一种灯具老化自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具生产技术领域，具体为一种灯具老化自动检测装置。


背景技术：

2.灯泡，指通过电能而发光发热的照明源，灯泡最常见的功能是照明，灯具在流水线上完成组装之后，需要进行老化步骤以检测其组装质量，现有的灯具老化测试装置大多是定点测试，电压峰值无波动，不具备两边同时循环老化的功能，操作起来费时费力，且质量把关不到位。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种灯具老化自动检测装置，具备链条输送、循环上下料以及方便操作等优点，解决了常规检查装置操作起来费时费力的问题。
4.本实用新型的灯具老化自动检测装置，包括绝缘框架和两个铝制烤漆架，所述绝缘框架的顶部滑动连接有检测结构，两个所述铝制烤漆架之间的左右两侧均设置有齿轮，所述齿轮的底部安装有用于带动齿轮转动的电机，所述铝制烤漆架和齿轮之间设置有用于带动检测结构转动的环形链条，所述环形链条与检测结构之间转动连接有连接板。
5.通过上述技术方案设计，电机在转动时其输出轴能够带动齿轮转动，配合设置的环形链条，齿轮在转动时能够拨动环形链条转动，环形链条转动时能够通过连接板带动检测结构在绝缘框架上转动，工作人员能够从该装置两段分别循环送料和下料，整体检测功能更完善，质量把关更严格。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘框架的顶部设置有通电槽，所述通电槽上设置有低压段、中压段、常压段和高压段。
7.通过上述技术方案设计，检测结构在转动的过程中能够通过低压段、中压段、常压段和高压段，通过连接不同的电压模拟使用情况检测其老化程度和灯具性能。
8.作为本实用新型的进一步改进，检测结构包括检测框，所述检测框内壁与绝缘框架表面之间安装有滑轮，所述滑轮表面与绝缘框架表面之间相互贴合，所述检测框的底部固定连接有接电板，所述接电板底部的正面和背面均安装有接电插块，所述接电插块活动插接于通电槽的内部。
9.通过上述技术方案设计，方便检测结构在移动的过程中接通电源。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述检测框的顶部设置有开关、通电指示灯、紧急断电按钮、电压显示屏和灯具插孔，所述检测框的内部设置有控制板，所述检测框内部左右两侧均开设有散热槽，散热槽的内部安装有散热扇，所述检测框的外侧开设有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置的电机和齿轮，电机在转动时其输出轴能够带动齿轮转动，配合设置的环形链条，齿轮在转动时能够拨动环形链条转动，再借助设置的绝缘框架、检测结构和连接板，环形链条转动时能够通过连接板带动检测结构在绝缘框架上转动，检测结
构在转动的过程中能够通过低压段、中压段、常压段和高压段，通过连接不同的电压模拟使用情况检测其老化程度和灯具性能，工作人员能够从该装置两段分别循环送料和下料，整体检测功能更完善，质量把关更严格。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型检测结构正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型检测结构俯视结构示意图。
18.图中：1、绝缘框架；2、通电槽；21、低压段；22、中压段；23、常压段；24、高压段；3、铝制烤漆架；4、齿轮；5、环形链条；6、检测框；61、开关；62、通电指示灯；63、紧急断电按钮；64、电压显示屏；65、灯具插孔；66、控制板；7、接电板；71、接电插块；8、滑轮；9、连接板。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图2和图3，本实用新型的灯具老化自动检测装置，包括绝缘框架1和两个铝制烤漆架3，绝缘框架1的顶部滑动连接有检测结构，两个铝制烤漆架3之间的左右两侧均设置有齿轮4，齿轮4的底部安装有用于带动齿轮4转动的电机，铝制烤漆架3和齿轮4之间设置有用于带动检测结构转动的环形链条5，环形链条5与检测结构之间转动连接有连接板9；该结构设置，电机在转动时其输出轴能够带动齿轮4转动，配合设置的环形链条5，齿轮4在转动时能够拨动环形链条5转动，环形链条5转动时能够通过连接板9带动检测结构在绝缘框架1上转动，工作人员能够从该装置两段分别循环送料和下料，整体检测功能更完善，质量把关更严格。
22.请参阅图2和图3，绝缘框架1的顶部设置有通电槽2，通电槽2上设置有低压段21、中压段22、常压段23和高压段24；该结构设置，检测结构在转动的过程中能够通过低压段21、中压段22、常压段23和高压段24，通过连接不同的电压模拟使用情况检测其老化程度和灯具性能。
23.请参阅图1，检测结构包括检测框6，检测框6内壁与绝缘框架1表面之间安装有滑轮8，滑轮8表面与绝缘框架1表面之间相互贴合，检测框6的底部固定连接有接电板7，接电板7底部的正面和背面均安装有接电插块71，接电插块71活动插接于通电槽2的内部；该结构设置，方便检测结构在移动的过程中接通电源。
24.请参阅图4，检测框6的顶部设置有开关61、通电指示灯62、紧急断电按钮63、电压显示屏64和灯具插孔65，检测框6的内部设置有控制板66，检测框6内部左右两侧均开设有散热槽，散热槽的内部安装有散热扇，检测框6的外侧开设有散热孔。
25.工作原理：电机在转动时带动齿轮4转动，齿轮4在转动时拨动环形链条5转动，环形链条5转动时通过连接板9带动检测结构在绝缘框架1上转动，检测结构在转动的过程中经过低压段21、中压段22、常压段23和高压段24，通过连接不同的电压模拟使用情况检测其老化程度和灯具性能，完成对该装置的使用。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。