一种塑料管弯曲试验机的制作方法

1.本实用新型属于塑料管质量检测技术领域，具体为一种塑料管弯曲试验机。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在制成后通常需要经过质量的检测，弯曲试验机则是为了对塑料管的弯曲性进行检测的机器。
3.现有的塑料管弯曲试验机需要人工来对塑料管进行弯曲试验，从而导致弯曲试验的效率不高，同时浪费了人力物力，所以急需设计一种能够自动对塑料管进行弯曲试验的塑料管弯曲试验机。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料管弯曲试验机，有效的解决了上述背景技术中现有的塑料管弯曲试验机需要人工来对塑料管进行弯曲试验的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管弯曲试验机，包括安装块，所述安装块的一端固定连接有连接块，连接块的顶部安装有推动机构，安装块顶部的两侧均安装有安装柱，两个安装柱的顶部均固定安装有圆管，安装块的另一端固定连接有l形块，l形块顶部的一侧安装有传动机构，l形块顶部的另一侧转动安装有转动柱，转动柱的顶部固定连接有半圆板。
6.优选的，所述推动机构包括气缸、推块和海绵块，气缸固定安装在连接块的顶部，推块固定安装在气缸的输出端，海绵块固定安装在推块的一端。
7.优选的，所述传动机构包括正反转电机、主动齿和从动齿，正反转电机固定安装在l形块顶部的一侧，主动齿固定安装在正反转电机的输出端，从动齿固定安装在转动柱的中部，且从动齿和主动齿相啮合。
8.优选的，两个所述圆管内部的表面和半圆板内部的表面均固定连接有海绵片。
9.优选的，所述l形块的一端固定连接有一对连接板，转动柱转动安装在一对连接板的内部之间，转动柱的表面固定连接有一对限位块，且一对限位块的底部分别与一对连接板的顶部活动相接触。
10.优选的，所述安装块顶部的两侧均开设有安装槽，两个安装柱的底部分别活动安装在安装槽的内部，安装块的一侧螺纹连接在一对螺纹销，且一对螺纹销分别螺纹连接两个安装柱底部的内部。
11.优选的，所述安装块另一端的上部固定连有辅助块，正反转电机的中部套设有一对套环，且一对套环分别与辅助块相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有气缸、推块、海绵块、l形块、正反转电机、转动柱、半圆
板、圆管、限位块和套环，使本机器能够自动的对塑料管进行弯曲试验，并且能够在一定程度上对塑料管进行防护，同时能够有效的保持转动柱的稳定，从而提高了弯曲试验的效率，进而提高了本机器的实用性；
14.(2)、当需要对塑料管进行弯曲试验时，首先将塑料管放置在两个圆管5的内部和半圆板9的内部之间，然后启动正反转电机701，正反转电机701的转动会通过主动齿702带动从动齿703进行转动，从动齿703的转动会带动转动柱8进行转动，转动柱8的转动会带动半圆板9进行转动，进而能够对塑料管进行弯曲试验；
15.(3)、当需要推动塑料管进行移动时，首先启动气缸301，气缸301会带动推块302进行移动，推块302的移动会通过海绵块303推动塑料管进行移动，进而能够全面的对塑料管进行弯曲试验。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型l形块的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型结转动柱的立体构示意图；
22.图中：1、安装块；2、连接块；3、推动机构；301、气缸；302、推块；303、海绵块；4、安装柱；5、圆管；6、l形块；7、传动机构；701、正反转电机；702、主动齿；703、从动齿；8、转动柱；9、半圆板；10、海绵片；11、连接板；12、螺纹销；13、限位块；14、辅助块；15、套环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括安装块1，安装块1的一端固定连接有连接块2，通过连接块2的设置，从而能够对推动机构3进行安装，进而能够自动推动塑料管进行移动，使弯曲试验的效率得到了提高，当需要推动塑料管进行移动时，启动气缸301，气缸301会带动推块302进行移动，推块302的移动会通过海绵块303推动塑料管进行移动，连接块2的顶部安装有推动机构3，安装块1顶部的两侧均安装有安装柱4，通过安装柱4的设置，从而能够对圆管5进行安装，同时让圆管5能够保持一定的高度，进而能够对塑料管进行放置并保持塑料管的稳定，两个安装柱4的顶部均固定安装有圆管5，安装块1的另一端固定连接有l形块6，l形块6顶部的一侧安装有传动机构7，l形块6顶部的另一侧转动安装有转动柱8，通过转动柱8的设置，从而能够通过传动机构7带动半圆板9进行转动，进而能够对塑料管进行弯曲试验，当需要带动半圆板9进行转动时，首先启动正反转电机701，正反转电机701的转动会通过主动齿702带动从动齿703进行转动，从动齿703的转动会带动转动柱
8进行转动，转动柱8的转动会带动半圆板9进行转动，转动柱8的顶部固定连接有半圆板9。
25.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，推动机构3包括气缸301、推块302和海绵块303，气缸301固定安装在连接块2的顶部，推块302固定安装在气缸301的输出端，海绵块303固定安装在推块302的一端，从而能够推动塑料管进行移动，使塑料管能够在两个圆管5的内部和半圆板9的内部之间进行移动，进而避免了需要人工对塑料管进行推动的问题。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图4给出，传动机构7包括正反转电机701、主动齿702和从动齿703，正反转电机701固定安装在l形块6顶部的一侧，主动齿702固定安装在正反转电机701的输出端，从动齿703固定安装在转动柱8的中部，且从动齿703和主动齿702相啮合，从而能够为转动柱8的转动提供动力，使转动柱8能够带动半圆板9进行转动，进而能够对塑料管进行弯曲试验。
27.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，两个圆管5内部的表面和半圆板9内部的表面均固定连接有海绵片10，从而在使用时能够有效的对塑料管进行防护，进而提高了塑料管在弯曲试验中的安全性，也使本试验机的实用性得到了提高。
28.实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图4给出，l形块6的一端固定连接有一对连接板11，转动柱8转动安装在一对连接板11的内部之间，转动柱8的表面固定连接有一对限位块13，且一对限位块13的底部分别与一对连接板11的顶部活动相接触，从而能够在转动柱8进行转动时有效的对转动柱8进行限位，进而能够保持转动柱8的稳定，同时使半圆板9能够稳定的进行转动。
29.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装块1顶部的两侧均开设有安装槽，两个安装柱4的底部分别活动安装在安装槽的内部，安装块1的一侧螺纹连接在一对螺纹销12，且一对螺纹销12分别螺纹连接两个安装柱4底部的内部，从而能够对安装柱4进行固定，使安装柱4能够保持稳定，同时能够根据需要便捷的对安装柱4进场拆卸。
30.实施例七，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，安装块1另一端的上部固定连有辅助块14，正反转电机701的中部套设有一对套环15，且一对套环15分别与辅助块14相连接，从而能够对正反转电机701和安装块1进行连接，使正反转电机701能够有效的保持稳定，进而让正反转电机701能够稳定的进行工作。
31.工作原理：当需要对塑料管进行弯曲试验时，首先将塑料管放置在两个圆管5的内部和半圆板9的内部之间，然后启动正反转电机701，正反转电机701的转动会通过主动齿702带动从动齿703进行转动，从动齿703的转动会带动转动柱8进行转动，转动柱8的转动会带动半圆板9进行转动，进而能够对塑料管进行弯曲试验；当需要推动塑料管进行移动时，首先启动气缸301，气缸301会带动推块302进行移动，推块302的移动会通过海绵块303推动塑料管进行移动，进而能够全面的对塑料管进行弯曲试验。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。