一种高压注水注气流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计相关技术领域，具体为一种高压注水注气流量计。


背景技术：

2.测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。流量计是工业测量中重要的仪表之一，随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
3.但是，现有的高压流量计通常通过法兰连接，由于高压流量计测试环境属于高压的流体，而在高压流体作用下，连接法兰的螺栓容易松动，进而导致连接的密封性以及连接稳定性较差，且现有的流量计功能较为单一，为此我们提出了一种高压注水注气流量计，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压注水注气流量计，以解决上述背景技术中提出的现有的高压流量计通常通过法兰连接，由于高压流量计测试环境属于高压的流体，而在高压流体作用下，连接法兰的螺栓容易松动，进而导致连接的密封性以及连接稳定性较差，且现有的流量计功能较为单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压注水注气流量计，包括流量计本体，所述流量计本体的上端安装有压力变送器和转换器，且转换器的下端设置有温度流量传感器，所述流量计本体的两端外侧设置有连接法兰，且连接法兰的内部开设有连接孔，并且流量计本体的内部设置有流通腔，所述流量计本体的两侧连接端面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有密封圈，所述流量计本体的下端中部设置有锁止连接件，且锁止连接件的内部设置有连接腔。
6.优选的，所述转换器的前端设置有矩形显示屏，且转换器的下端与流量计本体的上端设置的连接座螺接固定，并且转换器下端与温度流量传感器螺接固定，且温度流量传感器的监测端插入流通腔内部。
7.优选的，所述流量计本体的两端外表面设置有环形凸起，且连接法兰与环形凸设为整体结构，并且安装槽开设在环形凸起的外侧端面，且密封圈设置为o型圈。
8.优选的，所述锁止连接件的上端与流量计本体的下端焊接固定，且锁止连接件的中部设置为椭圆形结构，并且椭圆形的两侧弧形壁开设有通孔，且椭圆形的下端设置为内部开设有螺纹孔连接端，并且螺纹孔与连接腔连通。
9.优选的，所述连接法兰的下端连接孔的内部设置有长螺杆，且长螺杆与连接孔螺接，并且长螺杆的内侧端穿孔通孔伸入连接腔的内部。
10.优选的，所述连接腔的内部设置有转动块，且转动块的中部开设有环形卡槽，并且环形卡槽的上下端槽壁设置有缓冲块，且长螺杆内侧端插入卡槽。
11.优选的，所述锁止连接件的下端通过螺纹孔螺接有锁止螺栓，且锁止螺栓的上端
与转动块转动连接，并且锁止螺栓的下端连接有螺帽和转柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高压注水注气流量计，结构设置合理，利用安装槽内部o型密封圈，同时利用锁止连接件内部结构，增加法兰连接的密封性和有效防止了连接螺栓的松动，进而提高流量计的安装的稳定性；
13.1、通过压力变送器底部设置的压力传感器，可测得高压流体的压力，通过温度流量传感器以及转换器，可将温度和流量测得的数据直接显示在转换器的数码显示屏，便于观察，通过连接法兰便于将流量计本体与高压流体工艺管道对接，且在连接法兰上端连接孔采用短螺栓连接，连接法兰下端的连接孔通过长螺杆连接；
14.2、通过锁止连接件内部开设的连接腔，以及连接腔内设置的转动块，使得长螺杆的内侧端头插入转动块的卡槽内部，且通过缓冲块形成对长螺杆端头的挤压，通过转柄、锁止螺栓以及螺纹孔，使得将转动块上下移动，进而使得卡槽内壁对长螺杆的端头产生垂直方向的压力，再通过螺帽固定锁止螺栓，通过对长螺杆的端头施加垂直压力，使得长螺杆不易在水平方向发生松动滑脱现象，进而使得本实施例的流量计本体具有更佳的连接稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处结构示意图。
18.图中：1、流量计本体；2、压力变送器；3、转换器；4、温度流量传感器；5、连接法兰；6、安装槽；7、密封圈；8、连接孔；9、流通腔；10、长螺杆；11、锁止连接件；12、连接腔；13、缓冲块；14、卡槽；15、转动块；16、螺帽；17、转柄；18、锁止螺栓；19、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压注水注气流量计，包括流量计本体1、压力变送器2、转换器3、温度流量传感器4、连接法兰5、安装槽6、密封圈7、连接孔8、流通腔9、长螺杆10、锁止连接件11、连接腔12、缓冲块13、卡槽14、转动块15、螺帽16、转柄17、锁止螺栓18和螺纹孔19，流量计本体1的上端安装有压力变送器2和转换器3，且转换器3的下端设置有温度流量传感器4，流量计本体1的两端外侧设置有连接法兰5，且连接法兰5的内部开设有连接孔8，并且流量计本体1的内部设置有流通腔9，流量计本体1的两侧连接端面开设有安装槽6，且安装槽6的内部设置有密封圈7，流量计本体1的下端中部设置有锁止连接件11，且锁止连接件11的内部设置有连接腔12。
21.转换器3的前端设置有矩形显示屏，且转换器3的下端与流量计本体1的上端设置的连接座螺接固定，并且转换器3下端与温度流量传感器4螺接固定，且温度流量传感器4的监测端插入流通腔9内部；流量计本体1的两端外表面设置有环形凸起，且连接法兰5与环形
凸设为整体结构，并且安装槽6开设在环形凸起的外侧端面，且密封圈7设置为o型圈；锁止连接件11的上端与流量计本体1的下端焊接固定，且锁止连接件11的中部设置为椭圆形结构，并且椭圆形的两侧弧形壁开设有通孔，且椭圆形的下端设置为内部开设有螺纹孔19连接端，并且螺纹孔19与连接腔12连通。
22.如图1中，通过压力变送器2底部设置的压力传感器，可测得高压流体的压力，通过温度流量传感器4以及转换器3，可将温度和流量测得的数据直接显示在转换器3的数码显示屏，便于观察，通过连接法兰5便于将流量计本体1与高压流体工艺管道对接，且在连接法兰5上端连接孔8采用短螺栓连接，连接法兰5下端的连接孔8通过长螺杆10连接。
23.连接法兰5的下端连接孔8的内部设置有长螺杆10，且长螺杆10与连接孔8螺接，并且长螺杆10的内侧端穿孔通孔伸入连接腔12的内部；连接腔12的内部设置有转动块15，且转动块15的中部开设有环形卡槽14，并且环形卡槽14的上下端槽壁设置有缓冲块13，且长螺杆10内侧端插入卡槽14；锁止连接件11的下端通过螺纹孔19螺接有锁止螺栓18，且锁止螺栓18的上端与转动块15转动连接，并且锁止螺栓18的下端连接有螺帽16和转柄17。
24.如图2和图3中，通过锁止连接件11内部开设的连接腔12，以及连接腔12内设置的转动块15，使得长螺杆10的内侧端头插入转动块15的卡槽14内部，且通过缓冲块13形成对长螺杆10端头的挤压，通过转柄17、锁止螺栓18以及螺纹孔19，使得将转动块15上下移动，进而使得卡槽14内壁对长螺杆10的端头产生垂直方向的压力，再通过螺帽16固定锁止螺栓18，通过对长螺杆10的端头施加垂直压力，使得长螺杆10不易在水平方向发生松动滑脱现象，进而使得本实施例的流量计本体1具有更佳的连接稳定性。
25.工作原理：在使用该一种高压注水注气流量计时，首先结合图1、图2和图3所示，通过压力变送器2底部设置的压力传感器，可测得高压流体的压力，通过温度流量传感器4以及转换器3，可将温度和流量测得的数据直接显示在转换器3的数码显示屏，便于观察，通过连接法兰5便于将流量计本体1与高压流体工艺管道对接，且在连接法兰5上端连接孔8采用短螺栓连接，连接法兰5下端的连接孔8通过长螺杆10连接，通过锁止连接件11内部开设的连接腔12，以及连接腔12内设置的转动块15，使得长螺杆10的内侧端头插入转动块15的卡槽14内部，且通过缓冲块13形成对长螺杆10端头的挤压，通过转柄17、锁止螺栓18以及螺纹孔19，使得将转动块15上下移动，进而使得卡槽14内壁对长螺杆10的端头产生垂直方向的压力，再通过螺帽16固定锁止螺栓18，通过对长螺杆10的端头施加垂直压力，使得长螺杆10不易在水平方向发生松动滑脱现象，进而使得本实施例的流量计本体1具有更佳的连接稳定性，这就是一种高压注水注气流量计使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。