一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物理模拟实验装置，具体是一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置。


背景技术：

2.砂箱物理模拟实验过程中，为便于对砂箱物质构造变形过程中进行定量观测，在铺设砂箱石英砂物质过程时在其顶面架设该应变标志体铺设装置，在砂物质表面形成标准化的应变标志体。后续变形挤压过程中，该应变标志体伴随石英砂物质应变而发生变形，因此通过测量该变形后的标志体，能够定量测量砂箱位置变形量。
3.但是，现有的应变标志铺设装置，在使用时无法较好的与砂箱进行固定，不利与装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置，包括框体，其特征在于：所述框体的底面一侧开设有第一滑槽，框体的底面两侧对称开设有第二滑槽和第三滑槽，第一滑槽外侧设有限位板，限位板与框体的一侧外壁固定连接，第一滑槽内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，第一螺纹杆的左旋螺纹上螺纹连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，第一螺纹杆的右旋螺纹上螺纹连接有与第一滑槽相适配的第二滑块，第一滑块和第二滑块均与第一滑槽滑动连接，第一滑块和第二滑块的底面均固定连接有夹块，第一螺纹杆的一端通过轴承座与第一滑槽的一端内壁转动连接，第一螺纹杆的另一端通过伸出第一滑槽且固定连接有第一转柄，第三滑槽内滑动连接有与其相适配的第三滑块，第二滑槽内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端通过轴承座与第二滑槽的一端内壁转动连接，第二螺纹杆的另一端伸出第二滑槽且固定连接有第二转柄，第二螺纹杆上螺纹连接有与第二滑槽相适配的第四滑块，第四滑块与第二滑槽滑动连接，第三滑块和第四滑块的底面共同固定连接有夹板，框体的内侧设有刮平机构，框体的顶面设有定位机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述刮平机构包括有滑轨、第五滑块和刮平杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨对称固定连接在框体的内壁两侧，第五滑块对称固定连接在刮平杆的两端，第五滑块与滑轨相适配，第五滑块滑动连接在滑轨的外侧，刮平杆的底部位锥形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括有横向放置座、纵向放置座、横向限位板和纵向限位板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向放置座对称固定在框体的顶面两侧，纵向放置座对称固定连接在框体的另两侧，横向放置座上均匀开设有与纵向限位板相适配
的第一放置槽，纵向放置座上均匀开设有与横向限位板相适配的第二放置槽，横向限位板的两端均设在第二放置槽内，纵向限位板的两端均设在第一放置槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二放置槽的深度大于第一放置槽的深度，横向限位板设在纵向限位板的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过框体、第一滑槽、第二滑槽、限位板、第一螺纹杆、第一滑块、第二滑块、夹块、第一转柄、第三滑槽、第三滑块、第二螺纹杆、第二转柄、第四滑块和夹板之间的配合使用，使得可以通过限位板对框体进行初始定位，通过夹块将框体夹在砂箱的上方，通过夹板对框体进一步固定，从而使得本新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置可以通过限位板、夹块和夹板夹持在砂箱的顶部，使得装置的安装更加方便和稳定。
14.2、通过滑轨、第五滑块和刮平杆之间的配合使用，使得通过刮平机构将砂箱顶部的砂土刮平，方便标志体的放置，通过横向放置座、纵向放置座、横向限位板、纵向限位板、第一放置槽、第二放置槽之间的配合使用，使得可以横向限位板和纵向定位板对标志体进行定位，方便标志体在砂箱顶面均匀放置，通时可以通过对第一放置槽和第二放置槽的选择，对横向限位板和纵向定位板的位置进行调节，方便不同尺寸的标志体进行放置，从而使得标志体的放置更方便和均匀，使得后期的测量更加方便。
附图说明
15.图1为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置的结构示意图。
16.图2为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置的俯面爆炸图。
17.图3为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置的俯面立体图。
18.图4为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置的仰面立体图。
19.图5为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置中a的放大图。
20.图6为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置中b的放大图。
21.图7为一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置中c的放大图。
22.图中：1框体、2第一滑槽、3第二滑槽、4限位板、5第一螺纹杆、6第一滑块、7第二滑块、8夹块、9第一转柄、10第三滑槽、11第三滑块、12第二螺纹杆、13第二转柄、14第四滑块、15夹板、16刮平机构、17定位机构、18滑轨、19第五滑块、20刮平杆、21横向放置座、22纵向放置座、23横向限位板、24纵向限位板、25第一放置槽、26第二放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种新型砂箱构造物理模拟应变标志体铺设装置，包括框体1，框体1的底面一侧开设有第一滑槽2，框体1的底面两侧对称开设有第二滑槽3和第三滑槽10，第一滑槽2外侧设有限位板4，限位板4与框体1的一侧外壁固定连接，第一滑槽2内设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，第一螺纹杆
5的左旋螺纹上螺纹连接有与第一滑槽2相适配的第一滑块6，第一螺纹杆5的右旋螺纹上螺纹连接有与第一滑槽2相适配的第二滑块7，第一滑块6和第二滑块7均与第一滑槽2滑动连接，第一滑块6和第二滑块7的底面均固定连接有夹块8，第一螺纹杆5的一端通过轴承座与第一滑槽2的一端内壁转动连接，第一螺纹杆5的另一端通过伸出第一滑槽2且固定连接有第一转柄9，第三滑槽10内滑动连接有与其相适配的第三滑块11，第二滑槽3内设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端通过轴承座与第二滑槽3的一端内壁转动连接，第二螺纹杆12的另一端伸出第二滑槽3且固定连接有第二转柄13，第二螺纹杆12上螺纹连接有与第二滑槽3相适配的第四滑块14，第四滑块14与第二滑槽3滑动连接，第三滑块11和第四滑块14的底面共同固定连接有夹板15，框体1的内侧设有刮平机构16，框体1的顶面设有定位机构17。
25.刮平机构16包括有滑轨18、第五滑块19和刮平杆20。
26.滑轨18对称固定连接在框体1的内壁两侧，第五滑块19对称固定连接在刮平杆20的两端，第五滑块19与滑轨18相适配，第五滑块19滑动连接在滑轨18的外侧，刮平杆20的底部位锥形。
27.定位机构17包括有横向放置座21、纵向放置座22、横向限位板23和纵向限位板24。
28.横向放置座21对称固定在框体1的顶面两侧，纵向放置座22对称固定连接在框体1的另两侧，横向放置座21上均匀开设有与纵向限位板24相适配的第一放置槽25，纵向放置座22上均匀开设有与横向限位板23相适配的第二放置槽26，横向限位板23的两端均设在第二放置槽26内，纵向限位板24的两端均设在第一放置槽25内。
29.第二放置槽26的深度大于第一放置槽25的深度，横向限位板23设在纵向限位板24的上方。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，首先将框体1放置在砂箱的顶部，使得限位板4与砂箱的一侧贴合，然后转动第一转柄9，第一转柄9带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽2内滑动，从而第一滑块6和第二滑块7带动夹块8夹持在砂箱的顶部外侧，然后第二转柄13，第二转柄13带动第二螺纹杆12转动，在的第二螺纹杆12的作用下，第四滑块14在第二滑槽3内滑动，从而第四滑块14带动夹板15向砂箱移动，同时夹板15带哦东第三滑块11在第三滑槽10内同步滑动，最终使得夹板15抵在砂箱的外侧，完成框体1的固定工作，然后推动刮平杆20，使得刮平杆20的通过第五滑块19延滑轨18滑动，从而对砂箱的顶部沙土进行刮平，然后根据需要铺设的标志体选取合适的第一放置槽25和第二放置槽26，然后将纵向限位板24放置在横向放置座21上选定的第一放置槽25内，同时将横向限位板23放置在纵向放置座22上选定的第二放置槽26内，然后将标志体从横向限位板23和纵向限位板24所围成的区域放置在砂箱的顶部，完成标志体的铺设工作。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。