1.本实用新型属于用于线式温度传感器质量检测设备领域,具体地说涉及一种用于线式温度传感器质量检测的固定装置。
背景技术:2.在对线式温度传感器进行质量检测的时候,需要将线式温度传感器的测温端投入至油箱中高温油内,将检测设备的接线端与线式温度传感器上的线缆接线端连接,通过检测设备读取线式温度传感器所检测到的数值,并且根据此时高温油的温度来判断该线式温度传感器的质量是否合格。目前,每个线式温度传感器在进行检测的时候都需要两个人同时来进行,一人将线式温度传感器投入高温油当中并且手提线式温度传感器上的线缆,保持线式温度传感器在高温油当中的位置,另一人进行接线端的连接以及读数等操作,这种情况下需要两人同时操作,存在检测不方便的问题。
3.因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现要素:4.针对现有技术的种种不足,现提出一种用于线式温度传感器质量检测的固定装置,通过固定线式温度传感器的线缆,保证一人即可完成对线式温度传感器的质量检测,达到省时省力的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于线式温度传感器质量检测的固定装置,其包括设置于油箱顶部开口处的支撑座、设置于支撑座上用于将线式温度传感器上的线缆压紧固定的压板,压板的上方设置有穿过压板并与支撑座螺纹连接的压紧螺栓,检测时将线式温度传感器的测温端插入至油箱内,通过压紧螺栓将线式温度传感器上的线缆压紧固定于压板与支撑座之间。
7.进一步地,所述支撑座的顶部设置有用于避免线式温度传感器上的线缆在压紧固定过程中来回滚动的卡槽,卡槽相对于压板的底部设置,卡槽的槽深小于线式温度传感器上的线缆的外径,线式温度传感器上的线缆放置于卡槽内并通过压紧螺栓压紧于压板与支撑座之间。
8.进一步地,所述支撑座包括自上而下设置的固定环及支撑环、用于将支撑环与固定环连接在一起的至少一根竖杆,支撑环环绕油箱顶部开口的外侧放置于油箱顶部,压板位于固定环的上方且通过压紧螺栓与固定环连接,卡槽设置于固定环的顶部且位于固定环与压板之间。
9.进一步地,所述支撑环与固定环的中心处分别设置有用于为线式温度传感器测温端穿过提供让位空间的第一让位孔及第二让位孔,第一让位孔的孔径小于第二让位孔的孔径。
10.进一步地,所述竖杆设置多根,各竖杆沿固定环的外周均匀竖直穿过固定环并固定于支撑环的顶部。
11.进一步地,所述压板与压紧螺栓对应设置有多组,各组压板与压紧螺栓环绕固定环轴线均匀设置。
12.进一步地,所述竖杆设置有三根,压板与压紧螺栓对应设置有六组且六组压板与压紧螺栓两两设置于相邻竖杆之间。
13.进一步地,所述固定环可沿竖杆上下滑动,固定环的外侧对应竖杆螺纹连接有紧固螺栓,拧紧紧固螺栓能抵紧于竖杆上实现对固定环位置的固定。
14.进一步地,所述支撑环的厚度大于固定环的厚度。
15.进一步地,所述压板为长条形压板,压紧螺栓连接于长条形压板的中心处。
16.综上所述,本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:
17.(1)在对线式温度传感器进行质量检测时,将线式温度传感器的测温端插入至油箱中高温油内,将线式温度传感器上的线缆通过压板及压紧螺栓压紧于支撑座上,无需人工对线式温度传感器进行手提支撑,只需要一人将线式温度传感器上的电缆接线端与检测设备的接线端连接即可,从而实现一人就能够完成对线式温度传感器质量检测的目的。
18.(2)通过在固定环的顶部设置卡槽,可以避免线式温度传感器上的线缆在压紧固定过程中来回滚动,同时对线式温度传感器上的线缆在固定环上的放置位置进行定位。
19.(3)固定环可沿竖杆上下移动并通过紧固螺栓固定,实现了固定环的高度位置可调节,从而可以在固定好线式温度传感器的线缆之后调节线式温度传感器在油箱当中的位置高度。
20.(4)通过多组压板与压紧螺栓的设置,可以实现对多根线式温度传感器的固定,同时可以保证多根线式温度传感器上的线缆固定高度一致。
21.(5)压板为长条形压板且压板的两端呈弧形状,避免了在对线式温度传感器连上的线缆进行固定时对线缆的损伤。
附图说明
22.图1是本实用新型具体实施例1中用于线式温度传感器质量检测的固定装置的结构示意图;
23.图2是本实用新型具体实施例1中用于线式温度传感器质量检测的固定装置的俯视图;
24.图3是本实用新型具体实施例1中用于线式温度传感器质量检测的固定装置的主视图;
25.图4是本实用新型具体实施例1中用于线式温度传感器质量检测的固定装置的仰视图。
26.附图中:100、支撑环;110、第一让位孔;200、固定环;210、第二让位孔;220、卡槽;300、压板;400、压紧螺栓;500、竖杆;600、紧固螺栓。
具体实施方式
27.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申
请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
28.具体实施例1
29.如图1
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4所示,一种用于线式温度传感器质量检测的固定装置,其包括设置于油箱顶部开口处的支撑座、设置于支撑座上用于将线式温度传感器上的线缆压紧固定的压板300,压板300上设置有穿过压板300并与支撑座螺纹连接的压紧螺栓400,检测时将线式温度传感器的测温端插入至油箱内,通过压紧螺栓400将线式温度传感器上的线缆压紧固定于压板300与支撑座之间。在对线式温度传感器进行质量检测时,将线式温度传感器的测温端插入至油箱内,将线式温度传感器上的线缆通过压板300及压紧螺栓400压紧于支撑座上,无需人工对线式温度传感器进行手提支撑,只需要一人将线式温度传感器上的电缆接线端与检测设备的接线端连接即可,从而实现一人就能够完成对线式温度传感器质量检测的目的。
30.进一步地,支撑座的顶部设置有用于避免线式温度传感器上的线缆在压紧固定过程中来回滚动的卡槽,卡槽相对于压板300的底部设置,卡槽的槽深小于线式温度传感器上的线缆的外径,线式温度传感器上的线缆放置于卡槽内并通过压紧螺栓压紧于压板300与支撑座之间。
31.进一步地,本实施例中,支撑座包括自上而下设置的固定环200及支撑环100、用于将支撑环100与固定环200连接在一起的至少一根竖杆500,支撑环100环绕油箱顶部开口的外侧放置于油箱顶部,压板300位于固定环200的上方且通过压紧螺栓400与固定环200连接。具体的,竖杆500的一端竖直穿过固定环200固定于支撑环100的顶部。
32.进一步地,支撑环100与固定环200的中心处分别设置有用于为线式温度传感器穿过提供让位空间的第一让位孔110及第二让位孔210,第一让位孔110的孔径小于第二让位孔210的孔径。支撑环100的外径大于油箱顶部开口的外径。第一让位孔110的孔径小于油箱顶部开口的外径,保证线式温度传感器的测温端不与油箱顶部开口接触从而避免油箱顶部开口对线式温度传感器质量检测的影响。
33.进一步地,本实施例中,卡槽220设置于固定环200的顶部且位于固定环200与压板300之间。卡槽200为贯穿固定环200的内外沿的长条槽。优选的,卡槽200对应压板300的底部设置有两条,两条卡槽220相对于压紧螺栓400对称设置。
34.进一步地,竖杆500设置多根,各竖杆500沿固定环200的外周均匀竖直穿过固定环200并固定于支撑环100的顶部。
35.进一步地,压板300与压紧螺栓400对应设置有多组,各组压板300与压紧螺栓400环绕固定环200轴线均匀设置。通过多组压板300与压紧螺栓400的设置,可以实现对多根线式温度传感器的固定,同时可以保证多根线式温度传感器上的线缆固定高度一致。
36.进一步地,本实施例中,竖杆500设置有三根,压板300及压紧螺栓400对应设置有六组且六组压板300及压紧螺栓400两两设置于相邻竖杆500之间。
37.进一步地,固定环200可沿竖杆500上下滑动,固定环200的外侧对应竖杆500螺纹连接有紧固螺栓600,拧紧紧固螺栓600能抵紧于竖杆500上实现对固定环200位置的固定。固定环200沿竖杆500上下移动并通过紧固螺栓600固定固定环200在竖杆500上的位置,实现固定环200高度调节,为适应不同长度的线式温度传感器质量检测提供高度调节保证。
38.进一步地,支撑环100的厚度大于固定环200的厚度,以对固定环200及竖杆500提供足够的支撑力。
39.进一步地,压板300为长条形压板300,压紧螺栓400连接于长条形压板300的中心处。长条形压板300的两端呈弧形状,避免在对线式温度传感器连上的线缆进行固定时对线缆的损伤。
40.优选的,本实施例中,支撑环100的外径与固定环200的外径相等。
41.使用时,将多个线式温度传感器从固定环200和支撑环100当中穿过,使线式温度传感器的测温端下落到油箱当中,每一个压板300对应一个线式温度传感器,将线式温度传感器上的线缆从对应的压板300与固定环200之间穿过,然后拧紧压紧螺栓400,将线缆压紧于压板300与固定环200之间,此时完成了对线式温度传感器位置的控制,并且每一个线式温度传感器上的线缆接线端都位于固定环200外侧,操作人员只需要将检测设备的接线端分别与多个线式温度传感器上的线缆接线端连接之后进行检测即可,一人就可以完成多个线式温度传感器的检测。
42.竖杆500沿竖直方向穿过固定环200,固定环200可沿竖杆500上下滑动,拧紧紧固螺栓600时,紧固螺栓600能够抵紧在对应的竖杆500上,实现对固定环200位置的固定。在拧松紧固螺栓600之后,能够调节固定环200的位置,从而可以在固定好线式温度传感器的线缆之后,调节线式温度传感器在油箱当中的位置高度。
43.以上已将本实用新型做一详细说明,以上,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本技术范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。