一种成型机胎胚称重集控系统的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工领域，具体是一种成型机胎胚称重集控系统。


背景技术：

2.在轮胎加工时，需要对胚胎进行称重检测，同时对不合格品进行挑选，但是现有的在对胚胎称重时，大都需要将胚胎的码区对准码枪放置，增加了劳动强度，同时，在胚胎称重后，对数据的记录构不成系统，不方便后续查询，而且，在放置不合格胚胎时，需要胚胎拿起放置，耗费较大的人力物力。因此，本领域技术人员提供了一种成型机胎胚称重集控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成型机胎胚称重集控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种成型机胎胚称重集控系统，包括数据处理中心和独立称重单元，所述数据处理中心连接有交换机，所述交换机上连接有五组所述独立称重单元，所述独立称重单元包括通讯模块和称重模块，所述数据处理中心上通过导线连接有报警器和不合格品放置箱，所述不合格品放置箱用于存储不合格的胚胎。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述称重模块包括称重底座、设置在所述称重底座上方中部的称重台、设置在所述称重底座上方位于所述称重台外围的四个扫码模块、固定在称重台一侧壁上的支撑立杆和设置在所述支撑立杆上方的称重控制器，通过在称重台外围设置四个扫码模块，可以实现对胚胎外围区域的全部扫描，进而可以确保在放置胚胎时，不必考虑胚胎的条码位置，可以大大降低称重操作时的劳动强度，提高称重效率。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述称重控制器与所述称重底座通过所述支撑立杆连接，所述扫码模块与所述称重底座通过螺钉连接，所述称重台与所述称重底座通过螺钉连接，所述称重台用于对胚胎进行沉重。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述不合格品放置箱包括成型于所述不合格品放置箱上的放置腔体、设置在所述放置箱体一侧的开合门体、设置在所述不合格品放置箱上位于所述开合门体上方两侧的支撑卡座、设置在所述开合门体内部且贯穿所述开合门体顶部的滑杆以及固定在所述滑杆顶部的支撑拉杆，可以通过开启所述开合门体，将不合格的胚胎直接滚进所述不合格品放置箱内部，然后将所述开合门体关闭起来，省去将胚胎抬起放置的麻烦，节省人力物力。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆与所述开合门体滑动连接，所述支撑拉杆卡压在所述支撑卡座上方的半圆形凹槽中，所述支撑卡座与所述不合格品放置箱通过螺钉连接，所述开合门体的底部与所述不合格品放置箱通过合页连接，可以将所述支撑拉杆卡在所述支撑卡座内部，实现对所述开合门体的锁紧操作，通过向上滑动所述滑杆即可实
现所述支撑拉杆与所述支撑卡座的分离操作，极其方便。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述报警器为声光报警器，所述通讯模块选用1756-enbt模块，可以在检测到胚胎的称重重量超出设定值范围时，通过所述报警器发出报警信号，便于将不合格品进行剔除。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在称重台外围设置四个扫码模块，可以实现对胚胎外围区域的全部扫描，进而可以确保在放置胚胎时，不必考虑胚胎的条码位置，可以大大降低称重操作时的劳动强度，提高称重效率；
13.2、本实用新型可以对每一条胎胚制作过程的重要参数进行记录，形成报表记录，进而形成大数据库，有利于产品的过程追溯，提高质量等级；
14.3、本实用新型在放置不合格胚胎时，可以通过开启开合门体，将不合格的胚胎直接滚进不合格品放置箱内部，然后将开合门体关闭起来，省去将胚胎抬起放置的麻烦，节省人力物力
附图说明
15.图1为本实用新型的连接关系图；
16.图2为本实用新型中称重模块的结构图；
17.图3为本实用新型中不合格品放置箱的结构图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中：1、数据处理中心；2、交换机；3、独立称重单元；301、通讯模块；302、称重模块；3021、称重控制器；3022、称重底座；3023、称重台；3024、扫码模块；3025、支撑立杆；4、不合格品放置箱；401、放置腔体；402、开合门体；403、支撑卡座；404、滑杆；405、支撑拉杆；5、报警器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种成型机胎胚称重集控系统，包括数据处理中心1和独立称重单元3，数据处理中心1连接有交换机2，交换机2上连接有五组独立称重单元3，独立称重单元3包括通讯模块301和称重模块302，数据处理中心1上通过导线连接有报警器5和不合格品放置箱4，不合格品放置箱4用于存储不合格的胚胎。
22.其中，称重模块302包括称重底座3022、设置在称重底座3022上方中部的称重台3023、设置在称重底座3022上方位于称重台3023外围的四个扫码模块3024、固定在称重台3023一侧壁上的支撑立杆3025和设置在支撑立杆3025上方的称重控制器3021，通过在称重台3023外围设置四个扫码模块3024，可以实现对胚胎外围区域的全部扫描，进而可以确保在放置胚胎时，不必考虑胚胎的条码位置，可以大大降低称重操作时的劳动强度，提高称重效率，称重控制器3021与称重底座3022通过支撑立杆3025连接，扫码模块3024与称重底座
3022通过螺钉连接，称重台3023与称重底座3022通过螺钉连接，称重台3023用于对胚胎进行沉重。
23.其中，不合格品放置箱4包括成型于不合格品放置箱4上的放置腔体401、设置在放置箱体一侧的开合门体402、设置在不合格品放置箱4上位于开合门体402上方两侧的支撑卡座403、设置在开合门体402内部且贯穿开合门体402顶部的滑杆404以及固定在滑杆404顶部的支撑拉杆405，可以通过开启开合门体402，将不合格的胚胎直接滚进不合格品放置箱4内部，然后将开合门体402关闭起来，省去将胚胎抬起放置的麻烦，节省人力物力。
24.其中，滑杆404与开合门体402滑动连接，支撑拉杆405卡压在支撑卡座403上方的半圆形凹槽中，支撑卡座403与不合格品放置箱4通过螺钉连接，开合门体402的底部与不合格品放置箱4通过合页连接，可以将支撑拉杆405卡在支撑卡座403内部，实现对开合门体402的锁紧操作，通过向上滑动滑杆404即可实现支撑拉杆405与支撑卡座403的分离操作，极其方便，报警器5为声光报警器，通讯模块301选用1756-enbt模块，可以在检测到胚胎的称重重量超出设定值范围时，通过报警器5发出报警信号，便于将不合格品进行剔除。
25.本实用新型的工作原理是：此称重集控系统在工作时，可以将胚胎放置在称重台3023上进行称重，通过扫码模块3024对胚胎的标号进行扫描，通过在称重台3023外围设置四个扫码模块3024，可以实现对胚胎外围区域的全部扫描，进而可以确保在放置胚胎时，不必考虑胚胎的条码位置，可以大大降低称重操作时的劳动强度，提高称重效率，称重完毕后，将胚胎对应的称重信息通过通讯模块301反馈给数据处理中心1，对每一条胎胚制作过程的重要参数进行记录，形成报表记录，进而形成大数据库，有利于产品的过程追溯，提高质量等级，可以在检测到胚胎的称重重量超出设定值范围时，通过报警器5发出报警信号，便于将不合格品进行剔除，将不合格品放置在不合格品放置箱4内部，可以通过开启开合门体402，将不合格的胚胎直接滚进不合格品放置箱4内部，然后将开合门体402关闭起来，省去将胚胎抬起放置的麻烦，节省人力物力。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。