1.本实用新型涉及楼板测厚仪技术领域,特别是一种楼板测厚仪快速定位装置。
背景技术:2.随着高速的现代化社会的发展,高楼大厦等建筑也是随之崛起,对于其质量的检测关也是变得日益严峻,尤其是楼层厚度的检测成为质量检测中的一个重要指标,当下市场上的楼板测厚仪利用的是电磁波法对楼板厚度进行无损检测,改方法测量精度高,无需打孔对建筑本体造成损伤,可以说应用十分广泛,前提就是楼板测厚仪的发射探头和接收探头中心点需要重合时测出来的厚度值才是楼板的厚度值。
3.现有的测厚仪在进行使用时,无法确定楼上楼下的位置,使得工作人员只能通过对讲机来进行反复校对,降低工作效率,增大工作人员的工作量,也会对探头造成一定的磨损,降低测厚仪的使用寿命。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种楼板测厚仪快速定位装置,有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种楼板测厚仪快速定位装置,包括测厚仪主体,所述测厚仪主体的一侧固定连接有第一套管,所述第一套管的内部通过螺纹连接有第一丝杆,所述第一套管的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一侧通过轴承转动连接有第二套管,所述第二套管的内部通过螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一侧固定连接有转动板,所述转动板的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆远离转动板的一侧通过轴承转动连接有定位板。
6.可选的,所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧通过轴承转动连接定位板,所述定位板靠近转动杆的一侧固定连接有量角器,所述转动板的一侧固定连接有指示杆。
7.可选的,所述第二套管的外表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧固定连接有盒尺,所述盒尺的一侧固定连接转动板。
8.可选的,所述第一套管空腔的直径与第一丝杆的直径相适配,所述第一套管内壁设置的螺纹的螺距与第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距相适配。
9.可选的,所述第二套管的轴心与第二丝杆的轴心重合,所述第二丝杆的直径与第二套管空腔的直径相适配。
10.可选的,所述转动板的厚度与第一连接板的厚度相等,所述第二套管与第一套管呈垂直状态。
11.可选的,所述蜗轮的轴心与转动杆的轴心重合,所述指示杆的轴心与第二丝杆的轴心重合。
12.本实用新型具有以下优点:
13.该楼板测厚仪快速定位装置,通过第一连接板、第二套管、第二丝杆、转动板、转动杆、定位板、蜗轮、蜗杆、量角器、指示杆、第二连接板和盒尺之间的配合设置,控制蜗杆进行转动,通过蜗轮与蜗杆的啮合连接关系,使得蜗轮带动转动杆进行转动,使得转动板带动第二丝杆与指示杆进行转动,通过观察指示杆与量角器,记录测厚仪主体转动角度,并通过蜗轮和蜗杆的自锁关系,避免转动杆随意进行转动,控制第二套管进行转动,调节第二套管与第二丝杆之间的连接长度,并通过第二连接板和盒尺的作用,记录测厚仪主体的移动长度,将定位板放置在相同墙面处,通过相同长度以及相同角度,使得两个楼板测厚仪进行定位,保证了楼板测厚仪的定位更加方便快捷,避免了降低工作效率,避免了增加工人的工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图;
15.图2为本实用新型装配后的第二视角结构示意图;
16.图3为本实用新型装配后的第三视角结构示意图。
17.图中:1-测厚仪主体,2-第一套管,3-第一丝杆,4-第一连接板,5-第二套管,6-第二丝杆,7-转动板,8-转动杆,9-定位板,10-蜗轮,11-蜗杆,12-量角器,13-指示杆,14-第二连接板,15-盒尺。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种楼板测厚仪快速定位装置,包括测厚仪主体1,测厚仪主体1的一侧固定连接有第一套管2,第一套管2的内部通过螺纹连接有第一丝杆3,第一套管2的外表面固定连接有第一连接板4,第一连接板4的一侧通过轴承转动连接有第二套管5,第二套管5的内部通过螺纹连接有第二丝杆6,第二丝杆6的一侧固定连接有转动板7,转动板7的一侧固定连接有转动杆8,转动杆8远离转动板7的一侧通过轴承转动连接有定位板9,通过转动第一丝杆3,调节第一丝杆3与第一套管2之间的连接长度,通过转动第二套管5,调节第二套管5与第二丝杆6之间的连接长度。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案:转动杆8的外表面固定连接有蜗轮10,蜗轮10的一侧啮合连接有蜗杆11,蜗杆11的一侧通过轴承转动连接定位板9,定位板9靠近转动杆8的一侧固定连接有量角器12,转动板7的一侧固定连接有指示杆13,通过转动蜗杆11,使得蜗轮10带动转动杆8进行转动,使得转动板9带动指示杆13进行转动,通过量角器12与指示杆13的作用,记录测厚仪主体1的转动角度。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案:第二套管5的外表面固定连接有第二连接板14,第二连接板14的一侧固定连接有盒尺15,盒尺15的一侧固定连接转动板7,通过第二连接板14与盒尺15的作用,使得第二套管5进行移动时,记录测厚仪主体1的移动长度。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案:第一套管2空腔的直径与第一丝杆3的直径相适配,第一套管2内壁设置的螺纹的螺距与第一丝杆3外表面设置的螺纹的螺距相适配,通过调节第一套管2与第一丝杆3的连接长度,使得工人握持测厚仪主体1进行工作时更加轻松。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案:第二套管5的轴心与第二丝杆6的轴心重合,第二丝杆6的直径与第二套管5空腔的直径相适配,通过调节第二套管5与第二丝杆6的连接长度,方便带动测厚仪主体1进行移动,对不同地方进行楼板测厚。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案:转动板7的厚度与第一连接板4的厚度相等,第二套管5与第一套管2呈垂直状态,使得定位板9放置完毕后,测厚仪主体1可以正常进行工作。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案:蜗轮10的轴心与转动杆8的轴心重合,指示杆13的轴心与第二丝杆6的轴心重合,通过蜗轮10带动转动杆8进行转动,使得转动板7带动指示板13进行转动,方便根据量角器12的作用,记录测厚仪主体1的转动角度。
26.本实用新型的工作过程如下:使用者使用时
27.1、转动蜗杆11,通过蜗杆11与蜗轮10的啮合连接关系,使得蜗轮10带动转动杆8进行转动,使得转动板7带动第二丝杆6以及指示杆13进行转动;
28.2、通过量角器12和指示杆13的作用,记录测厚仪主体1的转动角度;
29.3、转动第二套管5,调节第二套管5与第二丝杆6之间的连接长度,使得测厚仪主体1进行移动;
30.4、通过第二连接板14和盒尺15的作用,记录测厚仪主体1的移动长度;
31.5、将定位板9放置在相同墙面处,并通过测厚仪主体1的相同转动角度以及相同移动长度,使得测厚仪主体1进行定位。
32.综上所述:该楼板测厚仪快速定位装置,通过第一连接板4、第二套管5、第二丝杆6、转动板7、转动杆8、定位板9、蜗轮10、蜗杆11、量角器12、指示杆13、第二连接板14和盒尺15之间的配合设置,控制蜗杆11进行转动,通过蜗轮10与蜗杆11的啮合连接关系,使得蜗轮10带动转动杆8进行转动,使得转动板7带动第二丝杆6与指示杆13进行转动,通过观察指示杆13与量角器12,记录测厚仪主体1转动角度,并通过蜗轮10和蜗杆11的自锁关系,避免转动杆8随意进行转动,控制第二套管5进行转动,调节第二套管5与第二丝杆6之间的连接长度,并通过第二连接板14和盒尺15的作用,记录测厚仪主体1的移动长度,将定位板9放置在相同墙面处,通过相同长度以及相同角度,使得两个楼板测厚仪进行定位,保证了楼板测厚仪的定位更加方便快捷,避免了降低工作效率,避免了增加工人的工作量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。