一种天线测试转台的自动配平机构的制作方法

1.本实用新型涉及微波通信测试技术领域，具体涉及一种天线测试转台的自动配平机构。


背景技术：

2.目前，天线测试分为进场、远场、紧缩场。为适应生产、检测环境需要通常选择近场测试。天线测试需要将天线安装在天线测试转台上。
3.天线测试转台是装载一定质量及体积的天线的装置，在使用天线测试转台进行测试的过程中，操作人员需要对天线测试装置进行配平，以使转台保持平衡。现有的天线测试转台需要操作人员根据负载天线的重量来添加砝码或配重盘来平衡天线的力矩，使天线测试转台保持平衡。
4.现有的天线测试转台存在有操作繁琐、工作量大、调节不便、费时费力等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天线测试转台的自动配平机构，该实用新型能够根据不同重量的负载天线自动平衡天线测试转台的力矩。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
7.一种天线测试转台的自动配平机构，包括负载天线板、台体，所述台体上开有前空腔、后空腔，前空腔底面上设有压力传感器，台体内设有plc控制器、驱动装置，后空腔内设有转轴和增重块。其作用为通过压力传感器传递的负载天线的重量信号，来启动驱动装置输出端旋转带动增重块旋转一定角度，实现自动平衡力矩的功能。
8.优选的，所述后空腔内竖直设有转轴，转轴上固定连接有连接件，连接件另一端套有增重块，转轴、连接件、增重块均为两件呈左右对称设置于后空腔内。其作用为使转轴带动增重块进行旋转，通过增重块的旋转来调节天线测试转台所受的力矩。
9.优选的，所述前空腔内竖直设有支柱，支柱上套有支撑架，支撑架另一侧设有负载天线板，压力传感器设于支撑架与前空腔的底面之间。其作用为当在负载天线板上安装好天线后，感受支撑架传递来的压力变化量。
10.优选的，所述驱动装置设于台体底面上，驱动装置的输出端上连接有主动齿轮，每个转轴临近底部连接有从动齿轮，两个从动齿轮大小一致且相啮合，主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。其作用为将驱动装置输出端的旋转运动传递为转轴的旋转运动。
11.优选的，所述从动齿轮下方设有垫圈，垫圈下方设有支撑台。其作用为将从动齿轮和主动齿轮固定在同一水平面上。
12.优选的，所述驱动装置采用步进电机。其作用为方便控制电机的旋转角度。
13.优选的，所述压力传感器、plc控制器、驱动装置电连接，其作用为将压力传感器接受的压力信号转换为电信号并传递到plc控制器，plc控制器控制电机的输出端旋转对应角度，使增重块的合力矩和负载天线板的合力矩一致。
14.本实用新型具有的有益效果：
15.1、通过压力传感器、电机及一系列传动机构的设置，实现了自动配平的功能，减少了操作人员的工作量，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的后视结构示意图；
17.图2为本实用新型的a
‑
a处侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的b
‑
b处仰视剖面结构示意图。
19.附图标记说明如下：1、负载天线板；2、支撑架；3、台体；4、转轴；5、增重块；6、连接件；7、支柱；8、压力传感器；9、plc控制器；10、主动齿轮；11、驱动装置；12、支撑台；13、垫圈；14、从动齿轮；15、前空腔；16、后空腔。
具体实施方式
20.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图2所示，一种天线测试转台的自动配平机构，包括负载天线板1、台体3，所述台体3上开有前空腔15、后空腔16，前空腔15底面上设有压力传感器8，用于将压力信号转换为电信号，台体3内设有plc控制器9、驱动装置11，后空腔16内设有转轴4和增重块5，用于调节天线测试转台的力矩。
25.实施例2
26.如图1、图2所示，所述后空腔16内竖直设有转轴4，转轴4上固定连接有连接件6，用于连接转轴4与增重块5，连接件6另一端套有增重块5，转轴4、连接件6、增重块5均为两件呈左右对称设置于后空腔16内，使两块增重块5能够同时旋转相同角度，维持装置的左右平衡。
27.实施例3
28.如图2所示，所述前空腔15内竖直设有支柱7，支柱7上套有支撑架2，用于支撑负载天线板1，支撑架2另一侧设有负载天线板1，用于安装天线，压力传感器8设于支撑架2与前空腔15的底面之间，用于接收支撑架2传递的压力。
29.实施例4
30.如图2、图3所示，所述驱动装置11设于台体3底面上，驱动装置11的输出端上连接有主动齿轮10，每个转轴4临近底部连接有从动齿轮14，两个从动齿轮14大小一致且相啮合，使两个从动齿轮14能够同步旋转相同角度，主动齿轮10与其中一个从动齿轮14相啮合。
31.实施例5
32.如图2所示，所述从动齿轮14下方设有垫圈13，用于减小从动齿轮14与支撑台12之间的摩擦，垫圈13下方设有支撑台12，用于将从动齿轮14与主动齿轮10固定在同一水平面上，使主动齿轮10的旋转运动能传递给从动齿轮14。
33.实施例6
34.如图2所示，所述驱动装置11采用步进电机，便于控制电机输出端转动的角度。
35.实施例7
36.所述压力传感器8、plc控制器9、驱动装置11电连接，用于将压力传感器8接受的压力信号转换为电信号并传递到plc控制器9，plc控制器9控制驱动装置11的输出端旋转对应角度，使增重块的合力矩和负载天线板的合力矩一致。
37.本实用新型的具体工作原理：在负载天线板1上安装天线时，支撑架2将所接收的压力增量传递给压力传感器8，压力传感器8将压力信号转为电信号传递到plc控制器9上，plc控制器9接收信号后，发送电信号使驱动装置11输出端根据压力增量的大小进行旋转对应的角度，驱动装置11输出端带动主动齿轮10旋转，主动齿轮10带动从动齿轮14旋转，从动齿轮14带动转轴4旋转，转轴4带动连接件6旋转，连接件6带动增重块5旋转，增重块5向远离负载天线板1侧旋转，远离负载天线板1方向的合力矩增大，根据压力传感器12所传递的压力大小来调节增重块5旋转的角度，来使天线测试转台平衡，实现了自动配平的功能。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。