一种食品安全生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测领域，具体为一种食品安全生产用检测装置。


背景技术：

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
3.在食品进行检测前，需要对食品进行取样，现在的取样装置无法进行较好的取样，食品的中部取样不便，操作繁琐，不利于食品的检测。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食品安全生产用检测装置，有效的解决了现在的取样装置无法进行较好的取样，食品的中部取样不便，操作繁琐，不利于食品的检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括用于支撑的底座以及用于安装元件的安装架，还包括取样台、取样杆、凹型块、限位盘、第一弹簧、取料手柄、过度槽、限位槽、第一通孔、第二通孔、封堵头、限位杆、底盘、限位块、卡槽、卸料杆、卸料手柄、第二弹簧、卸料盘和取料腔，底座的顶端设置有取样台，安装架顶端的中部插接有取样杆，安装架底端对应取样杆位置处设置有凹型块，取样杆中部设置有限位盘，限位盘的一侧套接有第一弹簧，取样杆的顶端设置有取料手柄，取样杆底端的两侧对称开设有过度槽，过度槽的一端开设有限位槽，取样台的中部嵌入设置有封堵头，封堵头顶端的两侧对称设置有限位杆，封堵头的底端设置有底盘，取样杆的中部插接有卸料杆，卸料杆的顶端设置有卸料手柄，卸料手柄底端的卸料杆上套接有第二弹簧，卸料杆的底端设置有卸料盘，取样杆底端的中部开设有取料腔。
6.优选的，所述安装架对应取样杆位置处开设有第一通孔，凹型块对应取样杆位置处开设有第二通孔。
7.优选的，所述封堵头的直径等于取料腔的直径，卸料盘的直径大于卸料杆的直径。
8.优选的，所述底盘底端的中部设置有限位块，取样台对应限位块位置处开设有卡槽。
9.优选的，所述取料手柄对应卸料杆位置处开设有通孔。
10.优选的，所述限位块为矩形块状。
11.有益效果：本实用新型使用时，在需要对食品进行取样时，将封堵头上的限位块放置在卡槽内，将食品放置在取样台上，此时，通过按压取料手柄将取样杆向下按压，取样杆向下移动带动限位盘克服第一弹簧弹力向下移动，取样杆会穿过食品并插接在封堵头上，且封堵头上的限位杆由过度槽向上移动，在移动至限位槽时，转动取料手柄，取料手柄转动
带动取样杆转动，使得限位杆进入到限位槽内，此时，松开取料手柄，第一弹簧的复位弹力会推动限位盘上移，限位盘上移会带动取样杆上移，即可将食品取入到取料腔内，在卸料时，通过转动限位块转动封堵头，封堵头转动带动限位杆由限位槽转至过度槽，此时按压卸料手柄，卸料手柄克服第二弹簧弹力向下移动，卸料手柄移动推动卸料杆向下移动，卸料杆向下移动推动卸料盘向下移动，卸料盘向下移动便会将取料腔内的食品推出，即可完成食品的取样，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对食品进行取样检测，可取食品不同位置处，取样多样，取样简单，操作方便，便于食品的取样检测。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型内部结构示意图；
15.图3是本实用新型封堵头俯视图；
16.图4是本实用新型取样杆内部结构示意图；
17.图中标号：1、底座；2、安装架；3、取样台；4、取样杆；5、凹型块；6、限位盘；7、第一弹簧；8、取料手柄；9、过度槽；10、限位槽；11、第一通孔；12、第二通孔；13、封堵头；14、限位杆；15、底盘；16、限位块；17、卡槽；18、卸料杆；19、卸料手柄；20、第二弹簧；21、卸料盘；22、取料腔。
具体实施方式
18.下面结合附图1
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4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型提供一种食品安全生产用检测装置，包括用于支撑的底座1以及用于安装元件的安装架2，还包括取样台3、取样杆4、凹型块5、限位盘6、第一弹簧7、取料手柄8、过度槽9、限位槽10、第一通孔11、第二通孔12、封堵头13、限位杆14、底盘15、限位块16、卡槽17、卸料杆18、卸料手柄19、第二弹簧20、卸料盘21和取料腔22，底座1的顶端设置有取样台3，安装架2顶端的中部插接有取样杆4，安装架2底端对应取样杆4位置处设置有凹型块5，取样杆4中部设置有限位盘6，限位盘6的一侧套接有第一弹簧7，取样杆4的顶端设置有取料手柄8，取样杆4底端的两侧对称开设有过度槽9，过度槽9的一端开设有限位槽10，取样台3的中部嵌入设置有封堵头13，封堵头13顶端的两侧对称设置有限位杆14，封堵头13的底端设置有底盘15，取样杆4的中部插接有卸料杆18，卸料杆18的顶端设置有卸料手柄19，卸料手柄19底端的卸料杆18上套接有第二弹簧20，卸料杆18的底端设置有卸料盘21，取样杆4底端的中部开设有取料腔22，本实用新型使用时，在需要对食品进行取样时，将封堵头13上的限位块16放置在卡槽17内，将食品放置在取样台3上，此时，通过按压取料手柄8将取样杆4向下按压，取样杆4向下移动带动限位盘6克服第一弹簧7弹力向下移动，取样杆4会穿过食品并插接在封堵头13上，且封堵头13上的限位杆14由过度槽9向上移动，在移动至限位槽10时，转动取料手柄8，取料手柄8转动带动取样杆4转动，使得限位杆14进入到限位槽10内，此时，松开取料手柄8，第一弹簧7的复位弹力会推动限位盘6上移，限位盘6上移会带动取样杆4上移，即可将食品取入到取料腔22内，在卸料时，通过转动限位块16
转动封堵头13，封堵头13转动带动限位杆14由限位槽10转至过度槽9，此时按压卸料手柄19，卸料手柄19克服第二弹簧20弹力向下移动，卸料手柄19移动推动卸料杆18向下移动，卸料杆18向下移动推动卸料盘21向下移动，卸料盘21向下移动便会将取料腔22内的食品推出，即可完成食品的取样，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对食品进行取样检测，可取食品不同位置处，取样多样，取样简单，操作方便，便于食品的取样检测。
20.实施例二
21.实施例一中取样杆4安装不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，安装架2对应取样杆4位置处开设有第一通孔11，凹型块5对应取样杆4位置处开设有第二通孔12，便于取样杆4的安装使用。
22.实施例三
23.实施例一中封堵头13与取样杆4配合不便，参照图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，封堵头13的直径等于取料腔22的直径，卸料盘21的直径大于卸料杆18的直径，便于封堵头13与取样杆4的配合使用。
24.实施例四
25.实施例一中底盘15易转动，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，底盘15底端的中部设置有限位块16，取样台3对应限位块16位置处开设有卡槽17，通过设置的限位块16与卡槽17可防止底盘15转动。
26.实施例五
27.实施例一中卸料杆18安装不便，参照图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，取料手柄8对应卸料杆18位置处开设有通孔，便于卸料杆18的安装使用。
28.实施例六
29.实施例四中限位块16限位性不足，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例四的区别在于，限位块16为矩形块状，使得限位块16具有较好的限位效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。