
33.其中，连接座6的内部下端开设有榫槽，榫头19位于榫槽的内部，连接座6的外表面螺纹连接有固定螺栓20，固定螺栓20贯穿连接座6的外表面与榫头19螺纹连接，顶针7通过固定螺栓20与连接座6固定连接。
34.工作原理：使用时，利用第一夹具11和第二夹具13将需要检测的轮胎固定，夹具使用时，先将轮胎的一端放在第一夹片15和第二夹片17之间，然后拧动螺纹杆16，第二夹片17在螺纹作用下移动，从而使第一夹片15和第二夹片17将轮胎夹紧，轮胎固定之后，根据检测需要，选取相应尺寸的顶针7，然后通过螺纹接头18或者固定螺栓20固定在连接座6下端，横梁3上的第一液压缸4启动，将顶针7向下压，随着顶针7抵在轮胎上，观察顶针7将轮胎顶破时压力计5的读数，即可了解轮胎的硬度，然后固定座8上的第二液压缸9启动，将第一夹具11个第二夹具13之间的轮胎拉伸，通过拉力计10即可观察轮胎的拉伸数据，完成轮胎的检测工作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。