一种管材超声检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材固定装置技术领域，特别是涉及一种管材超声检测用固定装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材在使用前需要进行超声检测，在检测的过程中，需要使用到固定装置，但是目前的固定装置仍然存在一些问题。
3.现有的固定装置在使用的过程中，装置在进行对管材的夹紧时，操作繁琐，结构复杂，提高了成本，为此我们提出一种管材超声检测用固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种管材超声检测用固定装置，通过设计了螺纹套、第一螺杆、伺服电机与第一轴承，使得人员在需要对管材进行夹紧时，更加方便快捷，现有的管材固定装置在进行对管材的夹紧时，操作繁琐，结构复杂，提高了成本，通过设计了本装置，使得整体结构简单化，有效的降低了生产的成本，减少了成本的投入，操作时，更加方便，实用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管材超声检测用固定装置，包括底座、第一夹板与第二夹板，还包括：
6.滑槽，所述滑槽开设于底座顶端表面；
7.螺纹套，所述螺纹套处于第二夹板一侧底端；
8.第一螺杆，所述第一螺杆处于螺纹套一端；
9.当第一螺杆转动时，第一螺杆使得螺纹套向一侧移动，螺纹套带动第二夹板沿着滑槽内侧滑动，使得第一夹板与第二夹板夹紧固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内侧一端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有第一轴承，所述第一螺杆一端设置有伺服电机，所述第一夹板与第二夹板内侧表面均设置有内侧夹板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括调节机构，所述调节机构包括第二轴承，所述第二轴承处于内侧夹板一侧表面中部，所述第二轴承一侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿第二夹板内壁开设有螺纹槽，且所述第二螺杆一端设置有转动环，且所述内侧夹板一侧顶端表面与底端表面均设置有限位杆，所述限位杆处于第二夹板内壁外侧开设有活动槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内侧夹板另一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫正视截面呈环形。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机与第一螺杆为同轴固定连接，且所述伺服电机与底座的连接处设置有紧固螺栓。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环表面设置有防滑条。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设计了螺纹套、第一螺杆、伺服电机与第一轴承，使得人员在需要对管材进行夹紧时，更加方便快捷，现有的管材固定装置在进行对管材的夹紧时，操作繁琐，结构复杂，提高了成本，通过设计了本装置，使得整体结构简单化，有效的降低了生产的成本，减少了成本的投入，操作时，更加方便，实用性强。
17.2、通过设计了调节机构，使得固定装置可以对不同型号的管材进行夹紧固定，扩大了其使用的范围，值得大力推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
21.其中：1、底座；2、第一夹板；3、第二夹板；4、滑槽；5、螺纹套；6、第一螺杆；7、伺服电机；8、限位槽；9、第一轴承；10、内侧夹板；11、第二螺杆；12、第二轴承；13、螺纹槽；14、限位杆；15、活动槽；16、转动环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1、图2、图3所示，一种管材超声检测用固定装置，包括底座1、第一夹板2与第二夹板3，还包括：滑槽4，滑槽4开设于底座1顶端表面；螺纹套5，螺纹套5处于第二夹板3一侧底端；第一螺杆6，第一螺杆6处于螺纹套5一端；当第一螺杆6转动时，第一螺杆6使得螺纹套5向一侧移动，螺纹套5带动第二夹板3沿着滑槽4内侧滑动，使得第一夹板2与第二夹板3夹紧固定；滑槽4内侧一端表面开设有限位槽8，限位槽8内侧设置有第一轴承9，第一螺杆6一端设置有伺服电机7，第一夹板2与第二夹板3内侧表面均设置有内侧夹板10；
25.当需要加紧管材时，首先将伺服电机7打开，伺服电机7带动第一螺杆6进行转动，第一螺杆6通过第一轴承9的作用在原地进行转动，第一螺杆6在转动的过程中，使得螺纹套5沿着第一螺杆6的表面向伺服电机7靠近，螺纹套5同时带动第二夹板3沿着滑槽4内侧移动，当第二夹板3达到指定位置后，内侧夹板10将管材夹紧固定；通过设计了螺纹套5、第一螺杆6、伺服电机7与第一轴承9，使得人员在需要对管材进行夹紧时，更加方便快捷，现有的管材固定装置在进行对管材的夹紧时，操作繁琐，结构复杂，提高了成本，通过设计了本装置，使得整体结构简单化，有效的降低了生产的成本，减少了成本的投入，操作时，更加方便，实用性强。
26.在其他实施例中，本实施例公开了第二轴承12，请如图3所示，还包括调节机构，调节机构包括第二轴承12，第二轴承12处于内侧夹板10一侧表面中部，第二轴承12一侧设置有第二螺杆11，第二螺杆11一端贯穿第二夹板3内壁开设有螺纹槽13，且第二螺杆11一端设置有转动环16，且内侧夹板10一侧顶端表面与底端表面均设置有限位杆14，限位杆14处于第二夹板3内壁外侧开设有活动槽15；
27.当需要对不同型号的管材进行夹紧时，首先将转动环16向一侧转动，转动环16带动第二螺杆11转动，第二螺杆11通过螺纹槽13的作用，缓缓地向一侧移动，第二螺杆11在移动时，通过第二轴承12、限位杆14与活动槽15的相互作用下，使得内侧夹板10同时向一侧水平移动，当内侧夹板10达到合适的位置后，停止转动转动环16，使得内侧夹板10另一侧表面可以贴合对应管材的表面，然后在去操作对管材的夹紧，夹紧步骤已在上述实施例叙述，故不再重新阐述；通过设计了调节机构，使得固定装置可以对不同型号的管材进行夹紧固定，扩大了其使用的范围，值得大力推广。
28.在其他实施例中，本实施例公开了内侧夹板10，请如图3所示，内侧夹板10另一侧表面设置有橡胶垫，橡胶垫正视截面呈环形；当内侧夹板10在对管材进行夹紧固定时，不会使得管材表面出现磨损。
29.在其他实施例中，本实施例公开了伺服电机7，请如图1所示，伺服电机7与第一螺杆6为同轴固定连接，且伺服电机7与底座1的连接处设置有紧固螺栓；使得伺服电机7在启动后，可以有效的带动第一螺杆6同步转动。
30.在其他实施例中，本实施例公开了转动环16，请如图1所示，转动环16表面设置有防滑条；当人员在握住转动环16进行转动时，手不会滑脱转动环16的表面，具有防滑的效果。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。